秸秆打碎深旋深埋还田机的制作方法

文档序号:28191075发布日期:2021-12-25 01:55阅读:91来源:国知局
秸秆打碎深旋深埋还田机的制作方法

1.本实用新型属于农用机械领域,具体地说是一种秸秆打碎深旋深埋还田机。


背景技术:

2.过去秸秆主要用做农村取暖做饭的燃料,近些年,由于粮食密植种植及电力供应充足,现在只有少量秸秆用做取暖做饭的燃料,大量秸秆留在地里,影响春播。而焚烧秸秆污染大气环境且容易引起火灾,烧村连片的事时有发生,秸秆无污染处理迫在眉睫。
3.多年来,土地下底肥数量逐年增加,产量反而减少。微生物秸秆等不能很好还田,造成土地板结,农民专家已深深认识到土壤耕层板结,严重影响了产量。
4.目前市面上的还田机,大部是全旋耕之后起垄,还有的秸秆归行深埋还田机,土壤和秸秆混合物覆盖在垄台上很厚一层,有的达到三四寸厚,影响免耕播种。它们的还田效果都达不到习近平主席视察我家乡提出的保护黑土地大熊猫的“梨树模式”。
5.免耕播种能做到不清秸秆,不整地,直接播种。不整地播种,土壤保墒好。但由于免耕播种秸秆只是用拔草轮拔到种床之外,但仍然在地表,影响春季苗期的地温的提高。
6.为了解决上述问题,现在急需一种新型农业机械,可以将秸秆深旋深埋在垄沟里,且播种垄台不动土的秸秆还田机。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的是要提供一种秸秆打碎深旋深埋还田机,可以将秸秆打碎,并且深旋深埋在种植垄沟中,又可以解决不同垄距的秸秆还田问题。
8.本实用新型的技术方案:
9.一种秸秆打碎深旋深埋还田机,包括机架,在机架前端是牵引架,在机架上面固定有主变速箱,在机架两侧分别固定清茬碎杆变速箱和深旋深埋变速箱,在机架下面从前至后依次设置有清茬碎杆机构和深旋深埋机构,主变速箱的第一输出轴与清茬碎杆变速箱输入轴相连接,主变速箱的第二输出轴与深旋深埋变速箱的输入轴相连接,清茬碎杆变速箱带动清茬碎杆机构工作,深旋深埋变速箱带动深旋深埋机构工作,所述清茬碎杆机构包括清茬碎杆轴,在清茬碎杆轴上安装有多个交替布置的清茬刀盘总成和碎杆刀盘总成,所述清茬碎杆轴一端与机架通过轴承座连接,另一端与清茬碎杆变速箱输出轴上的花键用花键套联接;所述清茬碎杆轴为方管轴,所述清茬刀盘总成包括清茬方管,所述清茬方管套在清茬碎杆轴上,清茬方管与清茬碎杆轴间隙配合,所述清茬刀盘总成通过两端的固定夹子固定在清茬碎杆轴上;所述碎杆刀盘总成包括碎杆方管,所述碎杆方管套在清茬碎杆轴上,碎杆方管与清茬碎杆轴间隙配合,所述碎杆刀盘总成通过两端的固定夹子固定在清茬碎杆轴上;所述深旋深埋机构包括深旋深埋轴及安装在深旋深埋轴上的多个深旋深埋刀盘总成,所述深旋深埋轴一端与机架通过轴承座连接,另一端与深旋深埋变速箱输出轴上的花键轴与花键套联接;所述深旋深埋轴为方管轴,所述深旋深埋刀盘总成包括深旋深埋方管,所述深旋深埋方管套在深旋深埋轴上,深旋深埋方管与深旋深埋轴间隙配合,所述深旋深埋刀
盘总成通过两端的固定夹子固定在深旋深埋轴上。
10.所述清茬刀盘总成是由清茬方管、清茬圆盘和多个灭茬刀组成,在清茬方管上焊接一个以上清茬圆盘,在清茬圆盘上均匀螺栓连接有一个以上清茬刀。
11.在清茬刀盘方管上焊接三个清茬圆盘,每个清茬圆盘上的清茬刀为三个,两侧的清茬圆盘上的清茬刀末端向中间清茬圆盘方向弯折,中间的清茬圆盘上的清茬刀末端弯折方向左右交替。
12.所述碎杆刀盘总成是由碎杆方管、碎杆圆盘和多个碎杆刀组成,在碎杆方管上焊接一个以上碎杆圆盘,在碎杆圆盘上均匀焊接刀裤,刀裤螺栓连接碎杆刀。
