一种切草器刀片连接结构和切草器的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械领域，具体是一种切草器刀片连接结构和切草器。


背景技术：

2.切草器是联合收割机收割谷物后的一种秸秆处理装置，将过长秸秆切碎抛洒还田。现有的联合收割机切草器结构大致相同，由螺旋排列的动刀组与定刀组构成，收割机通过皮带带动切碎器上的动刀轴运动，动刀组和定刀组相互作用，进而实行切碎秸秆的功能。现有技术中的切草器刀片连接结构包括u型刀片固定支架和焊接于u型刀片固定支架的方形支架板，方形支架板的两侧焊接在u型刀片固定支架的两个u翻边上，由于是两侧焊接，很难保证方形支架板的水平度，而刀片又是贴合在方形支架板上的，即不能保证刀片与切草器动刀轴的垂直度，另一方面，装配时，螺栓头部需穿过方形支架板贴着刀片装配，装配过程不方便。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中切草器刀片连接结构中刀片与切草器动刀轴不够垂直且装配不便的技术问题，本实用新型提供了一种切草器刀片连接结构，解决了上述技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本实用新型一方面提供了一种切草器刀片连接结构,包括：定位底板，所述定位底板用于承接刀片，所述定位底板的承接面的延伸方向与切草器动刀轴的轴线垂直，所述定位底板的两侧经弯折后形成限位翻边；限位翻边，所述限位翻边的垂直段与所述定位底板的承接面垂直，同时，所述限位翻边的弯折过渡段形成在所述定位底板的承接面背离刀片的一侧。
6.进一步地，所述限位翻边的弯折过渡段处形成有避让槽以避让刀片。
7.进一步地，所述定位底板与刀片的配合处还设置有定位组件。
8.进一步地，所述定位组件包括定位凸起和定位凹槽，所述定位凸起设置在所述定位底板的承接面上，所述定位凹槽设置在刀片上，或者，所述定位凹槽设置在所述定位底板的承接面上，所述定位凸起设置在刀片上。
9.进一步地，所述定位底板上开设有通孔，所述通孔与刀片上的连接孔位置相对，刀片借助螺栓固定于所述定位底板。
10.本实用新型的另一方面还提供了一种切草器，包括上述的切草器刀片连接结构，所述切草器刀片连接结构螺旋排列在切草器动刀轴上。
11.基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
12.本实用新型的切草器刀片连接结构为一体成型的定位底板和限位翻边组成的单件，在焊接到切草器动刀轴前不需要其他焊接工序，也就避免了现有技术中将两个件先行焊接所引起的一系列造成后续定位不准的问题，从而保证了刀片相对于轴的垂直度，减小了阻力，减少刀片磨损，改善了切碎效果，切碎更顺畅，且一体成型的单件结构强度高，不易
损坏，与物料接触面积更小，整机消耗的功率也就更低。另外，本实用新型中由于将限位翻边的弯折过渡段形成在定位底板的承接面背离刀片的一侧，使得弯折过渡段避让了刀片，从而使刀片可以直接安装在定位底板的承接面上，简化了刀片的装配，翻边的垂直段又可以对刀片进行定位，解决了刀片左右限位问题，提高了装配效率。进一步地，本实用新型的切草器刀片连接结构由原先的焊合件改为单件，降低了零部件的制造难度，整体切草器重量减轻，缩短了产品的生产周期，降低了成本。
附图说明
13.图1是现有技术中的切草器刀片连接结构的示意图；
14.图2是现有技术中的切草器刀片连接结构的仰视图；
15.图3是现有技术中的切草器刀片连接结构的u型刀片固定架的示意图；
16.图4是现有技术中的切草器刀片连接结构的u型刀片固定架的仰视图；
17.图5是现有技术中的切草器刀片连接结构的方形支架板的示意图；
18.图6是现有技术中的切草器刀片连接结构的方形支架板的仰视图；
19.图7是本实用新型的切草器刀片连接结构安装刀片后的示意图；
20.图8是本实用新型的切草器刀片连接结构未安装刀片时的示意图；
21.图9是本实用新型的切草器的示意图。
