一种冲穴头以及穴播机的制作方法

文档序号:27812157发布日期:2021-12-04 12:31阅读:92来源:国知局
一种冲穴头以及穴播机的制作方法

1.本实用新型涉及农耕机械技术领域,具体而言,涉及一种冲穴头以及穴播机。


背景技术:

2.目前在农耕领域,一般都是利用穴播机按一定行距和穴距进行播种作业,以提高播种效率。在穴播机播种的过程中,需要先利用冲穴头进行冲穴,以在地面形成种植穴,再利用开沟器对种植穴进行扩穴,以保证种植穴的大小满足播种要求。这样一来,冲穴头和开沟器安装于穴播机的不同位置,占用空间大,不利于穴播机进行小范围补苗。
3.有鉴于此,设计制造出一种能够同步实现冲穴和扩穴作业的冲穴头以及穴播机特别是在穴播机生产中显得尤为重要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种冲穴头,能够同步实现冲穴和扩穴作业,减小占用空间,便于进行小范围补苗。
5.本实用新型的另一目的在于提供一种穴播机,能够同步实现冲穴和扩穴作业,减小占用空间,便于进行小范围补苗,实用高效。
6.本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。
7.一种冲穴头,包括冲穴杆、扩穴舌和抵持块,冲穴杆与扩穴舌铰接,冲穴杆设置有尖头部,尖头部与扩穴舌贴合设置,抵持块固定连接于扩穴舌远离尖头部的一侧,抵持块用于在冲穴时与地面抵持,以使扩穴舌相对于冲穴杆转动,且与尖头部分离,完成扩穴作业。
8.可选地,冲穴头还包括铰接轴,铰接轴穿过冲穴杆和扩穴舌设置,冲穴杆通过铰接轴与扩穴舌铰接。铰接轴用于对扩穴舌进行限位,以使扩穴舌能够相对于冲穴杆转动。
9.可选地,扩穴舌包括第一铰接部、扩穴部和第二铰接部,第一铰接部通过扩穴部与第二铰接部固定连接,抵持块与扩穴部固定连接,扩穴部与尖头部贴合设置,冲穴杆设置于第一铰接部和第二铰接部之间,铰接轴依次穿过第一铰接部、冲穴杆和第二铰接部。以使第一铰接部和第二铰接部均能够相对于冲穴杆转动,从而使得整个扩穴舌能够相对于冲穴杆转动。
10.可选地,铰接轴包括第一限位部、轴本体和第二限位部,第一限位部和第二限位部相对设置于轴本体的两端,且均与轴本体固定连接,第一铰接部和第二铰接部均套设于轴本体外,且均设置于第一限位部和第二限位部之间,第一限位部用于对第一铰接部进行限位,第二限位部用于对第二铰接部进行限位。第一铰接部和第二铰接部均能够相对于轴本体转动,第一限位部和第二限位部能够防止扩穴舌脱出轴本体。
11.可选地,冲穴头还包括扭簧,扭簧套设于铰接轴外,扭簧的一端与扩穴舌抵持,另一端与冲穴杆抵持,扭簧用于带动扩穴舌朝靠近尖头部的方向转动。扭簧能够向扩穴舌施加弹力,以使扩穴舌具有一个靠近尖头部的运动趋势。
12.可选地,尖头部相邻设置有第一侧面和第二侧面,第一侧面与第二侧面之间呈预
设夹角设置,扩穴舌贴合设置于第一侧面上。扩穴舌能够相对于冲穴杆转动,以靠近或者远离第一侧面。
13.可选地,冲穴杆内设置有落料空腔,第一侧面开设有落料孔,落料空腔与落料孔连通。以使供料机构输出的种子能够依次穿过落料空腔和落料孔,并落至种植穴内。
14.可选地,扩穴舌靠近尖头部的一侧设置有凸起,凸起用于在扩穴舌与尖头部合拢时伸入落料孔,以防止泥土堵住落料孔。便于种子从落料孔内落出。
15.可选地,抵持块呈弧形板状设置,抵持块朝靠近地面的方向凸出。以增大抵持块与地面的接触面积,降低抵持块对地面的压强,防止抵持块将地面泥土压紧,并且弧形设置的抵持块能够在扩穴过程中相对于地面转动,以避免抵持块伸入地面。
16.一种穴播机,包括上述的冲穴头,该冲穴头包括冲穴杆、扩穴舌和抵持块,冲穴杆与扩穴舌铰接,冲穴杆设置有尖头部,尖头部与扩穴舌贴合设置,抵持块固定连接于扩穴舌远离尖头部的一侧,抵持块用于在冲穴时与地面抵持,以使扩穴舌相对于冲穴杆转动,且与尖头部分离,完成扩穴作业。
17.本实用新型提供的冲穴头以及穴播机具有以下有益效果:
18.本实用新型提供的冲穴头,冲穴杆与扩穴舌铰接,冲穴杆设置有尖头部,尖头部与扩穴舌贴合设置,抵持块固定连接于扩穴舌远离尖头部的一侧,抵持块用于在冲穴时与地面抵持,以使扩穴舌相对于冲穴杆转动,且与尖头部分离,完成扩穴作业。与现有技术相比,本实用新型提供的冲穴头由于采用了与冲穴杆铰接的扩穴舌以及固定连接于扩穴舌上的抵持块,所以能够同步实现冲穴和扩穴作业,减小占用空间,便于进行小范围补苗。
19.本实用新型提供的穴播机,包括冲穴头,能够同步实现冲穴和扩穴作业,减小占用空间,便于进行小范围补苗,实用高效。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的穴播机的结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例提供的冲穴头一个视角的结构示意图;
23.图3为本实用新型实施例提供的冲穴头另一个视角的结构示意图;
24.图4为本实用新型实施例提供的冲穴头中扩穴部与抵持块固定连接的结构示意图;
25.图5为本实用新型实施例提供的冲穴头的爆炸视图;
26.图6为本实用新型实施例提供的冲穴头中冲穴杆的剖视图。
27.图标:10