13.所述碎杆方管上焊接三个碎杆圆盘,每个碎杆圆盘上的碎杆刀为四个,两侧的碎杆圆盘上的碎杆刀末端向中间碎杆圆盘方向弯折,中间的碎杆圆盘上的碎杆刀末端弯折方向左右交替。
14.所述深旋深埋刀盘总成由深旋深埋方管、深旋深埋圆盘和深埋旋耕刀构成,在深旋深埋方管上焊接深旋深埋圆盘,在深旋深埋圆盘上焊接有刀裤,刀裤通过螺栓连接深旋深埋刀。
15.所述深旋深埋方管上焊接三个深旋深埋圆盘,每个深旋深埋圆盘上的深旋深埋刀为三个,深旋深埋刀整体为弧形,两侧的深旋深埋圆盘上的深旋深埋刀末端向中间深旋深埋圆盘方向弯折。
16.还包括刮土挡土机构,深旋深埋轴和清茬碎杆轴之间的机架上焊接横梁,在横梁上安装有多个刮土挡土机构,所述刮土挡土机构与清茬刀盘总成前后对应,
17.所述刮土挡土机构包括矩形管、弧形刮土板、两个挡土板,所述矩形管通过u型卡子固定在横梁上,所述刮土板螺栓连接在矩形管上,两个挡土板与刮土板左右两侧铰接,两个挡土板内侧焊接有调节板,调节板上开有多个孔,销钉穿过两个调节板上的孔将两个挡土板连接。
18.本实用新型的有益效果:
19.1、本技术的秸秆打碎深旋深埋还田机利用清茬刀盘总成将垄台上的玉米茬打碎,同时不伤害土壤表层。将垄沟的秸秆通过碎杆刀盘总成将秸秆切碎,同时在垄沟浅旋土壤,为后续深旋深埋打下基础。深旋深埋机构将经过切碎浅旋的垄沟土壤和垄台上经刮土板刮到垄沟中的碎茬和浮土再进行深旋深埋。深埋时压刀用于按压秸秆及土壤。垄台碎茬不动土,且通过刮土挡土机构保证垄台不上浮土,为免耕播种做充足准备。垄沟深旋并将秸秆深埋垄沟之中,实现了土壤深松的目的。对防止土壤板结,土壤吸收秸秆营养起到了很好的作用。
20.2、本技术的清茬刀盘总成、碎杆刀盘总成和深旋深埋刀盘总成这三个刀盘总成均是在方管上焊圆盘,在圆盘直接固定刀或者焊上刀裤。清茬刀盘总成、碎杆刀盘总成和深埋旋耕刀盘总成可在清茬碎杆轴或秸秆深旋深埋轴上轴向移动。可调节垄距,这样该机适用范围更广,便于操作。不同地区甚至同一地区垄距也不尽相同,这样不能调垄距的还田机无法作业,本技术采用了可任意调节垄距的方法,使此机适应不同垄距,适应各个地区作业。
21.3、本技术在清茬刀盘总成后垄台上安装了刮土挡土机构,将垄台上的浮土和碎茬清理到垄沟中,同时通过挡土板防止了后续深旋时溅到垄台上土和碎杆。
22.4、本技术碎杆刀盘总成与深旋深埋机构中的深埋旋耕刀盘总成前后对应,均在垄
沟位置,机构作业时秸秆被碎杆刀切碎并浅旋耕后,再经过深旋深埋装置将秸秆和土壤充分混合并深埋。深埋旋耕刀盘总成上的深旋深埋刀最好为九个,这样每相邻两个刀之间夹角为40度,且刀为弧形。这样可以更好的将土壤深旋耕,且阻力小,秸秆掩埋效果好。
23.5、本技术的深埋旋耕刀盘总成,每垄沟即一组,为九个深旋深埋刀,其中每一组三排深旋深埋刀。两边各一排,中间一排。为防止秸秆飞溅,两边用六个,一边三个深旋深埋刀,深旋深埋刀刀尖带弯的深旋深埋刀,深旋深埋刀刀尖弯2厘米左右。中间的三个深旋深埋刀末端没有折弯,这样便于压刀放于中间。
附图说明
24.图1为本技术还田机主视图。
25.图2为本技术还田机俯视图。
26.图3为本技术还田机左视图。
具体实施方式
27.针对现有秸秆还田机存在的缺陷,申请人研发了一种新型农机具,即可以解决不同垄距的秸秆还田,保证了垄台不动土,确保免耕机械作用,又解决了深松和土壤保墒保水的问题。
28.下面结合附图对本技术进行详细说明:
29.如图1

