一种复合式多功能温室大棚的制作方法

1.本发明属于温室大棚技术领域，具体涉及一种复合式多功能温室大棚。


背景技术：

2.温室大棚又称暖房，具有透光和保温的功能，是用来栽培植物的设施。温室大棚在不适宜植物生长的季节能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。复合式温室大棚内部为双层结构，其上层放置喜阳类植物，下层放置喜阴类植物，表层覆盖有透明膜。
3.现有的复合式温室大棚在实际使用过程中存在以下的问题：(1)温室大棚表面的透明膜为整体结构，透明膜损坏时需要对整体进行更换，费时费力且容易造成资源浪费；(2)冬季积雪容易覆盖在透明膜表面导致温室大棚内部无法接收阳光照射，造成棚内温度降低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种复合式多功能温室大棚，包括若干个半圆架，半圆架底面固定安装有脚钉，半圆架上表面开设有两个相互平行的弧形槽，弧形槽内通过插接的方式安装有弧形的压条，压条顶部固定安装有弧形的压板。
5.半圆架上表面位于两个弧形槽之间的位置固定安装有两个导向板，导向板上左右对称开设有两个弧形的导向槽，导向槽与半圆架轴线重合；导向槽内安装有转动轴，转动轴的轴线与半圆架的轴线相互平行；转动轴朝向另一个导向板的一端固定安装有齿轮，齿轮的端面与导向板侧壁相贴合；转动轴另一端固定安装有插接头，插接头的端面与导向板侧壁相贴合；半圆架上表面位于两个导向板之间的位置固定安装有弧形齿条，弧形齿条与齿轮相互啮合。
6.相邻两个半圆架上相互对应的两个插接头之间安装有除雪机构，除雪机构包括以插接的方式安装在两个插接头之间的水平杆，水平杆与半圆架轴线相互平行，水平杆表面安装有至少两个条形的除雪板，除雪板沿水平杆长度方向布置；半圆架下表面左右对称固定安装有两个水平的承托杆，相邻两个半圆架上相互对应的两个承托杆之间固定安装有水平的分隔板；相邻两个半圆架之间覆盖有透明膜，透明膜边缘处位于压条和弧形槽内壁之间。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述水平杆上位于除雪板两端套设有滚珠轴套，导向板朝向除雪机构的侧壁上位于两个导向槽之间的位置固定安装有两个固定轴，固定轴平行于水平杆，固定轴上对应滚珠轴套的位置转动安装有换向轮；滚珠轴套上套设有环形绳，环形绳上固定连接有第一拉绳和第二拉绳，第二拉绳与换向轮相贴合。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述除雪板端面上滑动安装有伸缩板，伸缩板的端面上开设有两个定位孔，除雪板端面上沿定位孔轴向滑动安装有定位杆，定位杆端部延伸至定位孔内。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位杆端部固定安装有端板，端板与除雪板侧壁之间固定连接有定位弹簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述半圆架侧壁上对应弧形槽的位置沿弧形槽均匀安装有若干个压杆，压杆与半圆架滑动配合且压杆端部延伸至弧形槽内，弧形槽对应的若干个压杆之间通过弧形的连接板固定连接，半圆架侧壁上转动安装有调节螺杆，调节螺杆以螺纹配合方式贯穿连接板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述压杆端部固定安装有橡胶片。
12.作为本发明的一种优选技术方案，相邻两个半圆架之间安装有若干个支撑机构，支撑机构包括两个支撑杆，半圆架侧壁上开设有圆槽，支撑杆通过插接的方式安装在圆槽内，两个支撑杆之间安装有双向螺纹套，支撑杆与双向螺纹套通过螺纹方式配合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述圆槽端面上开设有第一油槽并通过第一油槽滑动安装有密封杆，密封杆端部固定安装有承托片；圆槽的圆周面上均匀开设有若干个连通第一油槽的第二油槽；第一油槽端面与密封杆之间固定连接有复位弹簧。
