具有螺母稳定组件的剪枝机的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪枝机，特别涉及一种具有螺母稳定组件的剪枝机。


背景技术：

2.剪枝机是一种广泛使用在园林、农业、手工业等领域的装置，不论是手动剪枝机，还是电动剪枝机，均包括两个刀片、销轴，销轴穿过两个刀片之后与螺母连接，从而使两个刀片的刀刃能够紧密接触。由于螺母与刀片间接或直接接触，刀片的往复摆动将会驱动螺母随之发生转动，从而可能导致螺母松动，两个刀片不再紧密接触，影响剪切效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有螺母稳定组件的剪枝机，以避免螺母松动。
4.本实用新型的提供如下技术方案：
5.一种具有螺母稳定组件的剪枝机，包括机头、固定刀片、活动刀片、销轴、第一螺母，所述固定刀片固定于所述机头，所述活动刀片与所述固定刀片贴合，且所述销轴的一端穿过所述固定刀片、活动刀片之后与所述第一螺母螺纹连接，以避免所述活动刀片与所述固定刀片之间发生脱离，所述螺母稳定组件包括：垫片，位于所述第一螺母外侧且以相对静止的方式设置于所述销轴上；紧固件，设于所述销轴上，所述紧固件的至少一部分位于所述垫片外侧以将所述垫片压向所述第一螺母。
6.优选地，所述垫片呈环形，中心设有通孔，套设于所述销轴上。
7.优选地，所述销轴的一端端面设有螺孔和卡槽；所述垫片上设有向内侧延伸的凸起；所述紧固件为螺钉，所述垫片的凸起插入所述卡槽中，所述螺钉的头部紧压所述垫片，所述螺钉的螺纹部插入所述螺孔中。
8.优选地，所述螺钉为沉头螺钉，头部内侧呈锥形；所述垫片上被所述螺钉紧压的部分也呈相应的锥形。
9.优选地，所述螺钉为平头螺钉，头部内侧呈平面状；所述垫片上被所述螺钉紧压的部分也呈平面状。
10.优选地，所述垫片的通孔包括止动边，所述销轴的侧面设有止动面，所述止动边对应所述止动面，以防止所述垫片环绕所述销轴转动。
11.优选地，所述销轴的一端端面设有螺孔，所述紧固件为平头螺钉，所述平头螺钉的头部内侧面紧压所述垫片的外侧。
12.优选地，所述紧固件为第二螺母，所述第二螺母位于所述垫片的外侧且螺纹连接于所述销轴。
13.优选地，所述第一螺母的外侧中央区域隆起，所述第二螺母的内侧中央区域凹陷，所述第一螺母的外侧中央区域、垫片均插入所述第二螺母的内侧中央区域。
14.优选地，还包括套设于所述销轴上的平面滚针轴承，所述平面滚针轴承位于所述活动刀片、第一螺母之间。
15.分析可知，本实用新型的垫片相对销轴静止，并在垫片外侧设置有紧固件防止垫片脱落并将垫片紧紧地挤压在第一螺母上，由于垫片相对静止而且隔离了第一螺母、紧固件，即便第一螺母发生转动，紧固件也不会发生转动，因此第一螺母的位置就被限定在固定的位置，不会发生松动。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的局部结构示意图(剖视)；
17.图2为本实用新型实施例一的螺母稳定组件、销轴等部件的分解示意图；
18.图3为本实用新型实施例一的销轴的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例二的螺母稳定组件、销轴等部件的分解示意图；
20.图5为本实用新型实施例二的销轴的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例三的螺母稳定组件、销轴等部件的分解示意图；
22.图7为本实用新型实施例三的销轴的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例三的垫片的主视示意图；
24.图9为图8中沿线a-a的剖视示意图；
25.图10为本实用新型实施例四的螺母稳定组件、销轴等部件的分解示意图；
26.图11为本实用新型实施例四的销轴的结构示意图；
27.图12为本实用新型实施例四的垫片的剖视示意图；
28.图13为本实用新型实施例五的螺母稳定组件、销轴等部件的分解示意图；
29.图14为本实用新型实施例五的销轴的结构示意图；
30.图15为本实用新型实施例五的垫片的剖视示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
32.如图1-图3所示，本实用新型实施例一包括销轴11、机头2、固定刀片3、活动刀片4、平面滚针轴承12、第一螺母13、螺母稳定组件，其中，固定刀片3固定于机头2，活动刀片4与固定刀片3贴合，且销轴11的一端穿过固定刀片3、活动刀片4之后与第一螺母13螺纹连接，以避免活动刀片3与固定刀片4之间发生脱离。
33.为了稳定第一螺母13，防止其向外移动、松动，本实施例一的螺母稳定组件包括：垫片14、紧固件15。
34.为了避免活动刀片4与第一螺母13直接接触，更好地避免第一螺母13松动，本实施例一的活动刀片4与第一螺母13之间设置有平面滚针轴承12，平面滚针轴承12套设于销轴11。
