一种农机化服务用平铺沟播播种铺膜机的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种农机化服务用平铺沟播播种铺膜机。


背景技术：

2.农业生产指种植农作物的生产活动，包括粮、棉、油、麻、丝、茶、糖、菜、烟、果、药、杂(指其他经济作物、绿肥作物、饲养作物和其他农作物)等农作物的生产。
3.现有的铺膜机在使用过程中，切割薄膜用的刀片容易与硬物发生碰撞导致损坏，进行更换时拆卸困难，拖慢工作效率和铺膜机在使用过程中面对不同间距的土地时无法固定不同规格的薄膜，从而浪费大量时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农机化服务用平铺沟播播种铺膜机，以解决上述背景技术中提出的拆卸困难和不能固定不同规格的薄膜的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机化服务用平铺沟播播种铺膜机，包括铺膜机本体、安装杆、踏板和螺纹杆，所述铺膜机本体的外表面固定安装有两组安装杆，两组所述安装杆外表面均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内壁均固定安装有第一弹簧，两组所述第一弹簧的下端均固定安装有连接柱，两组所述连接柱的外表面均开设有凹槽，两组所述连接柱的下表面均开设有第一卡槽，两组所述连接柱的内壁均开设有两组第二滑槽，四组所述第二滑槽的内壁均固定安装有伸缩杆，四组所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧，四组所述伸缩杆每两组的相对面均固定连接有卡扣，四组所述卡扣的外表面均固定连接有拉杆，且拉杆的一端均穿透过连接柱的外表面，两组所述第一卡槽内部插设有刀片，所述刀片的外表面开设有四组第二卡槽，所述刀片的左侧面固定安装有踏板，两组所述凹槽的内部均插设有螺钉，且螺钉的左端均穿透过安装杆的外表面，并且螺钉的外表面与凹槽的内壁啮合连接。
6.优选的，所述刀片的右侧面设置有固定箱，且固定箱的上表面与铺膜机本体的外表面固定连接，所述固定箱的内部开设有空腔，所述固定箱的内壁呈对称开设有两组第三滑槽，两组所述第三滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的相对面均穿透过固定箱的内壁，所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿透过固定箱的外表面，且螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的外表面套设有两组螺帽，两组所述螺帽的下表面均固定安装有固定板，两组所述固定板的相对面均转动连接有固定轴，两组所述固定轴的外表面均套接有限位板。
7.优选的，四组所述第二弹簧的一端与卡扣的外表面固定连接，且第二弹簧的另一端均与第二滑槽远离刀片的一端固定连接。
8.优选的，四组所述卡扣均插设在第二卡槽内，且卡扣与第二卡槽插接配合。
9.优选的，所述螺纹杆的外表面与螺帽的内壁啮合连接，且螺帽的另一端与空腔的
内壁转动连接。
10.优选的，两组所述滑块的相对面均与螺帽的外表面固定连接，且滑块与第三滑槽滑动配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了刀片可拆卸装置，从而达到刀片损坏使可快速的对刀片拆卸更换，从而达到加快工作效率的目的，且该装置优化了薄膜固定装置，使得在面对不同规格的薄膜时也能够进行固定，从而达到节约时间的目的；
12.1、通过设置第一弹簧、刀片和踏板，踩下踏板，从而使刀片向下移动，实现将薄膜切断的目的，然后松开踏板，通过第一弹簧的弹力将刀片复位，使用后，若刀片发生损坏，则拉动拉杆，可将刀片拆卸下来进行更换，从而达到能够快速更换刀片，提高工作效率的目的；
13.2、通过设置螺纹杆、螺帽和固定轴，在使用铺膜机本体时，通过转动把手，使得螺帽进行动作，从而带动固定板进行移动，使得固定板能够调节间距来固定对应规格的薄膜，从而实现了固定不同规格的薄膜，节约时间的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型中固定装置的结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型中图1中b的结构放大示意图。