穴播机;100

冲穴头;110

冲穴杆;111

尖头部;112

第一侧面;113

第二侧面;114

落料空腔;115

落料孔;116

限位槽;120

扩穴舌;121

第一铰接部;122

扩穴部;123

第二铰接部;124

凸起;130

铰接轴;131

第一限位部;132

轴本体;133

第二限位部;140

抵持块;150

扭簧;151

挂接部;152

弹性部;153

抵持部;200

安装架;300

驱动电机;400

连杆机构;500

供料机构;600

储料箱。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
34.请参照图1,本实用新型实施例提供了一种穴播机10,用于进行播种作业。其能够同步实现冲穴和扩穴作业,减小占用空间,便于进行小范围补苗,实用高效。
35.需要说明的是,穴播机10需要与农机(图未示)配合进行农耕作业,农机用于带动穴播机10向前运动,在此过程中,穴播机10能够持续或者间断地进行播种作业,以实现快速播种或者机械化补苗的功能。具体地,农机可以是无人车,也可以是需要人工操作的行走设备。
36.穴播机10包括安装架200、驱动电机300、连杆机构400、供料机构500、储料箱600和冲穴头100。驱动电机300固定安装于安装架200上,且与连杆机构400连接,驱动电机300用于带动连杆机构400运动,安装架200用于与农机连接。连杆机构400与供料机构500连接,驱动电机300用于通过连杆机构400带动供料机构500上升或者下降。储料箱600固定安装于供料机构500上,储料箱600用于储存种子,并向供料机构500提供种子,冲穴头100固定连接于供料机构500的底部,供料机构500能够在下降过程中带动冲穴头100破开地面形成种植穴,并向冲穴头100输出种子,以使种子穿过冲穴头100且落至种植穴内,从而完成播种作业。
37.值得注意的是,由于驱动电机300是独立控制的,驱动电机300能够通过连杆机构400以及供料机构500带动冲穴头100进行播种作业,所以穴播机10的播种作业与农机的运
动没有关联,即农机在向前运动的过程中,穴播机10可以进行播种作业,也可以不进行播种作业,以实现连续快速播种或者间断性地机械化补苗,降低人力成本,并且供料机构500连接于连杆机构400上,占用空间小,土地损害面积小,保证农作物产量。
38.请结合参照图2和图3,冲穴头100包括冲穴杆110、扩穴舌120、铰接轴130、抵持块140和扭簧150。冲穴杆110固定连接于供料机构500的底部,冲穴杆110通过铰接轴130与扩穴舌120铰接,铰接轴130用于对扩穴舌120进行限位,以使扩穴舌120能够相对于冲穴杆110转动,从而实现扩穴功能。具体地,冲穴杆110设置有尖头部111,尖头部111用于破开地面,以形成种植穴,实现冲穴功能。尖头部111与扩穴舌120贴合设置,扩穴舌120能够在尖头部111的带动下伸入地面。抵持块140固定连接于扩穴舌120远离尖头部111的一侧,抵持块140用于在尖头部111破开地面时与地面抵持,以使扩穴舌120相对于冲穴杆110转动,且与尖头部111分离,从而完成扩穴作业。
39.需要说明的是,扭簧150套设于铰接轴130外,扭簧150的一端与扩穴舌120抵持,另一端与冲穴杆110抵持,扭簧150用于带动扩穴舌120朝靠近尖头部111的方向转动,即扭簧150能够向扩穴舌120施加弹力,以使扩穴舌120具有一个靠近尖头部111的运动趋势。这样一来,在冲穴头100下降冲穴的过程中,地面通过抵持块140向扩穴舌120施加抵持力,以克服扭簧150的弹力并带动扩穴舌120相对于冲穴杆110转动,从而使得扩穴舌120与尖头部111张开分离,进而完成扩穴作业;在冲穴头100上升复位的过程中,地面不再向抵持块140施加抵持力,此时扩穴舌120在扭簧150的弹力作业下回转复位,且与尖头部111合拢贴合,便于进行下一次冲穴扩穴作业。
