干酪槽

1.本实用新型涉及干酪制造设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种干酪槽。


背景技术：

2.干酪是由牛奶经过一系类的操作制成的一种营养价值很高的食品。在制造过程中，干酪槽是在干酪加工时用来放置干酪半成品的槽，一般将杀菌后冷却的牛乳注入干酪槽后进行调酸、凝乳、升温搅拌、切割排乳清，使液态的牛乳变为固态的干酪。
3.申请号为201820134321.4，名称为全自动干酪槽装置，包括搅拌切割装置，搅拌切割装置包括安装于槽外的搅拌电机、搅拌电机输出轴上连接的搅拌轴、搅拌轴上安装的搅拌切割刀组，所述搅拌切割刀俎有多片长条形刀片相互平行的倾斜焊接在框架上；将搅拌和切割集为一体，减少了装置的安装空间，但是其实质上是将搅拌和切割混合使用，为更优切割的功能，刀片需减少与产品的接触面积，而为更优的搅拌的功能，刀片需增加与产品的接触面积，两者自相矛盾，而导致在实现各自功能时大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型还有一个目的是提供一种干酪槽，通过伸缩电机配合搅拌电机，可拆卸更换切割刀片和搅拌桨，实现搅拌和切割。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种干酪槽，包括：
7.槽本体，其具有容纳待处理物的操作槽，所述操作槽呈圆筒状；
8.搅拌切割组件，其包括设于所述槽本体两侧的一对伸缩电机、支撑设于一对伸缩电机输出轴顶端的支撑板、固定于所述支撑板上的搅拌电机、可拆卸设于搅拌电机输出轴的切割刀片和搅拌桨；
9.其中，所述切割刀片包括圆盘网状底刀片、竖直固接于底刀片上的网状竖刀片，所述搅拌电机、操作槽、底刀片同轴设置，所述竖刀片在所述底刀片上水平投影构成所述底刀片的一条直径。
10.优选的是，所述槽本体还包括敷设于所述操作槽外周的第一夹层、敷设于第一夹层外周的第二夹层，其中，与所述第一夹层底端连通具有进水管，所述进水管另一端位于槽本体底端外，所述第一夹层侧壁顶端轴向间隔设置连通孔以使第一夹层顶端与第二夹层顶端连通，所述第二夹层中下部设置加热器，与所述第二夹层底端连通具有出水管；
11.还包括循环泵，所述进水管、所述出水管分别与所述循环泵的出水口、进水口连通。
12.优选的是，所述进水管、所述出水管分别与所述循环泵的出水口、进水口可拆卸连通，所述进水管位于槽本体外的部分上设置进水阀，所述出水管位于槽本体外的部分上设置出水阀。
13.优选的是，所述的干酪槽，还包括底座，其为顶端中心具有圆孔的中空壳体，所述槽本体的底面直径大于所述圆孔的直径，所述槽本体置于所述底座顶端，且所述进水管、所述出水管的自由端容纳于底座内；
14.其中，所述循环泵固设于所述底座内。
15.优选的是，一对伸缩电机固设于所述底座内。
16.优选的是，所述搅拌电机输出轴的底端向上延伸具有卡槽；
17.所述切割刀片、所述搅拌桨均包括固定轴，所述固定轴顶端具有与所述卡槽匹配的卡合部，其中，所述搅拌电机输出轴位于卡槽的部分与所述卡合部件通过螺钉贯穿固定。
18.优选的是，所述卡槽的端面为非圆形。
19.优选的是，所述卡槽的端面为正三角形、正四边形、正五边形、正六边形中的一种。
20.优选的是，所述底座底面覆设防滑层。
21.优选的是，所述槽本体底端凸出具有至少3个凸块，以形成用于支撑槽本体的支座，所述底座顶端凹陷具有容纳凸块的凹槽。
22.本实用新型至少包括以下有益效果：
23.第一、设置操作槽为筒状，同步切割刀片包括用于竖向切割的底刀片、用于水平切割的竖刀片，在搅拌电机和伸缩电机的控制下，实现快速的切块；进一步，通过伸缩电机配合搅拌电机，可拆卸更换切割刀片和搅拌桨，相对于现有的共用实现有效的搅拌和切割。
24.第二、双夹层的设置，提高温度保持的稳定性；且在双夹层内通过连通孔、进水管、出水管控制水流流向，进一步促进热交换的均匀性，提高保温效果。
