一种芝麻机械化收割机清选装置的制作方法

1.本实用新型属于农业技术领域，具体为一种芝麻机械化收割机清选装置。


背景技术：

2.芝麻是人类重要的油料作物，其营养价值高，用途广泛，芝麻产品成为越来越多的消费者喜爱的家常食品，也是现代民众生活中不可替代的优质食用油原料和营养保健食品。芝麻籽粒中含有18％
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20％的蛋白质以及丰富发粗纤维、矿物质、氨基酸和多种维生素；芝麻籽粒中还含有生理活性成分，对人体具有保健作用；芝麻油品质优良，营养丰富，醇香可口，既是强身健体的滋补品，也是风味别致的调味品，随着现代农业的普及，现在的芝麻种植成熟后，均采用高效率的收割机进行处理，收割机中针对于芝麻具备一个比较完备的系统性的芝麻处理结构，然而现在大多针对芝麻处理步骤中的清选工序在操作时，大多采用的是对上级分离后的芝麻进行直接的分离筛选，若芝麻秸秆中的残余芝麻未完全分离后，则会出现一定的浪费现象，并不能保持对秸秆进一步处理并对芝麻颗粒进行清选。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种芝麻机械化收割机清选装置，解决了现在大多针对芝麻处理步骤中的清选工序在操作时，大多采用的是对上级分离后的芝麻进行直接的分离筛选，若芝麻秸秆中的残余芝麻未完全分离后，则会出现一定的浪费现象，并不能保持对秸秆进一步处理并对芝麻颗粒进行清选的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻机械化收割机清选装置，包括箱体，所述箱体内壁的右侧面通过滑套卡接有分选筒，所述分选筒内壁的左侧面通过轴承卡接在揉捻盒的表面，所述揉捻盒内壁的上表面与入料斗的底端卡接，所述箱体内壁的左侧面通过轴承卡接有驱动轴，所述驱动轴的表面滑动连接在矩形槽的内壁，所述矩形槽开设在传动轴的左端，所述传动轴的右端与往复轮的左侧面固定连接，所述往复轮的右侧面与转轴的左端固定连接，所述往复轮的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑件，所述滑件的右侧面与揉捻盒的左侧面固定连接，所述转轴的表面通过滑套卡接在揉捻盒内壁的左侧面，所述转轴的表面设置有绞龙，所述转轴的表面与揉捻轮的内壁卡接，所述分选筒的内壁卡接有螺旋叶，所述箱体内壁的下表面卡接有集料斗，所述集料斗的底端与分离盒内壁的上表面卡接，所述分离盒内壁的左侧面与风机的出风口卡接，所述分离盒内壁的右侧面与导管的左端卡接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的右端通过支架与分选筒的内壁固定连接，所述箱体内壁的右侧面卡接有排料斗。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述导管的一端设置有网袋，所述分离盒内壁的下表面设置有出料口。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动轴的表面呈六角矩形且与矩形槽的内壁相契合，所述分选筒的内壁开设有若干个筛孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述分选筒的内壁卡接有筛板，所述入料斗的表面卡接在箱体内壁的上表面。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、该芝麻机械化收割机清选装置，通过设置分选筒、揉捻盒、绞龙、揉捻轮、驱动轴、往复轮和滑件，在使用时，随着原料通过入料斗进入后，随后驱动轴在收割机相应驱动组件的驱动下带动传动轴旋转，随后传动轴带动往复轮开始旋转，往复轮旋转时带动表面的滑槽开始旋转，随后滑槽在滑件的作用下开始旋转，同时往复轮带动传动轴与转轴开始小幅左右往复运动，同时带动传动轴通过内壁的矩形槽滑动在驱动轴的表面，随后转轴在左右运动的过程中带动表面的绞龙和揉捻轮旋转，随后绞龙将入料斗内部的原料向右稳定的输送，同时配合揉捻轮自转中左右往复运动，使其对芝麻的外壳进行揉捻，直至将内部残余的芝麻揉捻而出，随后芝麻与外壳掉落在分选筒内，随着分选筒左右往复运动及其自转作用下，保持内部的芝麻与芝麻壳开始翻动，在翻动过程中在螺旋叶的作用下向右运动，同时芝麻在分选筒表面的筛孔作用下分离，并落到集料斗内部，随后芝麻壳向右运动通过排料斗排出即可，这种方式能够保持将芝麻与外壳进行进一步的分离，同时能够对其进行合理的分选，使其使用更为方便，进一步提升了脱离的效率。
14.2、该芝麻机械化收割机清选装置，通过设置集料斗、分离盒、导管、风机和筛板，在使用时，随着芝麻掉落在集料斗内，同时部分较小的碎屑随着芝麻同步掉落，随后芝麻与碎屑进入分离盒内部，随着风机的启动，气流穿过筛板后变得更为均匀柔和，随后芝麻掉落在筛板的表面并掉落，随后碎屑在气流的作用下向右飘散，并随之进入导管中，穿过导管后汇聚在网袋内部，这种方式能够保持芝麻在收集过程中不易混合杂质。