40.进一步地,在驱动电机300通过连杆机构400带动供料机构500下降的过程中,供料机构500带动冲穴头100下降,在此过程中,尖头部111破开地面,以形成种植穴,扩穴舌120与尖头部111张开分离,以完成种植穴的扩穴作业;在驱动电机300通过连杆机构400带动供料机构500上升的过程中,供料机构500带动冲穴头100上升,扩穴舌120与尖头部111合拢贴合。
41.本实施例中,铰接轴130固定连接于冲穴杆110上,扩穴舌120安装于铰接轴130上,且能够相对于铰接轴130转动,以实现扩穴舌120与冲穴杆110的铰接。但并不仅限于此,在其它实施例中,铰接轴130可以固定连接于扩穴舌120上,此时铰接轴130安装于冲穴杆110上,且能够相对于冲穴杆110转动,铰接轴130还可以同时与冲穴杆110和扩穴舌120转动连接,对铰接轴130的设置方式不作具体限定。
42.请结合参照图4和图5,扩穴舌120包括第一铰接部121、扩穴部122和第二铰接部123。第一铰接部121通过扩穴部122与第二铰接部123固定连接,本实施例中,第一铰接部121、扩穴部122和第二铰接部123一体成型,以提高连接强度。抵持块140与扩穴部122固定连接,抵持块140设置于扩穴部122远离尖头部111的一侧,扩穴部122与尖头部111贴合设置。冲穴杆110设置于第一铰接部121和第二铰接部123之间,铰接轴130依次穿过第一铰接部121、冲穴杆110和第二铰接部123,且与冲穴杆110固定连接,以使第一铰接部121和第二铰接部123均能够相对于冲穴杆110转动,从而使得整个扩穴舌120能够相对于冲穴杆110转动。
43.铰接轴130包括第一限位部131、轴本体132和第二限位部133。第一限位部131和第二限位部133相对设置于轴本体132的两端,且均与轴本体132固定连接,本实施例中,第一
限位部131、轴本体132和第二限位部133一体成型,以提高连接强度。第一铰接部121和第二铰接部123均套设于轴本体132外,且均设置于第一限位部131和第二限位部133之间,第一限位部131用于对第一铰接部121进行限位,第二限位部133用于对第二铰接部123进行限位。第一铰接部121和第二铰接部123均能够相对于轴本体132转动,以使整个扩穴舌120能够相对于轴本体132转动。第一限位部131和第二限位部133共同作用,以对扩穴舌120进行限位,防止扩穴舌120脱出轴本体132。
44.扭簧150包括挂接部151、弹性部152和抵持部153。挂接部151通过弹性部152与抵持部153固定连接,本实施例中,挂接部151、弹性部152和抵持部153一体成型,以提高连接强度。弹性部152套设于铰接轴130外,且能够相对于铰接轴130转动。挂接部151挂设于扩穴舌120的第一铰接部121上,且与第一铰接部121抵持。冲穴杆110开设有限位槽116,抵持部153设置于限位槽116内,且与限位槽116的内壁抵持。这样一来,扭簧150的两端分别抵持于扩穴舌120和冲穴杆110上,以带动扩穴舌120朝靠近尖头部111的方向转动。
45.请结合参照图2、图5和图6,需要说明的是,尖头部111相邻设置有第一侧面112和第二侧面113,第一侧面112与第二侧面113之间呈预设夹角设置,以便于在下降过程中破开地面,且形成种植穴。扩穴舌120贴合设置于第一侧面112上,扩穴舌120能够相对于冲穴杆110转动,以靠近或者远离第一侧面112。具体地,第一侧面112位于尖头部111靠近农机的一侧,第二侧面113位于尖头部111远离农机的一侧,穴播机10设置于农机的前方,在农机向前移动的过程中,第一侧面112为背风面,第二侧面113为迎风面,以便于实现冲穴和扩穴功能。