3所示,该秸秆打碎深旋深埋还田机,包括机架1,在机架1前端是与拖拉机相连的牵引架2,牵引架2主要起到与拖拉机液压悬挂相连接作用。在机架1上面固定有主变速箱3,在机架1两侧分别固定清茬碎杆变速箱4和深旋深埋变速箱5,在机架下面从前至后依次设置有清茬碎杆机构和深旋深埋机构,主变速箱3的第一输出轴7通过万向节传动轴与清茬碎杆变速箱4输入轴相连接,主变速箱3的第二输出轴8通过万向节传动轴与深旋深埋变速箱5的输入轴相连接,清茬碎杆变速箱4带动清茬碎杆机构工作,深旋深埋变速箱5带动深旋深埋机构工作。在机架1后面设置了镇压机构6,镇压机构6可以采用现有技术结构,对深埋在垄沟中的秸秆进行镇压。
30.所述清茬碎杆机构包括清茬碎杆轴11,在清茬碎杆轴11上安装有多个交替布置的清茬刀盘总成12(工作时置于垄台上)和碎杆刀盘总成13(工作时置于垄沟上),所述清茬碎杆轴11一端与机架1通过轴承座连接,另一端与清茬碎杆变速箱4输出轴上的花键用花键套联接。
31.所述清茬碎杆轴11为方管轴,此轴与目前所有的秸秆还田机的轴均不同。
32.所述清茬刀盘总成12是由清茬方管121、清茬圆盘122和多个灭茬刀片123组成,所述清茬方管121套在清茬碎杆轴11上与清茬碎杆轴11间隙配合,在清茬方管121上焊接一个以上清茬圆盘122,在清茬圆盘122上均匀螺栓连接有清茬刀123。
33.在清茬方管121两侧清茬碎杆轴11上安装有固定夹子10。本技术中的固定夹子10可以采用现有技术中的管箍或u型夹子等结构。作用是,根据实际垄宽不同,调节清茬刀盘总成的位置将固定夹子松开,左右串动清茬刀盘总成,清茬刀盘总成位置固定后,再将固定夹子锁紧,用固定夹子将其固定在方轴上,防止清茬刀盘总成沿轴向串动。
34.如图1

3所示附图中显示,在每个清茬方管121上焊接三个清茬圆盘122,每个清茬
圆盘122上的清茬刀123为三个,两侧的清茬圆盘122上的清茬刀123末端向中间清茬圆盘方向弯折,可以弯折90度,中间的清茬圆盘上的清茬刀末端弯折方向左右交替。中间的清茬圆盘上的三个清茬刀末端按照顺序依次向左弯折、向右弯折、向左弯折,或者向右弯折、向左弯折、向右弯折。九把清茬刀均匀分布,相邻两把刀间隔40度,保证受力均匀。每个清茬刀盘总成可以安装一个以外清茬圆盘,最好是三个或四个清茬圆盘,每个清茬圆盘上清茬刀可以是一个以上,最好三个或四个。
35.如图1

3所示,附图中显示,所述碎杆刀盘总成13是由碎杆方管131、碎杆圆盘132和碎杆刀133组成,所述碎杆方管131套在清茬碎杆轴11上与碎茬碎杆轴11间隙配合,在碎杆方管131两侧清茬碎杆轴上安装有固定夹子10,在碎杆方管131上焊接一个以上碎杆圆盘132,在碎杆圆盘132上均匀焊接刀裤134,刀裤螺栓连接碎杆刀133。
36.如图1

3所示,所述碎杆方管上焊接三个碎杆圆盘,每个碎杆圆盘上的碎杆刀为四个,两侧的碎杆圆盘上的碎杆刀末端向中间碎杆圆盘方向弯折,可以弯折90度,中间的碎杆圆盘上的碎杆刀末端弯折方向左右交替,中间的碎杆圆盘上的三个碎杆刀末端按照顺序依次向左弯折、向右弯折、向左弯折,或者向右弯折、向左弯折、向右弯折。十二把碎杆刀均匀分布,相邻两把刀间隔30度,保证受力均匀。碎杆刀盘总成同样有固定夹子固定,并固定在垄沟位置,固定夹子作用同清茬刀盘总成两侧的固定夹子,同理达到了适应不同垄距的需要。还田机设计作业几条垄就固定几个该刀盘总成。
37.如图1

