一种新型环保日光温室大棚的保温棉及其制备方法与流程

1.本发明涉及农业设施技术领域，尤其是涉及一种新型环保日光温室大棚的保温棉及其制备方法。


背景技术：

2.目前，随着科技社会的推广和生物技术的迅猛发展，农业生产方式不再过度依赖于自然环境，出现了如温室大棚等的各种种植方式。温室大棚为保护大棚内的蔬菜等不被冻伤，需要在夜间使用保温棉被将透光薄膜覆盖住，防止外界的冷空气与大棚内部发生热交换。但是现有的保温棉保温效果及隔热效果不好，且防火性能较差。鉴于以上原因，设计一种保温效果及隔热效果较好的日光温室大棚保温棉是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种新型环保日光温室大棚的保温棉及其制备方法，增加了保温棉的保温及隔热效果，且提高了防火性能，热阻大，提高了克罗值。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种新型环保日光温室大棚的保温棉，包括保温棉本体，所述保温棉本体包括土工布层和絮片层，所述絮片层与所述土工布层相连接，所述土工布层设置为两层，所述絮片层设置为至少一层，所述絮片层设置在两层所述土工布层之间；
5.所述土工布层由至少一层土工布和一层膜组成。
6.优选的，所述絮片层设置为两层，所述保温棉本体从上至下依次为土工布层、絮片层、絮片层和土工布层。
7.优选的，所述保温棉本体还包括针刺毡层，所述针刺毡层设置为两层，所述絮片层设置为两层，所述保温棉本体从上至下依次为土工布层、针刺毡层、絮片层、絮片层、针刺毡层和土工布层。
8.优选的，所述保温棉本体还包括珍珠棉层和针刺毡层，所述针刺毡层设置为两层，所述珍珠棉层设置为一层，所述絮片层设置为两层，所述保温棉本体从上至下依次为土工布层、针刺毡层、絮片层、珍珠棉层、絮片层、针刺毡层和土工布层。
9.优选的，所述保温棉本体还包括珍珠棉层，所述珍珠棉层设置为两层，所述絮片层设置为一层，所述保温棉本体从上至下依次为土工布层、珍珠棉层、絮片层、珍珠棉层和土工布层。
10.一种新型环保日光温室大棚的保温棉的制备方法，包括以下步骤：
11.(1)制备土工布层：将30％的中空纤维和70％普通纤维进行切片混合，然后进行预结晶、干燥，接着进行螺杆挤出、预过滤、熔融纺丝、气流牵引、摆丝成网，最后进行针刺加固，卷绕成布，然后将土工布与pe膜进行复合，覆膜温度为140-170℃，得到土工布层；
12.(2)制备针刺毡层：将50％中空纤维和50％普通纤维在混棉机中进行切片混合，然后进行预结晶、干燥，接着进行螺杆挤出、预过滤、熔融纺丝、摆丝成网，最后进行针刺加固，
梳理成布；
13.(3)制备絮片层：将40％的15d三维中空纤维、50％的7d三维中空纤维和10％的异型二维中空纤维进行混合，得到混合物，将得到的混合物与低溶点纤维进行混合成型，然后进行梳理、烘干，得到成品，其中混合物与低溶点纤维的加入比例为1:4；
14.(4)根据需要将土工布层、针刺毡层、絮片层及珍珠棉层进行复合，得到成品。
15.优选的，所述步骤(3)中的烘干温度为170-220℃。
16.因此，本发明采用上述结构的一种新型环保日光温室大棚的保温棉及其制备方法，增加了保温棉的保温及隔热效果，且提高了防火性能，热阻大，提高了克罗值。
17.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例1的结构示意图；
19.图2为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例2的结构示意图；
20.图3为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例3的结构示意图；
21.图4为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例4的结构示意图。
具体实施方式
22.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
23.本发明提供了一种新型环保日光温室大棚的保温棉，包括保温棉本体，所述保温棉本体包括土工布层和絮片层，絮片层与土工布层相连接，土工布层设置为两层，絮片层设置为至少一层，絮片层设置在两层土工布层之间；土工布层由至少一层土工布和一层膜组成。
24.一种新型环保日光温室大棚的保温棉的制备方法，包括以下步骤：
