一种手动花生摘果装置

1.本实用新型涉及一种手动花生摘果装置。


背景技术：

2.花生是我国主要的油料和经济作物之一，其地上开花、地下结果，因此又称“落花生”。花生成熟收获时，需将植株从土壤中拔出，再将其下部的荚果摘下。目前小型农户的花生以人工手动收获为主，一般都是拿花生秧往收获框里摔打，这种方式导致花生荚果破损率较高，而且荚果到处飞溅，影响收获效率。另外比较常用的还是原始的直接从根部采摘花生荚果，这种方式收获效率很低。如果农户种植的是蔓生型花生，这一类型花生由于结果不是集中于基部，而不能用摔果的方式摘荚果，通常用中大型摘果机或手摘。小型农户出于成本考虑，不愿购买中大型花生摘果设备。中大型摘果机都需要电力驱动，还要另外配备发电设备，也限制了其使用范围。因此设计一款适用于小型农户花生收获，简单通用，省力高效的手动摘果工具十分必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手动花生摘果装置，该装置成本低廉，简单易用，能快速摘果。
4.本实用新型的技术方案在于：一种手动花生摘果装置，包括底座，所述底座顶部设置有上端开口的收集箱，所述收集箱的顶部设置有脱粒板，所述收集箱的底部设置有出料口。
5.进一步地，所述脱粒板包括方形框架，所述方形框架内设置有多根交错钢筋，所述交错钢筋将方形框架分割为多个脱粒方格与脱粒三角格。
6.进一步地，所述脱粒方格的边长为5-7cm，所述交错钢筋的直径为0.5-0.7cm。
7.进一步地，所述收集箱包括底板与四块侧板，所述侧板与底板均为格栅板，所述格栅板的格栅为菱形，菱形边长为0.8-1.3cm，所述格栅板的栅条直径为0.2-0.4cm。
8.进一步地，所述底板与水平面成30度角。
9.进一步地，所述收集箱的上部内侧设置有用于支撑脱粒板的固定凸缘。
10.进一步地，所述出料口包括穿入收集箱内的喇叭口，所述喇叭口的出料端设置有引导管，所述引导管的末端设置有套袋凸缘。
11.进一步地，所述底座包括梯形台，所述梯形台上竖直设置有多根支撑柱，所述支撑柱的顶端与底板固连，所述支撑柱与梯形台之间设置有加强筋。
12.与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构紧凑，简单易用，通过设置脱粒板，可以将花生藤上的荚果轻松的搓下来，分离荚果方式与手摘相同，但速度快，基本不发生荚果破损和飞溅现象；并设置有由格栅板构成的收集箱对泥土、未成熟荚果等杂物进行分离；可以多人操作，利用率高；无需使用电力，使用成本低廉。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的脱粒板示意图；
15.图3为梯形台俯视图；
16.图中：1-底座，2-收集箱，3-脱粒板，4-出料口，5-方形框架，6-交错钢筋，7-脱粒三角格，8-脱粒方格，9-底板，10-侧板，11-栅条，12-固定凸缘，13-喇叭口，14-引导管，15-套袋凸缘，16-梯形台，17-支撑柱，18-加强筋。
具体实施方式
17.为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
18.参考图1-图3。
19.一种手动花生摘果装置，包括底座，所述底座顶部设置有上端开口的收集箱，所述收集箱的顶部设置有脱粒板，所述收集箱的底部设置有出料口。
20.在本实施例中，所述脱粒板包括方形框架，所述方形框架内设置有多根交错钢筋，所述交错钢筋将方形框架分割为多个脱粒方格与脱粒三角格，通过交错钢筋和荚果之间的摩擦实现脱粒。
21.在本实施例中，为保证脱粒效率以及荚果通过顺畅，所述脱粒方格的边长为5-7cm，所述交错钢筋的直径为0.5-0.7cm，以保证结构强度。
