一种用于木质藤本植物的搭架基桩的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域，尤其涉及木质藤本植物的搭架装置技术领域，具体涉及一种用于木质藤本植物的搭架基桩。


背景技术：

2.猕猴桃树是广泛分布于中国南方山岭之间的一种猕猴桃科的典型植物代表，其生长形状有别于传统的树木，其形态略微介于木质和藤本植物之间，既不具备独立攀爬能力，也没有独立竖直生长的能力，需要依赖于其他支撑进行平展支干。鉴于此，需要采用搭架的方式为猕猴桃树支撑可供枝叶延伸的支架。
3.现有的猕猴桃平展支架的结构比较简单，通常是以猕猴桃树株为标准，靠近猕猴桃树或者行距之间设立基桩，利用钢丝绳将平行设置在地里的基桩顶部连接，起到搭建平展支架的作用，以供猕猴桃枝蔓延伸。现有的基桩比较笨重，多以混凝土浇筑的杆状物为主。在受力和耐受性方面，混凝土基桩的好处在于耐候性强，实用寿命长，不会受到雨水侵蚀。但由于采用混凝土材料，在运输和安装基桩时劳动付出量巨大，而且需要为每根基桩深挖基坑，以用于安装基桩，使其能够牢固竖立于土里，避免倾斜，一般基桩埋深不低于50公分。基桩深埋后，由于土壤松软，需要静置一周以上进行二次固土，以减小松软土壤沉降导致的基桩倾斜。现有的基桩的安装工作至少需要两人以上配合，且劳动付出巨大，针对大面积栽培种植的搭架，效率低，施工工序繁琐。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中采用的混凝土基桩存在的笨重，不方便运输和安装的问题，本技术提供一种用于木质藤本植物的搭架基桩，能够实现单人独立运输和安装，无需多人配合。同时，免去了现有的混凝土基桩需要的打孔，深埋，固土的必备工序。安装方便，快捷，稳定性高；同时，便于二次回收利用，单根基桩重量不足现有混凝土基桩的10％，大大减小了安装施工的劳动强度。
5.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
6.一种用于木质藤本植物的搭架基桩，包括下部安插在地下进行固定，上部竖立于地面用于支撑藤本植物的桩体，所述桩体上套设有用于限制所述桩体倾斜的支撑座，所述支撑座包括底板，所述底板的边缘分布有多个嵌插在地下的支脚，所述支脚与所述底板可拆卸固定连接；所述桩体的上端头处还设置有用于固定藤本植物茎干处的护架。
7.为了避免地下异物阻挡桩体的下桩，所述桩体采用带防腐镀层的圆柱空心钢管制成，桩体上设置有贯穿桩体的操作孔，桩体下端头设置有多个用于切割的锯齿。
8.为了进一步提升桩体的稳定性，同时，能够进一步的实现桩体的自适应紧固效果，优选地，所述桩体靠近下端头的圆周侧壁上固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的圈数不低于三圈，相邻两圈之间的轴向距离介于2
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3厘米。
9.为了再进一步提高桩体的稳定性，优选地，所述底板中心设有用于容纳所述桩体
的中心孔，底板上表面固定连接有防止桩体倾斜的平衡环，所述平衡环高度不低于2厘米且转动套设在桩体的外侧壁。
10.进一步优选，所述底板采用方形金属板制成，位于底板四角位置分别设置有用于可拆卸连接支脚的螺纹孔，任一螺纹孔与中心孔圆心的距离不低于20厘米。
11.为了方便拆装，同时满足对整个支撑座的固定，优选地，所述支脚包括一体成型的脚本体、设置在脚本体下端头的间端部、设置于脚本体上端头的脚帽，所述脚本体外圆周靠近脚帽处设置有用于与所述螺纹孔相匹配的螺纹段。
12.为了能够进一步方便对猕猴桃树的固定，优选地，所述桩体靠近上端头的侧壁可拆卸连接有用于支撑所述护架的桩肩，所述护架包括套设在桩体外侧壁并置于所述桩肩上的稳定环，所述稳定环周围固定连接有多个卡接座，任一卡接座均设置有用于放置藤本植物茎干的开口。
13.再进一步优选，所述卡接座为中空设置，且卡接座内安装有用于封闭所述开口的锁杆。
14.有益效果
15.本实用新型通过采用分体式结构能够实现单人操作，单人下桩，通过设置支撑座对桩体的约束以提升桩体的稳定性；避免了现有的挖坑回填工序，节省了大量的人力物力。同时，本实用新型采用金属镀层管作为桩体，相较于现有的混凝土基桩重量更小，运输、安装和回收更加便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型装配主视图；
18.图2是图1的轴测图；
19.图3是本实用新型结构完成安装状态图；
20.图4是图2中a区局部放大图；
21.图5是护架立体结构图；
22.图6是支撑座的立体结构图；
23.图7是图6的装配图；