25.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
26.图1为本实用新型的其中一种技术方案所述干酪槽的结构示意图；
27.图2为本实用新型的其中一种技术方案所述干酪槽的结构示意图；
28.图3为本实用新型的其中一种技术方案所述切割刀片的结构示意图。
29.附图标记具体为：槽本体1；操作槽10；第一夹层2；进水管20；进水阀21；第二夹层3；连通孔30；出水管31；出水阀32；伸缩电机4；支撑板40；搅拌电机5；搅拌桨50；切割刀片6；固定轴60；底刀片61；竖刀片62；循环泵7；底座8；圆孔80；卡槽9；卡合部90。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
31.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
32.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种干酪槽，包括：
33.槽本体1，其具有容纳待处理物的操作槽10，所述操作槽10呈圆筒状；
34.搅拌切割组件，其包括设于所述槽本体1两侧的一对伸缩电机4、支撑设于一对伸缩电机4输出轴顶端的支撑板40、固定于所述支撑板40上的搅拌电机5、可拆卸设于搅拌电
机5输出轴的切割刀片6和搅拌桨50；
35.其中，所述切割刀片6包括圆盘网状底刀片61、竖直固接于底刀片61上的网状竖刀片62，所述搅拌电机5、操作槽10、底刀片61同轴设置，所述竖刀片62在所述底刀片61上水平投影构成所述底刀片61的一条直径。
36.在上述技术方案中，操作槽10形成容纳待处理料(通常为牛乳)的空间，一对伸缩电机4关于所述槽本体1中心轴对称设置，用于带动支撑板40上下往复移动，且伸缩电机4为在伸缩范围内的任何位置固定的功能，支撑板40水平架设于一对伸缩电机4输出轴的顶端，搅拌电机5的输出轴可转动的穿过所述支撑板40，选择性可拆卸设于搅拌电机5输出轴的切割刀片6和搅拌桨50，即当需要切割时，所述搅拌电机5输出轴与所述切割刀片6连接，当需要搅拌时，所述搅拌电机5的输出轴与所述搅拌桨50连接，两者更换的方式为：
37.当需要切割时：
38.伸缩电机4带动支撑板40上移至使搅拌桨50的底端高度高于所述槽本体1的顶端高度(该高度差满足后续拆卸和安装的需求)，拆卸搅拌桨50，而后安装切割刀片6，所述伸缩电机4带动支撑板40下移至所述底刀片61下移至所述操作槽10底端实现对物料的竖向切割，此时保证底刀片61与所述操作槽10底端的距离优选为0.3mm
‑
0.6mm之间，旋转电机工作，带动竖刀片62旋转至少一周，实现水平面的切割，继而将物料切割成块状；
39.当需要搅拌时：伸缩电机4带动支撑板40上移至使切割刀片6的底端高度高于所述槽本体1的顶端高度(该高度差满足后续拆卸和安装的需求)，拆卸切割刀片6，而后安装搅拌桨50，所述伸缩电机4带动支撑板40下移至所述搅拌桨50下移至预定位置，旋转电机工作，带动搅拌桨50搅拌；使用过程中，所述搅拌轴的输出端安装搅拌桨50，且搅拌桨50位于所述操作槽10的预定位置，将冷却后的原料(牛乳)注入操作槽10，搅拌的同时添加酸化剂至预定ph，进行调酸，继续加入其余辅料；控温发酵的同时进行缓慢搅拌；停止搅拌，更换搅拌桨50为切割刀片6，切割排乳清。采用这种技术方案，设置操作槽10为筒状，同步切割刀片6包括用于竖向切割的底刀片61、用于水平切割的竖刀片62，在搅拌电机5和伸缩电机4的控制下，实现快速的切块；进一步，通过伸缩电机4配合搅拌电机5，可拆卸更换切割刀片6和搅拌桨50，相对于现有的共用实现有效的搅拌和切割。
