一种可调节风冷装置的制作方法

1.本技术涉及注塑装置技术领域，尤其是涉及一种可调节风冷装置。


背景技术：

2.塑胶制备的工艺过程中，大多采用上吹法进行生产，通过设置风冷装置，将制备的塑胶进行冷却制备，而吹塑成型的塑胶被不断吹出向上的高速气流牵引不断向上运动，高速气流对塑胶起到冷却和稳定等作用，有助于对塑胶的吹塑。
3.相关技术中，风从进风管进入风环再由风环内壁的出风口吹出，从而实现对塑胶进行吹风冷却塑胶的目的，由于塑胶在吹塑的过程中，风速不易调控，吹出的塑胶形状尺寸不具有同一性，存在有尺寸不可调节的问题。


技术实现要素：

4.为了使得塑胶尺寸便于控制，吹出的风均匀，本技术提供一种可调节风冷装置。
5.本技术提供的一种可调节风冷装置采用如下的技术方案：
6.一种可调节风冷装置，包括风环体，所述风环体的外侧壁连通有多个进风管，所述风环体内设置有第一缓风环，所述第一缓风环的内周设置有第二缓风环，所述第一缓风环的外周均匀开设有多个外风孔，所述第二缓风环的外周均匀开设有多个内风孔，所述风环体的开口顶部平行设置有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与风环体转动设置，所述上支撑板和下支撑板之间设置有多个弧形板，所述月牙板的内周面共同形成一个圆周，所述靠近风环体顶端的支撑板设置有便于转动上支撑板的调节手柄。
7.通过采用上述技术方案，由于塑胶采用吹风机对其吹胀时，塑胶被吹制成圆筒状的塑胶，温度骤降会导致塑胶可能会发生形变，吹制的风从进风管经过第一缓风环和第二缓风环吹出，从而能够使得吹出的风气流均匀、稳定，出风均匀，提高了冷却效率；而通过设置多个弧形板，转动调节手柄，调节手柄转动带动上支撑板转动，上支撑板转动使得弧形板在转动的过程中进行开合设置，从而能够调节吹塑塑胶的尺寸不同，方便控制。
8.优选的，所述弧形板的外周端设置有凸板，所述上支撑板的底端设置有用于放置凸板的挡板。
9.通过采用上述技术方案，挡板对凸板进行限位放置，当上支撑板转动时，由于凸板放置于挡板内，在挡板的带动下，使得弧形板进行转动，进而便于将弧形板进行开合。
10.优选的，所述外风孔的孔径呈外小内大，所述内风孔的孔径呈外大内小。
11.通过采用上述技术方案，吹塑冷却的风通过外风孔到内风孔，使得对塑胶吹塑的风吹出时更加均匀，同时，气流更加平稳，提高冷却效率。
12.优选的，所述调节手柄靠近上支撑板的一端固定设置有固定块，所述固定块与上支撑板之间通过螺栓进行锁定。
13.通过采用上述技术方案，通过螺栓将调节手柄与固定块之间进行锁定，便于转动调节手柄对上支撑板进行转动，同时便于安装拆卸。
14.优选的，所述调节手柄远离固定块的一端设置有端球。
15.通过采用上述技术方案，手动握持住端球，端球的设置便于操作者对调节手柄进行握持操作，操作便捷。
16.优选的，所述进风管沿风环体的切线方向设置，所述进风管与第一缓风环之间具有空腔。
17.通过采用上述技术方案，进风管沿风环体的切线方向设置，有利于进风时，进行吹塑的风更平缓的吹进风环体，然后对塑胶进行降温，同时空腔用于延长风环体对塑胶冷却的速率，有利于使得吹出的风更加平稳均匀。
18.优选的，多个所述弧形板之间重叠设置在一起。
19.通过采用上述技术方案，多个弧形板之间共同围成一个完整的圆环，使得吹出的风具有完整的推动空间，增大与塑胶表面的接触面积，更有利于提高冷却效率，同时便于调节弧形板围成面积的大小，使得塑胶尺寸便于控制。
20.优选的，所述风环体的外周侧壁上设置有观察窗。
21.通过采用上述技术方案，观察窗的设置，便于观察风环体内部对塑胶进行吹风冷却的情况，有利于观察制得的塑胶是否规整、无缺陷。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本技术通过设置弧形板、上支撑板和调节手柄，便于通过手动转动调节手柄，使得上支撑板转动，上支撑板转动带动弧形板进行转动，从而使得弧形板进行开合，塑胶尺寸得以控制；
24.2.本技术通过设置第一缓风环和第二缓风环，第一缓风环表面开设有外风孔，第二缓风环表面开设有内风孔，使得吹塑塑胶的风，吹出风气流更加平稳均匀；
25.3.本技术通过将风环体的进风管沿切线方向设置，进风管与第一缓风环之间具有空腔，有利于使得吹出的吹塑塑胶的风更加均匀。
附图说明
26.图1是本技术实施例中可调节风冷装置的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中可调节风冷装置的爆炸结构示意图;
28.图3是本技术实施例中图2中a处结构放大图。
29.附图标记：1、风环体；2、进风管；3、第一缓风环；4、第二缓风环；5、外风孔；6、内风孔；7、上支撑板；8、下支撑板；9、弧形板；10、调节手柄；11、凸板；12、挡板；13、固定块；14、螺栓；15、端球；16、观察窗。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种可调节风冷装置。参照图1和图2，可调节风冷装置包括呈圆环形的风环体1，风环体1的外侧壁连通有多个进风管2，进风管2沿风环体1的切线方向设置，使得进入风环体1的风平稳均匀。风环体1内设置有第一缓风环3，进风管2与第一缓风环3之间设置有空腔，第一缓风环3的外周开设有多个外风孔5，外风孔5呈外小内大的锥形孔设置，位于第一缓风环3的内周设置有第二缓风环4，第二缓风环4的外周均匀开设有多个内
风孔6，内风孔6呈外大内小的倒锥形孔设置，使得吹出的风气流更加平稳，大大提高冷却效率。
32.参照图2和图3，在风环体1的顶端开口处平行设置有上支撑板7和下支撑板8，上支撑板7的边缘端部与风环体1内部转动设置，下支撑体固定与风环体1内壁，上支撑板7与下支撑板8之间设置有多个弧形板9，多个弧形板9之间重叠设置在一起，并且弧形板9的中部能够围成一个圆周供吹塑成的塑胶向上传送。在支撑板的顶端设置有一个长方形的固定块13，固定块13上通过螺栓14设置有一个调节手柄10，调节手柄10远离固定块13的端部设置有端球15，便于转动调节手柄10，对上支撑板7进行移动。
33.参照图2和图3，在上支撑板7的底端固定设置有多个间隔排列的挡板12，弧形板9的外周端固定设置有凸板11，凸板11的宽度刚好置于挡板12之间的宽度，使得支撑板被调节手柄10带动转动时，弧形板9能够相应的被转动，此时能够控制弧形板9的开合，便于调节吹塑塑胶的塑胶尺寸大小。
34.为了便于观察风环体1内的吹塑情况，保证吹塑成的塑胶形状不易发生形变，在风环体1的外周侧壁上设置有观察窗16。
35.本技术实施例一种可调节风冷装置的实施原理为：操作者手动调节调节手柄10，将弧形板9调节至适当大小的位置，然后不成形的塑胶通过从进风管2吹入的风，经由第一缓风环3和第二缓风环4，将塑胶吹塑成具有一定形状的塑胶，使得塑胶尺寸方便控制，同时吹出的风更均匀。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。