14.本发明至少具有如下有益效果：(1)本发明中相邻两个半圆架之间的透明膜可以单独进行拆卸和安装，透明膜损坏时只需对损坏部分的透明膜进行更换即可，避免了资源浪费；本发明通过压条和压板将透明膜的边缘处压紧在弧形槽内，从而对透明膜进行固定，安装和更换时较为方便，且通过压杆将透明膜压紧在压条表面，避免了透明膜脱落。
15.(2)本发明通过除雪机构对覆盖在透明膜表面的积雪进行刮除，避免了积雪对温室大棚内部的光照效果造成不利影响；除雪机构中伸缩板的伸缩长度可以进行调节，当伸缩板伸出较短时，伸缩板和除雪板对积雪表层进行清除，当伸缩板伸出较长时，伸缩板对积雪底层进行清除，分两次清除可以保证清除的效果，避免积雪厚度过厚导致除雪板转动受阻的情况出现。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1为本发明实施例中复合式多功能温室大棚的立体结构示意图。
18.图2为本发明实施例中复合式多功能温室大棚的侧视图。
19.图3为本发明实施例中复合式多功能温室大棚的俯视图。
20.图4为图1中a处的放大示意图。
21.图5为图2中b处的放大示意图。
22.图6为本发明实施例中半圆架的部分内部结构侧视图。
23.图7为本发明实施例中除雪机构的部分内部结构示意图。
24.图8为本发明实施例中半圆架的部分内部结构俯视图。
25.图9为本发明实施例中压条和压板的立体机构示意图。
26.图中：1、半圆架；101、弧形槽；102、圆槽；103、第一油槽；104、密封杆；105、承托片；106、第二油槽；107、复位弹簧；2、脚钉；3、压条；4、压板；5、导向板；6、导向槽；7、转动轴；8、齿轮；9、插接头；10、弧形齿条；11、除雪机构；111、水平杆；112、除雪板；113、伸缩板；114、定位孔；115、定位杆；116、端板；117、定位弹簧；12、承托杆；13、分隔板；14、透明膜；15、滚珠轴套；16、固定轴；17、换向轮；18、环形绳；19、第一拉绳；20、第二拉绳；21、压杆；22、连接板；
23、调节螺杆；24、橡胶片；25、支撑机构；251、支撑杆；252、双向螺纹套。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
28.如图1、图6和图9所示，本实施例提供了一种复合式多功能温室大棚，包括若干个半圆架1，半圆架1底面固定安装有脚钉2，半圆架1上表面开设有两个相互平行的弧形槽101，弧形槽101内通过插接的方式安装有弧形的压条3，压条3顶部固定安装有弧形的压板4。
29.如图2和图6所示，半圆架1侧壁上对应弧形槽101的位置沿弧形槽101均匀安装有若干个压杆21，压杆21与半圆架1滑动配合且压杆21端部延伸至弧形槽101内，压杆21端部固定安装有橡胶片24；弧形槽101对应的若干个压杆21之间通过弧形的连接板22固定连接，半圆架1侧壁上转动安装有调节螺杆23，调节螺杆23以螺纹配合方式贯穿连接板22。
30.如图1和图6所示，半圆架1下表面左右对称固定安装有两个水平的承托杆12，相邻两个半圆架1上相互对应的两个承托杆12之间固定安装有水平的分隔板13；相邻两个半圆架1之间覆盖有透明膜14，透明膜14边缘位于压条3和弧形槽101内壁之间。
31.脚钉2插入土壤中对半圆架1起到固定作用，透明膜14覆盖在相邻两个半圆架1上表面，将压条3插入弧形槽101的过程中，压条3将透明膜14边缘处挤压进入弧形槽101内，从而通过压条3和压板4将透明膜14边缘处压紧，保证了透明膜14处于张紧状态；通过转动调节螺杆23驱动连接板22移动，连接板22带动压杆21和橡胶片24同步移动，直至橡胶片24与透明膜14表面相贴合，从而通过压杆21将透明膜14压紧在压条3上，避免了透明膜14边缘处从弧形槽101中滑出的情况出现。