19.图中：1、铺膜机本体；2、安装杆；201、第一滑槽；3、第一弹簧；4、连接柱；401、凹槽；402、第一卡槽；403、第二滑槽；404、伸缩杆；405、第二弹簧；406、卡扣；407、拉杆；5、刀片；501、第二卡槽；6、踏板；7、螺钉；8、固定箱；801、空腔；802、第三滑槽；803、滑块；9、螺纹杆；901、把手；10、螺帽；11、固定板；12、固定轴；121、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种农机化服务用平铺沟播播种铺膜机，包括铺膜机本体1、安装杆2、踏板6和螺纹杆9，铺膜机本体1的外表面固定安装有两组安装杆2，两组安装杆2外表面均开设有第一滑槽201，两组第一滑槽201的内壁均固定安装有第一弹簧3，两组第一弹簧3的下端均固定安装有连接柱4，两组连接柱4的外表面均开设有凹槽401，两组连接柱4的下表面均开设有第一卡槽402，两组连接柱4的内壁均开设有两组第二滑槽403，四组第二滑槽403的内壁均固定安装有伸缩杆404，四组伸缩杆404的外表面均套设有第二弹簧405，四组伸缩杆404每两组的相对面均固定连接有卡扣406，四组卡扣406的外表面均固定连接有拉杆407，且拉杆
407的一端均穿透过连接柱4的外表面，两组第一卡槽402内部插设有刀片5，刀片5的外表面开设有四组第二卡槽501，刀片5的左侧面固定安装有踏板6，两组凹槽401的内部均插设有螺钉7，且螺钉7的左端均穿透过安装杆2的外表面，并且螺钉7的外表面与凹槽401的内壁啮合连接；
23.进一步的，刀片5的右侧面设置有固定箱8，且固定箱8的上表面与铺膜机本体1的外表面固定连接，固定箱8的内部开设有空腔801，固定箱8的内壁呈对称开设有两组第三滑槽802，两组第三滑槽802的内部均设置有滑块803，且滑块803的相对面均穿透过固定箱8的内壁，空腔801的内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9的一端穿透过固定箱8的外表面，且螺纹杆9的一端固定连接有把手901，螺纹杆9的外表面套设有两组螺帽10，两组螺帽10的下表面均固定安装有固定板11，两组固定板11的相对面均转动连接有固定轴12，两组固定轴12的外表面均套接有限位板121，通过设置第三滑槽802和螺纹杆9，从而达到螺帽10沿着第三滑槽802滑动的目的；
24.进一步的，四组第二弹簧405的一端与卡扣406的外表面固定连接，且第二弹簧405的另一端均与第二滑槽403远离刀片5的一端固定连接，通过设置第二弹簧405和卡扣406，从而达到卡扣406能沿着第二滑槽403滑动的目的；
25.进一步的，四组卡扣406均插设在第二卡槽501内，且卡扣406与第二卡槽501插接配合，通过设置卡扣406和第二卡槽501，从而达到将刀片5固定的目的；
26.进一步的，螺纹杆9的外表面与螺帽10的内壁啮合连接，且螺帽10的另一端与空腔801的内壁转动连接；
27.进一步的，两组滑块803的相对面均与螺帽10的外表面固定连接，且滑块803与第三滑槽802滑动配合，通过设置滑块803和第三滑槽802，从而达到螺帽10移动时不会发生翻转的目的。
28.工作原理：在使用铺膜机本体1时，在面对不同间距的土地需要进行覆膜时，通过逆时针转动把手901，使得螺帽10进行动作因固定板11与螺帽10固定连接，从而带动固定板11进行移动，使得固定板11固定的薄膜能够拆卸下来更换上对应规格的薄膜，更换完成以后，再顺时针转动把手901，将薄膜固定，从而实现了固定不同规格的薄膜，节约时间的目的，固定完成后开始对土地覆膜，在覆膜完成后，操作人员先将螺钉7拧出，然后通过踩下踏板6，从而使刀片5向下移动，实现将薄膜切断的目的，薄膜切断完成后，操作人员松开踏板6，通过第一弹簧3的反作用力将刀片5拉回原位，再通过螺钉7拧紧，使得连接柱4不会受重力影响发生下降而导致第一弹簧3失去弹性，在多次使用后，若刀片5发生损坏，则拉动拉杆407，当拉杆407完全从第二卡槽501内移出时，可将刀片5拆卸下来进行更换，从而达到能够快速更换刀片5，提高工作效率的目的。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。