46.本实施例中,第一侧面112与第二侧面113之间形成的预设夹角为25度,合理的预设角度能够在保证尖头部111的强度和刚度足够的情况下增强尖头部111的破土冲穴能力。但并不仅限于此,在其它实施例中,第一侧面112与第二侧面113之间形成的预设夹角可以为10度,也可以为45度,对第一侧面112与第二侧面113之间形成的预设夹角的大小不作具体限定。
47.值得注意的是,冲穴杆110内设置有落料空腔114,第一侧面112开设有落料孔115,落料空腔114与落料孔115连通,以使供料机构500输出的种子能够依次穿过落料空腔114和落料孔115,并落至种植穴内。具体地,落料空腔114的一端与供料机构500连通,另一端与落料孔115连通,落料空腔114用于对种子的下落方向进行限定,以保证种子能够顺利落入种植穴。
48.本实施例中,扩穴舌120靠近尖头部111的一侧设置有凸起124,凸起124用于在扩穴舌120与尖头部111的第一侧面112合拢时伸入落料孔115,以防止泥土堵住落料孔115,便于种子从落料孔115内落出。具体地,在供料机构500带动冲穴头100上升的过程中,扩穴舌120在扭簧150的弹力作用下与尖头部111的第一侧面112合拢贴合,在此过程中,凸起124伸入落料孔115,以将落料孔115内附着的泥土顶掉,避免泥土封堵落料孔115的情况发生。
49.本实施例中,凸起124的数量为两个,两个凸起124间隔设置于扩穴舌120上。当扩穴舌120与尖头部111的第一侧面112合拢时,两个凸起124相对设置于落料孔115的两侧,以便于将落料孔115内附着的泥土顶掉,清除泥土的效果好。但并不仅限于此,在其它实施例中,凸起124的数量可以为一个,也可以为三个,还可以为四个,对凸起124的数量和布局方式不作具体限定。
50.本实施例中,抵持块140呈弧形板状设置,抵持块140朝靠近地面的方向凸出,以增大抵持块140与地面的接触面积,降低抵持块140对地面的压强,防止抵持块140将地面泥土压紧,并且弧形设置的抵持块140能够在扩穴过程中相对于地面转动,以避免抵持块140伸入地面。
51.值得注意的是,在冲穴头100进行冲穴和扩穴作业时,首先冲穴头100下降,此时扩穴舌120贴合设置于尖头部111的第一侧面112上,扩穴舌120与尖头部111共同破开并伸入地面,以实现冲穴功能,形成种植穴;当冲穴头100下降至极限位置时,抵持块140与地面抵持,地面向抵持块140施加抵持力,此时由于穴播机10随着农机向前移动,即冲穴头100处于向前运动的状态,所以扩穴舌120会克服扭簧150的弹力相对于冲穴杆110转动,且远离第一侧面112,在此过程中,扩穴舌120与尖头部111张开分离,完成扩穴作业;随后冲穴头100上升,地面不再向抵持块140施加抵持力,此时扩穴舌120在扭簧150的弹力作业下回转复位,且与尖头部111合拢贴合,便于进行下一次冲穴和扩穴作业。
52.本实用新型实施例提供的冲穴头100,冲穴杆110与扩穴舌120铰接,冲穴杆110设置有尖头部111,尖头部111与扩穴舌120贴合设置,抵持块140固定连接于扩穴舌120远离尖头部111的一侧,抵持块140用于在冲穴时与地面抵持,以使扩穴舌120相对于冲穴杆110转动,且与尖头部111分离,完成扩穴作业。与现有技术相比,本实用新型提供的冲穴头100由于采用了与冲穴杆110铰接的扩穴舌120以及固定连接于扩穴舌120上的抵持块140,所以能够同步实现冲穴和扩穴作业,减小占用空间,便于进行小范围补苗。使得穴播机10播种效率高,实用性强。
53.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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