22.在本实施例中，所述收集箱包括底板与四块侧板，所述侧板与底板均为格栅板，所述格栅板的格栅为菱形，菱形边长为0.8-1.3cm，所述格栅板的栅条直径为0.2-0.4cm，在保证限制荚果通过的前提下，碎石、未发育完成的荚果等均通过菱形格栅漏出。
23.在本实施例中，所述底板与水平面成30度角，以便于荚果滚动。
24.在本实施例中，所述收集箱的上部内侧设置有用于支撑脱粒板的固定凸缘，将脱粒板安置于固定凸缘上，利用收集箱与固定凸缘所成固定槽固定脱粒板。
25.在本实施例中，所述出料口包括穿入收集箱内的喇叭口，所述喇叭口的出料端设置有引导管，所述引导管的末端设置有套袋凸缘。
26.在本实施例中，所述底座包括梯形台，所述梯形台上竖直设置有多根支撑柱，所述支撑柱的顶端与底板固连，所述支撑柱与梯形台之间设置有加强筋。
27.工作原理：
28.1、以直立型花生为例：先在引导管末端放置装花生荚果的容器或绑上袋子。把花生枝条整成一束，一手握住，植株基部荚果放置于脱粒板上，另一只手按压植株基部，荚果扣在脱粒方格内，拉动花生枝条，果柄断裂，荚果掉入收集箱内并滚出出料口，泥土和小荚果落到地面。
29.2、以蔓生型花生为例：先在引导管末端放置装花生荚果的容器或绑上袋子。花生荚果朝下，把带荚果的花生枝条按在脱粒板上摩擦，荚果陷入脱粒方格内遇到钢筋阻力即脱落。荚果掉入收集箱内并滚出出料口，泥土和小荚果落到地面。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种手动花生摘果装置，其特征在于，包括底座，所述底座顶部设置有上端开口的收集箱，所述收集箱的顶部设置有脱粒板，所述收集箱的底部设置有出料口，所述脱粒板包括方形框架，所述方形框架内设置有多根交错钢筋，所述交错钢筋将方形框架分割为多个脱粒方格与脱粒三角格。2.根据权利要求1所述的一种手动花生摘果装置，其特征在于，所述脱粒方格的边长为5-7cm，所述交错钢筋的直径为0.5-0.7cm。3.根据权利要求1所述的一种手动花生摘果装置，其特征在于，所述收集箱包括底板与四块侧板，所述侧板与底板均为格栅板，所述格栅板的格栅为菱形，菱形边长为0.8-1.3cm，所述格栅板的栅条直径为0.2-0.4cm。4.根据权利要求3所述的一种手动花生摘果装置，其特征在于，所述底板与水平面成30度角。5.根据权利要求1或3所述的一种手动花生摘果装置，其特征在于，所述收集箱的上部内侧设置有用于支撑脱粒板的固定凸缘。6.根据权利要求1或4所述的一种手动花生摘果装置，其特征在于，所述出料口包括穿入收集箱内的喇叭口，所述喇叭口的出料端设置有引导管，所述引导管的末端设置有套袋凸缘。7.根据权利要求3所述的一种手动花生摘果装置，其特征在于，所述底座包括梯形台，所述梯形台上竖直设置有多根支撑柱，所述支撑柱的顶端与底板固连，所述支撑柱与梯形台之间设置有加强筋。

技术总结
一种手动花生摘果装置，包括底座，所述底座顶部设置有上端开口的收集箱，所述收集箱的顶部设置有脱粒板，所述收集箱的底部设置有出料口。本实新结构紧凑，简单易用，通过设置脱粒板，可以将花生藤上的荚果轻松的搓下来，分离荚果方式与手摘相同，但速度快，基本不发生荚果破损和飞溅现象；并设置有由格栅板构成的收集箱对泥土、未成熟荚果等杂物进行分离；可以多人操作，利用率高；无需使用电力，使用成本低廉。廉。廉。


技术研发人员：陈湘瑜 熊发前 徐日荣 陈昊
受保护的技术使用者：福建省农业科学院作物研究所
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/6/28