24.图8是本实用新型使用状态示意图。
25.图中：1
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桩体；11
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操作孔；12
‑
桩肩；13
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锯齿；14
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螺旋叶片；2
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支撑座；21
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底板；22
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平衡环；23
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支脚；24
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螺纹孔；25
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脚帽；26
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螺纹段；27
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脚本体；3
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护架；31
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稳定环；32
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卡接座；33
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开口；34
‑
锁杆。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例1：
33.结合说明书附图1、图2和图6所示的一种用于木质藤本植物的搭架基桩，包括下部安插在地下进行固定，上部竖立于地面用于支撑藤本植物的桩体1，所述桩体1上套设有用于限制所述桩体1倾斜的支撑座2，所述支撑座2包括底板21，所述底板21的边缘分布有多个嵌插在地下的支脚23，所述支脚23与所述底板21可拆卸固定连接；所述桩体1的上端头处还设置有用于固定藤本植物茎干处的护架3。
34.结构原理阐述：
35.桩体1作为支撑主体结构通过下部插入土壤中，利用土壤实现固定，固定的原理与现有的基桩固定相同，其防倾斜原理均基于杠杆原理，即：桩体1的下端头和土壤表面与桩体1的相交处分别形成杠杆的支点和旋转点。但基于土壤的质地相对较软，因此，单一的通过土壤固定的方式效果并不好，要想提升桩体1的稳定性可采用现有技术中采用的增加埋深的方式实现。但这种方式会需要更长尺寸的桩体1，以及付出更大的基坑作业工作量。本实施例为了避免施工的繁琐，以及有效的控制桩体1的质量和尺寸，创造性的在桩体1的外侧壁套设安装有用于固定桩体1的支撑座2，通过支撑座2进一步的限定桩体1的倾斜，克服因土壤质地过软或者埋深不够引起的桩体1倾斜或者倾倒。支撑座2起到稳固的作用在于固定连接在底板21上的多根可深插地下的支脚23实现。由于支脚23与底板21的固连结构，形成多点位与土壤形成固定，大大提升了支撑座2相对于地面土壤的固定效果。桩体1穿插在
支撑座2内，在支撑座2的限定下，桩体1的稳定性进一步提高，解决了桩体1单一的依赖于土壤进行固定，引起的稳定性不高的问题。进一步地，由于猕猴桃树本身的生长特性，一般在树干生长到1.5米
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1.8米高后，则需要水平向外延伸生长枝蔓，本实施例针对猕猴桃特有的生长特性，单独设置了用于对枝蔓进行固定的护架3，避免现有技术中，根据实际生长情况直接用绳子进行绑扎导致的猕猴桃树后续生长不规范，歪斜，尤其是在挂果期受力不均，需要二次绑扎等问题。
36.在对本实施例中的桩体1进行安装时比较简单，直接在需要安装的点位将桩体1敲击到土壤中，以人工徒手不易摇晃为准；然后再将支撑座2从上而下套设在桩体1上，将底板21在地面压实，最后逐一将支脚23插入土壤中，最后与底板21固定。本实施例中的所有结构均采用表面镀锌的钢材或者铝合金材质制成，诚然，在强度满足的条件下，亦可以采用其他抗氧化，耐腐蚀的结构型材料，如现有的高强度塑钢管或者塑钢型材也可达到同样效果。
