一种木材加工自动喷漆装置的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工自动喷漆装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。目前喷漆装置主要存在以下共识的缺陷：
3.在传统的喷漆装置中，由于用途不同的木皮所使用的喷漆有所不同，而喷头与木皮之间的距离也会不同，而传统的喷漆装置需要通过手动更换喷头，从而使得在使用时较为繁琐，继而降低了整体喷漆装置效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材加工自动喷漆装置，旨在解决现有技术中，由于用途不同的木皮所使用的喷漆有所不同，而喷头与木皮之间的距离也会不同，而传统的喷漆装置需要通过手动更换喷头，从而使得在使用时较为繁琐，继而降低了整体喷漆装置效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种木材加工自动喷漆装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有调节机构和传动机构；
7.所述调节机构包括与底座顶部固定安装的两个调节槽，两个所述调节槽的两侧滑动连接有喷涂箱，两个所述喷涂箱的内部开设有储料槽，所述储料槽的底部连通有若干个出料管道，所述喷涂箱的内部两侧滑动连接有转换罩，两个所述转换罩的内侧滑动连接有辅助座，所述转换罩的一侧固定安装有两根电动液压杆，所述辅助座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述辅助座的另一侧开槽内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧和电动伸缩杆的一端均固定安装有位移齿杆。
8.作为本实用新型一种优选的，所述调节机构还包括与辅助座底部一侧固定安装的第二弹簧，所述位移齿杆的内侧分别齿合连接有若干个第一喷头和第二喷头，所述储料槽的一侧连通有分支管道，所述分支管道的进料口处连通有出料泵，所述出料泵的进料口连通有储料箱。
9.作为本实用新型一种优选的，所述传动机构包括与调节槽两侧设置的固定板，两个所述固定板内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧套设有传送带，其中一根所述转动杆的一端固定安装有第一电机，所述固定板的底部与底座的顶部固定连接。
10.作为本实用新型一种优选的，所述调节槽的两侧均转动连接有两根位移杆，四根所述位移杆的外侧与喷涂箱的两侧螺纹连接，所述位移杆的一端固定安装有转轮，所述转轮的外侧套设有皮带，其中一根所述位移杆的一端固定安装有第二电机。
11.作为本实用新型一种优选的，所述调节槽的一侧开设有限位条孔，所述限位条孔的内侧与分支管道的外侧滑动连接。
12.作为本实用新型一种优选的，所述调节槽的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、出料泵开关、第一电机开关和第二电机开关，所述电动液压杆、电动伸缩杆、出料泵、第一电机和第二电机分别通过电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、出料泵开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的位移齿杆带动第一喷头和第二喷头的转动，从而更便于对第一喷头与第二喷头的安装和拆卸，还通过设置的转换罩和电动液压杆，从而使得第一喷头和第二喷头能够更便在喷涂箱内部产生位移，并与出料管道进行连接使用，继而提高了整体设备的自动更换和使用效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节槽内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的喷涂箱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节机构内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的辅助座内部结构示意图。
21.图中：1、底座；2、调节机构；21、调节槽；22、喷涂箱；23、储料槽；24、出料管道；25、转换罩；26、辅助座；27、电动液压杆；28、电动伸缩杆；29、第一弹簧；210、位移齿杆；211、第二弹簧；212、第一喷头；213、第二喷头；214、分支管道；215、出料泵；216、储料箱；3、传动机构；31、固定板；32、转动杆；33、传送带；34、第一电机；4、位移杆；5、转轮；6、皮带；7、第二电机；8、限位条孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种木材加工自动喷漆装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有调节机构2和传动机构3；