32.如图3和图8所示，相邻两个半圆架1之间安装有若干个支撑机构25，支撑机构25包括两个支撑杆251，半圆架1侧壁上开设有圆槽102，支撑杆251通过插接的方式安装在圆槽102内，两个支撑杆251之间安装有双向螺纹套252，支撑杆251与双向螺纹套252通过螺纹方式配合；圆槽102端面上开设有第一油槽103并通过第一油槽103滑动安装有密封杆104，密封杆104端部固定安装有承托片105；圆槽102的圆周面上均匀开设有若干个连通第一油槽103的第二油槽106；第一油槽103端面与密封杆104之间固定连接有复位弹簧107。
33.将双向螺纹套252水平放置到相邻两个半圆架1之间，转动两个支撑杆251直至支撑杆251端部伸入圆槽102内，从而通过支撑机构25对相邻两个半圆架1起到支撑作用，避免半圆架1倾倒的情况出现，从而保证了透明膜14始终处于张紧状态；支撑杆251端部伸入圆槽102内的过程中逐渐向承托片105靠近，支撑杆251与承托片105相贴合后推动承托片105和密封杆104移动，复位弹簧107被压缩，同时密封杆104挤压第一油槽103和第二油槽106内的密封油，密封油在压力作用下从第二油槽106端口处溢出至支撑杆251与圆槽102之间的空隙中，从而避免支撑杆251与圆槽102接触位置在大棚内部高温高湿环境下出现锈蚀。
34.如图1、图4和图5所示，半圆架1上表面位于两个弧形槽101之间的位置固定安装有两个导向板5，导向板5上左右对称开设有两个弧形的导向槽6，导向槽6与半圆架1轴线重合；导向槽6内安装有转动轴7，转动轴7的轴线与半圆架1的轴线相互平行；转动轴7朝向另一个导向板5的一端固定安装有齿轮8，齿轮8的端面与导向板5侧壁相贴合；转动轴7另一端
固定安装有插接头9，插接头9的端面与导向板5侧壁相贴合；半圆架1上表面位于两个导向板5之间的位置固定安装有弧形齿条10，弧形齿条10与齿轮8相互啮合。
35.如图2、图4、图5和图7所示，相邻两个半圆架1上相互对应的两个插接头9之间安装有除雪机构11，除雪机构11包括以插接的方式安装在两个插接头9之间的水平杆111，水平杆111与半圆架1轴线相互平行，水平杆111表面安装有至少两个条形的除雪板112，除雪板112沿水平杆111长度方向布置；除雪板112端面上滑动安装有伸缩板113，伸缩板113的端面上开设有两个定位孔114，除雪板112端面上沿定位孔114轴向滑动安装有定位杆115，定位杆115端部延伸至定位孔114内；定位杆115端部固定安装有端板116，端板116与除雪板112侧壁之间固定连接有定位弹簧117。
36.水平杆111上位于除雪板112两端套设有滚珠轴套15，导向板5朝向除雪机构11的侧壁上位于两个导向槽6之间的位置固定安装有两个固定轴16，固定轴16平行于水平杆111，固定轴16上对应滚珠轴套15的位置转动安装有换向轮17；滚珠轴套15上套设有环形绳18，环形绳18上固定连接有第一拉绳19和第二拉绳20，第二拉绳20与换向轮17相贴合。
37.当透明膜14表面被积雪覆盖时，对积雪进行清除的过程如下：拉动第一拉绳19带动环形绳18、滚珠轴套15、水平杆111、除雪板112和伸缩板113同步下移，水平杆111带动插接头9、转动轴7和齿轮8沿着导向槽6下移，由于齿轮8与弧形齿条10处于啮合状态，故齿轮8下移过程中会带动转动轴7、插接头9和水平杆111转动；水平杆111转动过程中带动伸缩板113转动，除雪板112和伸缩板113对覆盖在透明膜14表面的积雪进行清除；当转动轴7移动至导向槽6最底端时，拉动第二拉绳20带动环形绳18、滚珠轴套15、水平杆111、除雪板112和伸缩板113同步上移，水平杆111带动插接头9、转动轴7和齿轮8沿着导向槽6上移，除雪板112和伸缩板113再次对覆盖在透明膜14表面的积雪进行清除；需要说明的是，通过定位杆115与不同定位孔114的配合，可以将伸缩板113定位在不同的位置，当伸缩板113伸出长度较短时，水平杆111带动除雪板112和伸缩板113转动时，伸缩板113和除雪板112转动状态下对积雪表层进行清除，伸缩板113伸出长度较长时，伸缩板113对积雪底层进行清除，分两次清除可以避免积雪过程导致除雪板112转动困难的情况出现。
38.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。