一种芝麻机械化收割机可调节脱粒装置的制作方法

1.本实用新型属于农业生产技术领域，具体为一种芝麻机械化收割机可调节脱粒装置。


背景技术：

2.脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。
3.随着目前社会中，农业的大力发展，目前芝麻的种植越来越多，在对芝麻进行收获时，需要使用收割机进行操作。
4.目前市场上常见的收割机用脱粒装置在实际使用过程中，不仅无法依据实际情况，进行调节，且在进行脱粒的过程中，只能进行一道脱粒处理，脱粒效果较差，适用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种芝麻机械化收割机可调节脱粒装置，解决了目前市场上常见的收割机用脱粒装置在实际使用过程中，不仅无法依据实际情况，进行调节，且在进行脱粒的过程中，只能进行一道脱粒处理，脱粒效果较差，适用性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻机械化收割机可调节脱粒装置，包括操作箱，所述操作箱的上表面通过两个电推杆与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与第一旋转电机的下表面固定连接，所述第一旋转电机的输出端通过轴承套接在支撑板内部，所述第一旋转电机的输出端与摩擦辊的上表面固定连接，所述摩擦辊位于进料柜内部，所述进料柜的下表面与操作箱的上表面固定连接，所述操作箱内壁的左右两侧面均通过轴承套接有脱粒辊，所述脱粒辊的数量为两个，所述脱粒辊外壁的右侧套接有旋转齿轮，两个旋转齿轮相互啮合，前方脱粒辊外壁的右侧套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮套接在第二旋转电机的输出端外壁。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二旋转电机的下表面与安装板的上表面固定连接，所述安装板的左侧面与操作箱的右侧面固定连接，前方脱粒辊的左侧面与旋转组件的右侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转组件外壁通过轴承套接有连动杆，所述连动杆外壁的下方通过轴承套接有安装横杆，所述安装横杆外壁套接有两个导向块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述导向块滑动连接在导向槽内，两个导向槽分别开设在操作箱内部的左右两侧，所述导向块的上表面通过弹性伸缩杆与导向槽内壁的上
表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述安装横杆的下表面与压缩组件的上表面固定连接，所述操作箱的正面卡接有残渣收集柜，所述操作箱内壁的正面与芝麻收集柜的背面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述芝麻收集柜的上表面与过滤组件的下表面固定连接，所述操作箱内壁设置有汇集组件，所述操作箱套接在收割机本体内壁，所述旋转组件设置为凹形。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该芝麻机械化收割机可调节脱粒装置，通过设置第一旋转电机、摩擦辊、电推杆、支撑板、第二旋转电机、旋转齿轮和脱粒辊，当工作人员需要使用该脱粒装置对芝麻进行脱粒处理时，可以先依据实际情况，调节电推杆的高度，电推杆通过支撑板带动第一旋转电机和摩擦辊进行升降，从而调节摩擦辊与进料柜之间的间隙，使得该脱粒装置能满足不同的需求，第一旋转电机带动摩擦辊进行旋转，对芝麻进行第一道脱粒处理，第二旋转电机带动主动轮进行旋转，在皮带和从动轮的配合下，使得第二旋转电机带动前方的脱粒辊进行旋转，在两个旋转齿轮的配合下，使得两个脱粒辊能同步进行旋转，降低能耗的同时，使得两个脱粒辊能对芝麻进行第二道脱粒处理，操作简单快捷，并且能保证该脱粒装置的脱粒效果，提高该脱粒装置的适用性。
17.2、该芝麻机械化收割机可调节脱粒装置，通过设置旋转组件、连动杆、安装横杆、压缩组件和残渣收集柜，当工作人员使用该脱粒装置对芝麻进行脱粒处理时，芝麻直接汇集到芝麻收集柜内部，残渣向下汇集到残渣收集柜内，第二旋转电机带动两个脱粒辊进行旋转的同时，带动左侧的旋转组件进行旋转，旋转组件通过连动杆带动安装横杆和压缩组件进行上下移动，从而使得压缩组件对残渣收集柜内部收集的残渣进行压缩，提高该脱粒装置对芝麻的处理能力，提高该脱粒装置的实用性。
18.3、该芝麻机械化收割机可调节脱粒装置，通过设置汇集组件、过滤组件和芝麻收集柜，汇集组件对经过脱粒处理后的芝麻和残渣进行汇集，过滤组件对芝麻和残渣进行分离，使得残渣向左右两侧运动，最终汇集到残渣收集柜内，芝麻在过滤组件的作用下，直接向下进入芝麻收集柜内部，自动化操作，降低工作人员操作难度，进一步提高该脱粒装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑板正视剖面的结构示意图；