24.调节机构2包括与底座1顶部固定安装的两个调节槽21，两个调节槽21的两侧滑动连接有喷涂箱22，两个喷涂箱22的内部开设有储料槽23，储料槽23的底部连通有若干个出料管道24，喷涂箱22的内部两侧滑动连接有转换罩25，两个转换罩25的内侧滑动连接有辅助座26，转换罩25的一侧固定安装有两根电动液压杆27，辅助座26的一侧固定安装有电动伸缩杆28，辅助座26的另一侧开槽内部固定安装有第一弹簧29，第一弹簧29和电动伸缩杆
28的一端均固定安装有位移齿杆210。
25.具体使用时，在使用该装置对木皮进行自动喷漆时，首先可通过传动机构3带动木皮的移动，再通过调节机构2对移动的木皮进行喷漆，在木皮处于两个喷涂箱22之间时，便可通过喷涂箱22在调节槽21内部的滑动，从而能够调节喷漆与木皮之间的喷涂距离，在需要对出料管道24与第一喷头212进行连接或更换时，便可通过电动液压杆27在两个转换罩25之间的伸缩，使得第一喷头212连接的位移齿杆210能够移动至出料管道24的位置，此时便可通过电动伸缩杆28在辅助座26与位移齿杆210之间的伸缩，使得位移齿杆210能够通过第一弹簧29的作用，在辅助座26的一侧开孔进行滑动，由于位移齿杆210在滑动的同时能够带动第一喷头212进行转动，从而能够使得第一喷头212与出料管道24进行螺纹连接固定，在第一喷头212与出料管道24之间进行固定的同时，辅助座26在转换罩25内部进行滑动，从而更便于位移齿杆210对第一喷头212的安装和拆卸，同样的，在对第二喷头213进行安装和拆卸时，便可通过电动液压杆27和电动伸缩杆28的作用，使得第二喷头213能够与出料管道24之间进行连接并使用，提高了整体装置的使用效果。
26.优选的，调节机构2还包括与辅助座26底部一侧固定安装的第二弹簧211，位移齿杆210的内侧分别齿合连接有若干个第一喷头212和第二喷头213，储料槽23的一侧连通有分支管道214，分支管道214的进料口处连通有出料泵215，出料泵215的进料口连通有储料箱216。
27.具体使用时，在对第一喷头212或第二喷头213进行连接使用时，可通过出料泵215对储料箱216内部原料的抽取，从而能够通过分支管道214将储料箱216内部的原料送入储料槽23内部，继而能够通过出料管道24从第一喷头212或第二喷头213进行喷出，同时第二弹簧211能够在辅助座26滑动的同时，对辅助座26起到拉动限位的作用。
28.优选的，传动机构3包括与调节槽21两侧设置的固定板31，两个固定板31内侧转动连接有转动杆32，转动杆32的外侧套设有传送带33，其中一根转动杆32的一端固定安装有第一电机34，固定板31的底部与底座1的顶部固定连接。
29.具体使用时，在需要对木皮进行传送时，可通过第一电机34带动转动杆32的转动，从而带动传送带33能够对木皮起到传送的作用，且固定板31对转动杆32起到固定支撑的作用。
30.优选的，调节槽21的两侧均转动连接有两根位移杆4，四根位移杆4的外侧与喷涂箱22的两侧螺纹连接，位移杆4的一端固定安装有转轮5，转轮5的外侧套设有皮带6，其中一根位移杆4的一端固定安装有第二电机7。
31.具体使用时，在需要喷涂箱22在调节槽21内部进行滑动，从而调节喷漆与木皮之间的距离时，可通过第二电机7的带动位移杆4的转动，从而通过转轮5和皮带6的辅助作用，使得位移杆4能够带动两个喷涂箱22在调节槽21内部进行相对滑动，提高了整体装置的使用效果。
32.优选的，调节槽21的一侧开设有限位条孔8，限位条孔8的内侧与分支管道214的外侧滑动连接。
33.具体使用时，喷涂箱22在调节槽21内部滑动的同时，限位条孔8能够使得分支管道214随着喷涂箱22在调节槽21的内部进行滑动。
34.优选的，调节槽21的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有
电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、出料泵开关、第一电机开关和第二电机开关，电动液压杆27、电动伸缩杆28、出料泵215、第一电机34和第二电机7分别通过电动液压杆开关、电动伸缩杆开关、出料泵开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
35.具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对木材加工自动喷漆装置进行操控。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。