3所示,所述深旋深埋机构包括深旋深埋轴21及安装在深旋深埋轴21上的多个深旋深埋刀盘总成22,所述深旋深埋轴21是方管轴,此轴与目前所有的秸秆还田机的轴均不同。所述深旋深埋轴21一端与机架1通过轴承座连接,另一端与深旋深埋变速箱输出轴上的花键轴与花键套联接,所述深旋深埋刀盘总成22两侧深旋深埋轴上安装有固定夹子10,此处的固定夹子10结构和作用同清茬刀盘总成两侧固定夹子的相同。深旋深埋刀盘总成22由深旋深埋方管221、深旋深埋圆盘222和深埋旋耕刀223构成,所述深旋深埋方管221套在深旋深埋轴21上与深旋深埋轴21间隙配合,在深旋深埋方管221上焊接深旋深埋圆盘222,在深旋深埋圆盘222上焊接有刀裤,刀裤134通过螺栓连接深旋深埋刀223。
38.所述深旋深埋方管上焊接三个深旋深埋圆盘,每个深旋深埋圆盘上的深旋深埋刀为三个,深旋深埋刀整体为弧形,两侧的深旋深埋上的深旋深埋刀末端向中间深旋深埋圆盘方向弯折。九把深旋深埋刀均匀分布,相邻两把刀间隔40度,保证受力均匀。两侧深旋深埋圆盘上的深旋深埋刀主要起到深旋深埋作用,中间深旋深埋圆盘上的深旋深埋刀主要起到秸秆深埋作用。深旋深埋刀盘总成同样有固定夹子固定,作用同清茬刀盘总成两侧固定夹子,深旋深埋刀盘总成并对应垄沟位置。还田机设计作业几条垄就固定几个该刀盘总成。同理达到了适应不同垄距的需要。深旋深埋刀的弧形为了减小阻力,刀尖带弯为了防止秸秆飞溅。在机架上固定压刀224上端,所述压力下端置于相邻两个深旋深埋圆盘之间。
39.如图2所示,还包括刮土挡土机构31,深旋深埋轴和清茬碎杆轴之间的机架上焊接横梁32,在横梁32上安装有多个刮土挡土机构31,所述刮土挡土机构31与清茬刀盘总成前后对应,
40.所述刮土挡土机构31包括矩形管311、弧形刮土板312、两个挡土板313,所述矩形管通过u型卡子314固定在横梁上,所述刮土板螺栓连接在矩形管上,两个挡土板与刮土板左右两侧铰接,两个挡土板内侧焊接有调节板315,调节板上开有多个孔,销钉穿过两个调
节板上的孔将两个挡土板连接。
41.刮土挡土机构安装在清茬刀盘总成与深旋深埋机构之间的空闲位置,
42.刮土挡土机构安装在清茬刀盘总成之后的垄台上,在深旋深埋刀之前。起到了把垄台上贴地表面上的秸秆和浮土刮到垄沟中,并防止深旋深埋刀溅起的秸秆和土落到垄台上的作用。
43.由于实际作业中各地区甚至同一地区的垄距都会不同,致使机器无法跨地区工作。也给生产厂家带来了难题。为了解决这一问题,本发明将两个主传动轴即清茬碎杆轴和深旋深埋轴均采用方管轴,同时在清茬碎杆轴上安装清茬刀盘总成和碎杆刀盘总成,在深旋深埋轴上安装深旋深埋旋耕刀盘总成,三个刀盘总成的方管采用同一型号规格,清茬碎杆轴和深旋深埋轴也采用相同的规格。清茬碎杆轴和深旋深埋轴外径尺寸和清茬刀盘总成、碎杆刀盘总成和深旋深埋旋耕刀盘总成的内径尺寸基本相同,并能使三个刀盘总成在清茬碎杆轴和深旋深埋轴上串动,以保证适应不同垄距的要求。
44.本技术秸秆打碎深旋深埋还田机将秸秆打碎的同时埋在垄沟里,可达到宽18厘米,深32厘米左右,直接深旋耕打破犁底层。土壤通透性增强,保水保墒性好,增加了土壤有机质,对恢复耕地生态环境,提高地力起到了决定性作用。为粮食增产奠定了坚实的基础,同时清除焚烧秸秆带来的火灾隐患。
45.本技术秸秆还田机将垄台玉米茬贴地皮表面破碎即垄台不动土且把破碎的茬子归到垄沟中。将垄沟的秸秆打碎。同时将垄台垄沟的秸秆用深旋耕方式埋在垄沟当中。这样对抗旱、土壤蓄水和春季苗期提高地温起到了很好效果,对土壤改良起到了真正意义上的作用。
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