25.(1)制备土工布层：将30％的中空纤维和70％普通纤维进行切片混合，然后进行预结晶、干燥，接着进行螺杆挤出、预过滤、熔融纺丝、气流牵引、摆丝成网，最后进行针刺加固，卷绕成布，然后将土工布与pe膜进行复合，覆膜温度为140-170℃，得到土工布层；
26.(2)制备针刺毡层：将50％中空纤维和50％普通纤维在混棉机中进行切片混合，然后进行预结晶、干燥，接着进行螺杆挤出、预过滤、熔融纺丝、摆丝成网，最后进行针刺加固，梳理成布；
27.(3)制备絮片层：将40％的15d三维中空纤维、50％的7d三维中空纤维和10％的异型二维中空纤维进行混合，得到混合物，将得到的混合物与低溶点纤维进行混合成型，然后进行梳理、烘干，烘干温度为170-220℃，得到成品，其中混合物与低溶点纤维的加入比例为1:4；
28.(4)根据需要将土工布层、针刺毡层、絮片层及珍珠棉层进行复合，得到成品。
29.将得到的保温棉采用gb/t 11048-2008b法对其进行保温性能测试。
30.实施例1
31.图1为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例1的结构示意图，如图1所示，絮片层设置为两层，保温棉本体从上至下依次为土工布层11、絮片层12、絮片层13和土工布层14。采用gb/t 11048-2008b法对保温棉进行测试，测试结果如表1。
32.表1
33.保温性参数实测值热阻(
㎡
·
k/w)1.24传热系数(w/(
㎡
·
k))0.810克罗值8.00保温率(％)90.6
34.实施例2
35.图2为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例2的结构示意图，如图2所示，保温棉本体还包括针刺毡层，针刺毡层设置为两层，絮片层设置为两层，保温棉本体从上至下依次为土工布层21、针刺毡层22、絮片层23、絮片层24、针刺毡层25和土工布层26。采用gb/t 11048-2008b法对保温棉进行测试，测试结果如表2。
36.表2
37.保温性参数实测值热阻(
㎡
·
k/w)1.22传热系数(w/(
㎡
·
k))0.818克罗值7.89保温率(％)90.6
38.实施例3
39.图3为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例3的结构示意图，如图3所示，保温棉本体还包括珍珠棉层和针刺毡层，针刺毡层设置为两层，珍珠棉层设置为一层，絮片层设置为两层，保温棉本体从上至下依次为土工布层31、针刺毡层32、絮片层33、珍珠棉层34、絮片层35、针刺毡层36和土工布层37。采用gb/t 11048-2008b法对保温棉进行测试，测试结果如表3。
40.表3
41.保温性参数实测值热阻(
㎡
·
k/w)1.28传热系数(w/(
㎡
·
k))0.786克罗值8.25保温率(％)90.8
42.实施例4
43.图4为本发明一种新型环保日光温室大棚的保温棉实施例4的结构示意图，如图所示，保温棉本体还包括珍珠棉层，珍珠棉层设置为两层，絮片层设置为一层，保温棉本体从上至下依次为土工布层41、珍珠棉层42、絮片层43、珍珠棉层44和土工布层45。采用gb/t 11048-2008b法对保温棉进行测试，测试结果如表4。
44.表4
45.保温性参数实测值热阻(
㎡
·
k/w)0.879传热系数(w/(
㎡
·
k))1.140
克罗值5.67保温率(％)87.5
46.对比例
47.保温棉采用上下两面为绿色材料，中间为白色材料，采用gb/t 11048-2008b法对保温棉进行测试，测试结果如表5。
48.表5
49.保温性参数实测值热阻(
㎡
·
k/w)0.950传热系数(w/(
㎡
·
k))1.050克罗值6.13保温率(％)88.1
50.从实施例1-3可以看出本发明得到的保温棉克罗值要比对比例得到的保温棉克罗值要大，而实施例4得到的保温棉克罗值与对比例得到的保温棉克罗值相当，同时热阻及保温性能均与对比例相当，也就是达到了保温及隔热的要求。
51.因此，本发明采用上述结构的一种新型环保日光温室大棚的保温棉及其制备方法，增加了保温棉的保温及隔热效果，且提高了防火性能，热阻大，提高了克罗值。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。