22.其中：1
‑
定位底板，11
‑
承接面；2
‑
限位翻边，21
‑
垂直段，22
‑
弯折过渡段；3
‑
避让槽；4
‑
刀片；5
‑
定位组件；1
’‑
u型刀片固定支架；2
’‑
方形支架板；3
’‑
刀片置入槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
28.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.如图1
‑
6所示，现有技术中的切草器连接结构，包括u型刀片固定支架1’和焊接于u型刀片固定支架1’的方形支架板2’，方形支架板2’的两侧固定连接在u型刀片固定支架1’的两个u翻边的垂直段上，u型刀片固定支架1’和方形支架板2’相对面之间形成为刀片置入槽3’，焊接时，需要保证u型刀片固定支架1’和方形支架板2’两者的平行，还需保证焊合后的切草器连接结构的左右对称，同时还需保证方形支架板2’用于安装刀片的安装面垂直于轴管的轴向(由于u型刀片固定支架1’是折弯件，为了躲避折弯圆角，装配时刀片的安装面设置在方形支架板2’上)，而方形支架板2’的两侧与u翻边的垂直段之间存在间隙，在实际焊接过程中极易出现偏差，再者，由于热胀冷缩的原因在焊接过程中工件会发生变形，故成品件很难保证u型刀片固定支架1’和方形支架板2’相对面之间的平行度，同时还需保证方形支架板2’的安装面垂直于轴管的轴向。另外，在后续的安装过程中需用螺栓螺母将刀片连接，又因刀片的安装面为方形支架板2’的一个面，螺栓头部需穿过u型刀片固定支架1’贴着刀片装配，装配过程不方便。
30.如图7
‑
8所示，本实施例的切草器刀片连接结构,包括定位底板1和限位翻边2，定位底板1用于承接刀片4，定位底板1的承接面11的延伸方向与切草器动刀轴的轴线垂直，定位底板1的两侧经弯折后形成限位翻边2，限位翻边2的垂直段21与定位底板1的承接面11垂直，同时，限位翻边2的弯折过渡段22形成在定位底板1的承接面11背离刀片4的一侧。
31.本实施例的切草器刀片连接结构为一体成型的定位底板1和限位翻边2组成的单件，在焊接到切草器动刀轴前不需要其他焊接工序，也就避免了现有技术中将两个件先行焊接所引起的一系列造成后续定位不准的问题，从而保证了刀片4相对于轴的垂直度，减小了阻力，减少刀片4磨损，改善了切碎效果，切碎更顺畅，且一体成型的单件结构强度高，不易损坏，与物料接触面积更小，整机消耗的功率也就更低。另外，本实施例中由于将限位翻边2的弯折过渡段22形成在定位底板1的承接面11背离刀片4的一侧，使得弯折过渡段22避让了刀片4，从而使刀片4可以直接安装在定位底板1的承接面11上，简化了刀片4的装配，翻
边的垂直段21又可以对刀片4进行定位，解决了刀片4左右限位问题，提高了装配效率。进一步地，本实施例的切草器刀片连接结构由原先的焊合件改为单件，降低了零部件的制造难度，整体切草器重量减轻，缩短了产品的生产周期，降低了成本。
32.为了避让刀片4，限位翻边2的弯折过渡段22处形成有避让槽3以避让刀片4。这样，刀片4可以直接放置在定位底板1的承接面11上而不受限位翻边2的弯折过渡段22的影响，即在置入时刀片4的两侧可抵靠在限位翻边2的垂直段21以进行定位。
33.为了进一步方便定位，定位底板1与刀片4的配合处还设置有定位组件5，具体地，定位组件5包括定位凸起和定位凹槽，定位凸起设置在定位底板1的承接面11上，定位凹槽设置在刀片4上，或者，定位凹槽设置在定位底板1的承接面11上，定位凸起设置在刀片4上。
34.为了简化装配工序，定位底板1上开设有通孔，通孔与刀片4上的连接孔位置相对，刀片4借助螺栓固定于定位底板1以完成装配。
35.如图9所示，本实例还提供了一种切草器，包括多个上述的切草器刀片连接结构，切草器刀片连接结构呈螺旋状排列在切草器动刀轴上。
36.应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。