35.更具体而言，垫片14位于第一螺母13外侧且以相对静止的方式设置于销轴11上，该相对静止的含义是避免垫片14环绕销轴11转动。紧固件15设于销轴11上，紧固件15的至少一部分位于垫片14外侧以将垫片14压向第一螺母13。
36.进一步地，垫片14呈环形，其外周形状可以为圆形、多边形或其他任何形状，中心设有通孔(未标注)，套设于销轴11上。为了避免垫片14在销轴11上发生转动，销轴11的一端端面设有螺孔112和卡槽113，垫片14上设有向内侧延伸的凸起141，紧固件15为螺钉，垫片
14的凸起141插入卡槽113中，螺钉的头部紧压垫片14，螺钉的螺纹部151插入螺孔112中。
37.进一步地，作为紧固件15的螺钉为沉头螺钉，包括内侧呈锥形的头部152、螺纹部151，相应地，螺孔112包括螺纹部1121、头部1122，沉头螺钉的螺纹部151与螺孔112的螺纹部1121连接，螺孔112的头部1122主要用于容纳沉头螺钉的头部152，垫片14上被沉头螺钉的头部152紧压的部分也呈相应的锥形。
38.装配时，平面滚针轴承12套设于销轴11之后，第一螺母13螺纹连接于销轴11外侧的螺纹部111，接着将垫片14套设于销轴11上，凸起141插入卡槽113中，最后将沉头螺钉的螺纹部151插入螺孔112中拧紧，从压紧垫片14、第一螺母13等。制造时，应当注意尺寸的配合，避免紧固件15拧紧之后，无法紧压垫片14。
39.如图4-图5所示，本实用新型实施例二包括销轴21、平面滚针轴承22、第一螺母23、螺母稳定组件以及未示出的机头、固定刀片、活动刀片等。销轴21的外侧设置有连接第一螺母23的螺纹部211，一端端面设置有螺孔212、卡槽213，螺母稳定组件包括垫片24、紧固件25，垫片24设置有凸起241，紧固件25包括头部252、螺纹部251。
40.与实施例一的最大区别在于，作为紧固件25的螺钉为平头螺钉，头部252内侧呈平面状；垫片24上被头部252紧压的部分242也呈平面状。
41.如图6-图9所示，本实用新型实施例三包括销轴31、平面滚针轴承32、第一螺母33、螺母稳定组件以及未示出的机头、固定刀片、活动刀片等。销轴31的外侧设置有连接第一螺母33的螺纹部311，一端端面设置有螺孔312，螺母稳定组件包括垫片34、紧固件35，紧固件35包括头部352、螺纹部351。
42.在本实施例三中，作为紧固件35的螺钉为平头螺钉，头部352内侧呈平面状；垫片34上被头部352紧压的部分也呈平面状。
43.如图8、图9所示，本实施例三的垫片34的通孔341包括止动边342，再如图6、图7所示，销轴31的端部侧面设有止动面313，止动边342对应止动面313，以防止垫片34环绕销轴31转动。止动边342的含义为避免使得通孔341成为规范圆孔的任何边，例如若通孔341呈三角形，则任何一边均可以成为止动边，若通孔341为椭圆孔，则通孔341的其中一段就可以称为止动边。止动面313的轮廓应当与止动边342相吻合。因为垫片34较薄，止动面313的长度相应地也很短。
44.本实施例三与实施例二的明显区别在于，垫片35不再设置凸起，而是采用内部通孔为非圆孔的形式实现其与销轴31之间的相对静止。
45.如图10-图12所示，本实用新型实施例四包括销轴41、平面滚针轴承42、第一螺母43、螺母稳定组件以及未示出的机头、固定刀片、活动刀片等。销轴41的外侧设置有连接第一螺母43、作为紧固件45的第二螺母的螺纹部411，螺母稳定组件包括垫片44、紧固件45。
46.在本实施例四中，紧固件45为第二螺母，垫片44的通孔441包括止动边442，销轴41的端部侧面设有止动面413，止动边442对应止动面413，以防止垫片44环绕销轴41转动。
47.本实施例四与实施例三的明显区别在于，紧固件45为螺母，而非螺钉，螺纹部411较长以同时螺纹连接第一螺母43、紧固件45。
48.如图13-图15所示，本实用新型实施例五包括销轴51、平面滚针轴承52、第一螺母53、螺母稳定组件以及未示出的机头、固定刀片、活动刀片等。销轴51的外侧设置有连接第一螺母53、作为紧固件55的第二螺母的螺纹部511，螺母稳定组件包括垫片54、紧固件55。
49.在本实施例五中，紧固件55为第二螺母，垫片54的通孔(未标记)包括止动边542，销轴51的端部侧面设有止动面513，止动边542对应止动面513，以防止垫片54环绕销轴51转动。
50.第一螺母53的外侧中央区域设置隆起531，紧固件55的内侧中央区域设置凹陷551，第一螺母53的隆起531、垫片54均插入紧固件55的凹陷551。
51.与实施例四相比，本实施例五可以隐藏垫片54。
52.综上，本实用新型可以通过多种方式实现螺母的隔离，避免其在活动刀片的驱动下发生松动。
53.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。