15.3、该芝麻机械化收割机清选装置，通过设置网袋、排料斗和螺旋叶，在使用时，网袋能够保持气体的良好流通的同时能保持对内部杂质的收集，能够保持方便汇聚杂质，通过设置排料斗，排料斗能够保持废料的稳定排出，通过设置螺旋叶，螺旋叶能够促进原料的混合，同时能够保持将废料的稳定传输。
附图说明
16.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型揉捻盒正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型往复轮正视的剖面结构示意图；
19.图中：1箱体、2分选筒、3揉捻盒、4入料斗、5集料斗、6驱动轴、7矩形槽、8传动轴、9往复轮、10滑槽、11滑件、12转轴、13绞龙、14揉捻轮、15螺旋叶、16排料斗、17分离盒、18筛板、19风机、20导管、21网袋。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种芝麻机械化收割机清选装置，
包括箱体1，箱体1内壁的右侧面通过滑套卡接有分选筒2，分选筒2内壁的左侧面通过轴承卡接在揉捻盒3的表面，揉捻盒3内壁的上表面与入料斗4的底端卡接，箱体1内壁的左侧面通过轴承卡接有驱动轴6，驱动轴6的表面滑动连接在矩形槽7的内壁，矩形槽7开设在传动轴8的左端，传动轴8的右端与往复轮9的左侧面固定连接，往复轮9的右侧面与转轴12的左端固定连接，往复轮9的表面开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑件11，滑件11的右侧面与揉捻盒3的左侧面固定连接，转轴12的表面通过滑套卡接在揉捻盒3内壁的左侧面，转轴12的表面设置有绞龙13，转轴12的表面与揉捻轮14的内壁卡接，分选筒2的内壁卡接有螺旋叶15，箱体1内壁的下表面卡接有集料斗5，集料斗5的底端与分离盒17内壁的上表面卡接，分离盒17内壁的左侧面与风机19的出风口卡接，分离盒17内壁的右侧面与导管20的左端卡接。
22.具体的，如图1所示，转轴12的右端通过支架与分选筒2的内壁固定连接，箱体1内壁的右侧面卡接有排料斗16，分选筒2的内壁卡接有筛板18，入料斗4的表面卡接在箱体1内壁的上表面，通过设置支架，支架在使用时能够保持转轴12对分选筒2的良好固定与保持传动，通过设置排料斗16，排料斗16能够保持将废料进行汇聚统一排出，方便外部通过相应的麻袋进行装袋处理，通过设置筛板18，筛板18能够起到很好的对气流处理，使其流动更为柔和，且能够对芝麻起到很好的筛分的效果，通过设置入料斗4，入料斗4能够方便将大量的原料汇聚。
23.具体的，如图2和3所示，导管20的一端设置有网袋21，分离盒17内壁的下表面设置有出料口，驱动轴6的表面呈六角矩形且与矩形槽7的内壁相契合，分选筒2的内壁开设有若干个筛孔，通过设置网袋21，网袋21能够起到很好的收集杂质的效果，通过设置出料口，出料口能够保持将内部的芝麻进行汇聚并排出，通过设置矩形槽7，矩形槽7能配合传动轴8进行很好的传动效果，且在传动时能够保持横向的小幅度滑动，通过设置筛孔，筛孔能够保持对芝麻的很好分离效果。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、在使用时，随着原料通过入料斗4进入后，随后驱动轴6在收割机相应驱动组件的驱动下带动传动轴8旋转，随后传动轴8带动往复轮9开始旋转，往复轮9旋转时带动表面的滑槽10开始旋转，随后滑槽10在滑件11的作用下开始旋转，同时往复轮9带动传动轴8与转轴12开始小幅左右往复运动；
26.s2、同时带动传动轴8通过内壁的矩形槽7滑动在驱动轴6的表面，随后转轴12在左右运动的过程中带动表面的绞龙13和揉捻轮14旋转，随后绞龙13将入料斗4内部的原料向右稳定的输送，同时配合揉捻轮14自转中左右往复运动，使其对芝麻的外壳进行揉捻，直至将内部残余的芝麻揉捻而出，随后芝麻与外壳掉落在分选筒2内，随着分选筒2左右往复运动及其自转作用下，保持内部的芝麻与芝麻壳开始翻动；
27.s3、在翻动过程中在螺旋叶15的作用下向右运动，同时芝麻在分选筒2表面的筛孔作用下分离，并落到集料斗5内部，随后芝麻壳向右运动通过排料斗16排出即可，随着芝麻掉落在集料斗5内，同时部分较小的碎屑随着芝麻同步掉落，随后芝麻与碎屑进入分离盒17内部，随着风机19的启动，气流穿过筛板18后变得更为均匀柔和，随后芝麻掉落在筛板18的表面并掉落，随后碎屑在气流的作用下向右飘散，并随之进入导管20中，穿过导管20后汇聚在网袋21内部即可，随后芝麻穿过筛板18后通过出料口排出。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。