37.实施例2：
38.本实施例作为本实用新型的优选实施例，在提升下桩便捷度、桩体1稳定性和对猕猴桃固定的便捷性方面进行为了避免地下异物阻挡桩体1的下桩，所述桩体1采用带防腐镀层的圆柱空心钢管制成，桩体1上设置有贯穿桩体1的操作孔11，桩体1下端头设置有多个用于切割的锯齿13，具体结合附图2
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图4所示。当在下桩的过程中，土壤中经常存在纤维物进行阻挡，此时，通过金属杆件穿过预设在桩体1上的操作孔11，转动桩体1对土壤内的纤维物进行切割，然后继续敲击桩体1进行顺利下桩。
39.为了进一步提升桩体1的稳定性，同时，能够进一步的实现桩体1的自适应紧固效果，优选地，所述桩体1靠近下端头的圆周侧壁上固定设置有螺旋叶片14，所述螺旋叶片14的圈数不低于三圈，相邻两圈之间的轴向距离介于2
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3厘米。在实际下桩过程中，随着桩体1进入土壤的深度越大，其阻力越大，桩体1的稳定性越高，通过敲击桩体1进行下桩的难度越大，但实际处于该状态时，桩体1的下端插入土壤深度形成的稳定性并不能达到支撑要求，故而尚需进一步进行下桩，在此时，由于螺旋叶片14结构的加入，在进行垂直下桩时，由于螺旋叶片14的外径大于桩体1的外径，与土壤之间形成阻力，此时采用旋转桩体1的方式，能够使得螺旋叶片14自然的旋入土壤中，同时配合桩体1下端头设置的锯齿13起到的切割作用能够实现单人操作，顺利下桩。实践证明，下桩尾段通过旋入下桩的稳定性相较于深埋回填和敲击下桩的方式稳定性都高，究其原因在于：采用旋入下桩的方式可以避免桩体1与土壤之间的振动，导致桩体1松动；由于无需采用现有技术中的土壤回填，故而就避免了因土壤沉降带来的松动，固桩效果好。
40.为了再进一步提高桩体1的稳定性，结合附图6和图7所示，所述底板21中心设有用于容纳所述桩体1的中心孔，底板21上表面固定连接有防止桩体1倾斜的平衡环22，所述平衡环22高度不低于2厘米且转动套设在桩体1的外侧壁。平衡环22用于增大与桩体1的接触面积，进一步提升支撑座2与桩体1的整体性，使得桩体1下部通过土壤实现稳定的效果更佳。
41.本实施例中，所述底板21采用方形金属板制成，位于底板21四角位置分别设置有用于可拆卸连接支脚23的螺纹孔24，任一螺纹孔24与中心孔圆心的距离不低于20厘米。值得说明的是，根据杠杆原理可知，当螺纹孔24与中心孔之间的连线距离越大，则代表在该连线方向的抗倾倒能力越强，使得桩体1在该方向的稳定性越高。故而，在此原理下，所述螺纹
孔24优选排布方式有：以中心孔为圆心呈中心对称或者进行均匀圆形阵列或者不均匀阵列布置。任何的螺纹孔24排布方式都应当满足对各个方位的兼顾，以使得桩体1在任何方位都具有稳定性。当然，在实际应用中，底板21尺寸的大小可以根据猕猴桃种植地的株距和行距设定而具体确定。
42.为了方便拆装，同时满足对整个支撑座2的固定，如图7所示，所述支脚23包括一体成型的脚本体27、设置在脚本体27下端头的间端部、设置于脚本体27上端头的脚帽25，所述脚本体27外圆周靠近脚帽25处设置有用于与所述螺纹孔24相匹配的螺纹段26。
43.为了能够进一步方便对猕猴桃树的固定，如图5所示，所述桩体1靠近上端头的侧壁可拆卸连接有用于支撑所述护架3的桩肩12，所述护架3包括套设在桩体1外侧壁并置于所述桩肩12上的稳定环31，所述稳定环31周围固定连接有多个卡接座32，任一卡接座32均设置有用于放置藤本植物茎干的开口33。在进行固定时，只需要将茎干通过开口33压入卡接座32内，实现对猕猴桃树干或者枝蔓的固定。由于猕猴桃树的生长存在差异，其高度达到护架3高度时，其直径与卡接座32可能存在误差，那么在这种状态下，由于卡接座32为中空设置，且卡接座32内安装有用于封闭所述开口33的锁杆34，可以通过锁杆34对猕猴桃树干或者枝蔓进行卡接，避免脱出。当随着猕猴桃树逐渐长大后，将形成自适应卡接。卡接座32外表面采用光滑设置，能够极大的避免对树皮的划伤，以至于在树干与枝蔓交接处形成疙瘩，不利于猕猴桃树的生长。通过设置护架3能够在任何方向实现对猕猴桃树进行固定或绑扎，利于对猕猴桃树的枝蔓进行水平布局，规范猕猴桃枝蔓搭架后形成的藤蔓架，便于后续的挂果与采摘，具体如图8所示。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。