40.在另一种技术方案中，所述槽本体1还包括敷设于所述操作槽10外周的第一夹层2、敷设于第一夹层2外周的第二夹层3，其中，与所述第一夹层2底端连通具有进水管20，所述进水管20另一端位于槽本体1底端外，所述第一夹层2侧壁顶端轴向间隔设置连通孔30以使第一夹层2顶端与第二夹层3顶端连通，所述第二夹层3中下部设置加热器，与所述第二夹层3底端连通具有出水管31；
41.还包括循环泵7，所述进水管20、所述出水管31分别与所述循环泵7的出水口、进水口连通。在上述技术方案中，所述第一夹层2、第二夹层3内设置加热介质，具体可为水，通过加热器对第二夹层3底端的水进行加热，优选的，所述加热器的加热装置对所述出水管31周向的水进行加热，所述加热后的水在循环泵7的作用下通过出水管31而后由进水管20导入至第一夹层2，进入第一夹层2的水由下至上，而后通过第一夹层2与第二夹层3之间的连通孔30进入第二夹层3，形成循环；采用这种方案，双夹层的设置，提高温度保持的稳定性；且在双夹层内通过连通孔30、进水管20、出水管31控制水流流向，进一步促进热交换的均匀性，提高保温效果。
42.在另一种技术方案中，所述进水管20、所述出水管31分别与所述循环泵7的出水口、进水口可拆卸连通，所述进水管20位于槽本体1外的部分上设置进水阀21，所述出水管31位于槽本体1外的部分上设置出水阀32。即所述进水管20与所述循环泵7的出水口可拆卸连通，所述出水管31与所述循环泵7的进水口可拆卸连通。采用这种方案，进水管20和出水端相对于所述循环泵7可拆卸设置，通过阀门的设置实现对进水管20、出水管31的流水控制，便于拆卸检修。
43.在另一种技术方案中，所述的干酪槽，还包括底座8，其为顶端中心具有圆孔80的中空壳体，所述槽本体1的底面直径大于所述圆孔80的直径，所述槽本体1置于所述底座8顶端，且所述进水管20、所述出水管31的自由端容纳于底座8内；
44.其中，所述循环泵7固设于所述底座8内。采用这种方案，通过底座8的设置实现槽本体1与循环泵7的合理安装，且当最后需去除槽本体1内物料时，如果进水管20和出水管31足够长，可直接通过干酪槽倾斜倒出；如果进水管20和出水管31长度欠缺，可关闭阀门，拆卸进水管20、出水管31与循环泵7的连接，而后倒出物料。
45.在另一种技术方案中，一对伸缩电机4固设于所述底座8内。采用这种方案，提供伸缩电机4的安装空间，实现对伸缩电机4的物理隔离保护，同理，伸缩电机4也可设于所述底座8顶端。
46.在另一种技术方案中，所述搅拌电机5输出轴的底端向上延伸具有卡槽9；
47.所述切割刀片6、所述搅拌桨50均包括固定轴60，所述固定轴60顶端具有与所述卡槽9匹配的卡合部90，其中，所述卡槽9侧壁贯穿、所述卡合部90贯穿均具有至少一个穿孔，所述当所述卡合部90插设于所述卡槽9内时，所述搅拌电机5输出轴位于卡槽9的部分与所述卡合部90件的穿孔对应且同轴设置，而后通过螺钉贯穿以固定切割刀片6(或搅拌棒)和搅拌电机5的输出轴。采用这种方案，通过螺钉配合穿孔实现切割刀片6(或搅拌棒)和搅拌电机5的输出轴间的可拆卸连接。
48.在另一种技术方案中，所述卡槽9的端面为非圆形。采用这种方案，提高相对转动的稳定性。
49.在另一种技术方案中，所述卡槽9的端面为正三角形、正四边形、正五边形、正六边形中的一种。采用这种方案，提高相对转动的稳定性。
50.在另一种技术方案中，所述底座8底面覆设防滑层。采用这种方案，提高所述槽本体1放置的稳定性。
51.在另一种技术方案中，所述槽本体1底端凸出具有至少3个凸块，以形成用于支撑槽本体1的支座，所述底座8顶端凹陷具有容纳凸块的凹槽。采用这种方案，为槽本体1提供支座支撑的同时，提高所述槽本体1放置的稳定性。
52.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型干酪槽的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
53.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。