21.图3为本实用新型旋转齿轮右视的结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大的结构示意图；
23.图中：1操作箱、2电推杆、3支撑板、4第一旋转电机、5摩擦辊、6进料柜、7脱粒辊、8旋转齿轮、9从动轮、10皮带、11主动轮、12第二旋转电机、13安装板、14旋转组件、15连动杆、16安装横杆、17导向块、18导向槽、19弹性伸缩杆、20压缩组件、21残渣收集柜、22芝麻收集柜、23过滤组件、24汇集组件、25收割机本体。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种芝麻机械化收割机可调节脱粒装置，包括操作箱1，操作箱1的上表面通过两个电推杆2与支撑板3的下表面固定连接，支撑板3的上表面与第一旋转电机4的下表面固定连接，通过设置电推杆2和支撑板3，工作人员可以通过调节电推杆2的高度，来控制摩擦辊5与进料柜6之间的间隙，从而使得该脱粒装置能满足不同需求，提高该脱粒装置的适用性，第一旋转电机4的输出端通过轴承套接在支撑板3内部，第一旋转电机4的输出端与摩擦辊5的上表面固定连接，摩擦辊5位于进料柜6内部，进料柜6的下表面与操作箱1的上表面固定连接，操作箱1内壁的左右两侧面均通过轴承套接有脱粒辊7，脱粒辊7的数量为两个，脱粒辊7外壁的右侧套接有旋转齿轮8，两个旋转齿轮8相互啮合，前方脱粒辊7外壁的右侧套接有从动轮9，从动轮9通过皮带10与主动轮11传动连接，主动轮11套接在第二旋转电机12的输出端外壁，通过设置第一旋转电机4、摩擦辊5、第二旋转电机12和脱粒辊7，使得该脱粒装置能对芝麻进行两道脱粒处理，提高该脱粒装置的脱粒效果，从而提高该脱粒装置的实用性。
26.具体的，如图1和4所示，第二旋转电机12的下表面与安装板13的上表面固定连接，安装板13的左侧面与操作箱1的右侧面固定连接，通过设置安装板13，对第二旋转电机12起到支撑的作用，从而保证该脱粒装置的稳定性，前方脱粒辊7的左侧面与旋转组件14的右侧面固定连接，旋转组件14外壁通过轴承套接有连动杆15，连动杆15外壁的下方通过轴承套接有安装横杆16，安装横杆16外壁套接有两个导向块17，通过设置导向块17和导向槽18，在导向块17和导向槽18的配合下，使得安装横杆16和压缩组件20进行上下移动时，更加稳定，从而保证该脱粒装置的安全性。
27.具体的，如图1所示，导向块17滑动连接在导向槽18内，两个导向槽18分别开设在操作箱1内部的左右两侧，导向块17的上表面通过弹性伸缩杆19与导向槽18内壁的上表面固定连接，通过设置弹性伸缩杆19，在弹性伸缩杆19的弹力下，使得导向块17始终受到向下的弹力，从而使得压缩组件20对残渣收集柜21内部收集的残渣挤压效果更佳，保证该脱粒装置的实用性，安装横杆16的下表面与压缩组件20的上表面固定连接，操作箱1的正面卡接有残渣收集柜21，操作箱1内壁的正面与芝麻收集柜22的背面固定连接，通过设置残渣收集柜21和芝麻收集柜22，便于对脱粒后的芝麻和残渣进行收集，便于工作人员进行操作。
28.具体的，如图1和2所示，芝麻收集柜22的上表面与过滤组件23的下表面固定连接，操作箱1内壁设置有汇集组件24，通过设置汇集组件24和过滤组件23，汇集组件24对脱粒后的芝麻和残渣进行汇集，再在过滤组件23的作用下，使得残渣和芝麻自动分离，降低工作人员操作难度，提高该脱粒装置的实用性，操作箱1套接在收割机本体25内壁，旋转组件14设置为凹形。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、当工作人员需要使用该脱粒装置对芝麻进行脱粒处理时，可以先依据实际情况，调节电推杆2的高度，电推杆2通过支撑板3带动第一旋转电机4和摩擦辊5进行升降，从而调节摩擦辊5与进料柜6之间的间隙；
31.s2、工作人员打开第一旋转电机4和第二旋转电机12，第一旋转电机4带动摩擦辊5进行旋转，对芝麻进行第一道脱粒处理，第二旋转电机12带动主动轮11进行旋转，在皮带10
和从动轮9的配合下，使得第二旋转电机12带动前方的脱粒辊7进行旋转，在两个旋转齿轮8的配合下，两个脱粒辊7能同步进行旋转，使得两个脱粒辊7能对芝麻进行第二道脱粒处理；
32.s3、当工作人员使用该脱粒装置对芝麻进行脱粒处理时，芝麻直接汇集到芝麻收集柜22内部，残渣向下汇集到残渣收集柜21内，第二旋转电机12带动两个脱粒辊7进行旋转的同时，带动左侧的旋转组件14进行旋转，旋转组件14通过连动杆15带动安装横杆16和压缩组件20进行上下移动，从而使得压缩组件20对残渣收集柜21内部收集的残渣进行压缩。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。