一种出肥口控制机构及其撒肥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种出肥口控制机构及其撒肥机，属于农用机械技术领域。


背景技术：

2.撒肥机是将肥料均匀抛撒到田地里的农用机械，肥料储存在肥料箱中，工作时肥料箱内的肥料在下部输送带的带动下从出料口输出，并经撒肥机构抛撒出去。为了控制肥料从出料口的输送量，通常在出料口上设置出肥口控制机构。传统撒肥机通常在肥料箱的后箱板上开设出肥口，出肥口控制机构一般包括设置在出料口上的闸板和推动闸板上下移动的液压缸，液压缸通常设置一个或两个，并且液压缸的缸筒通常安装在后箱板上，液压缸的缸杆与闸板的中部连接，不仅会影响闸板的升降范围，而且当肥料箱内左右两侧肥料量不同时闸门左右两侧受力不同还会对液压缸的伸缩造成影响。此外，如果两个液压缸出现不同步运动时，会使闸板出现倾斜，而传统的撒肥机中两个液压缸安装在后箱板上时液压缸距离闸板的转动轴线距离较小，会放大闸板的倾斜角度，容易导致闸板卡死在导轨内。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种出肥口控制机构及其撒肥机，可避免液压缸的动作受干扰，防止闸板卡死。
5.本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：
6.一方面，本实用新型提供了一种出肥口控制机构，包括：
7.竖向设置的闸板；
8.两条导轨，两条导轨分别设置在所述闸板的左右两侧，所述闸板的左右两侧边缘分别滑动设置在两条导轨内；
9.两个液压缸，两个液压缸的缸杆顶部分别与所述闸板的顶部左右两侧连接，所述液压缸用于驱动所述闸板沿所述导轨上下滑动。
10.可选的，两个液压缸的缸筒分别固定两条导轨上。
11.可选的，每个液压缸的缸杆均通过连接件与所述闸板连接，所述连接件包括：
12.销轴，所述销轴垂直于所述闸板的板面设置，所述销轴穿过所述液压缸的缸杆顶部；
13.设置在所述闸板顶部的安装座，所述销轴的两端转动安装在所述安装座上。
14.可选的，所述出肥口控制机构还包括两个竖向设置的侧挡肥板，所述侧挡肥板与所述闸板的板面呈夹角设置，两个侧挡肥板分别固定在两条导轨上。
15.可选的，两条导轨的顶部通过横梁连接。
16.另一方面，本实用新型还提供了一种撒肥机，包括车体和设置在车体上的肥料箱和撒肥机构，所述肥料箱上开设有出肥口，所述出肥口上设置有所述出肥口控制机构。
17.可选的，所述肥料箱的后部开放设置以形成所述出肥口。
18.可选的，所述导轨的前后两侧分别设置有前侧板和后侧板，所述前侧板用于与所述肥料箱连接，所述后侧板构成所述侧挡肥板。
19.可选的，所述导轨与前侧板和后侧板一体弯折成型。
20.本实用新型的有益效果包括但不限于：
21.本实用新型提供的出肥口控制机构及其撒肥机，两个液压缸分别安装在闸板的左右两侧，避免影响闸板的升降范围，也避免肥料箱内左右两侧肥料量不同时干扰液压缸的动作。而且，两个液压缸的安装位置距离较远，在两个液压缸出现轻微的不同步现象时，所引起的闸板倾斜角度较小，避免闸板因倾斜角度过大而被卡在导轨中。肥料箱的后部开放设置以形成出肥口，增大了出肥口的开度，避免了闸板的动作受其他部件的影响。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型提供的出肥口控制机构的示意图；
24.图2为图1的右视图；
25.图3为图1的部分俯视图；
26.图4为闸板及导轨的俯视图；
27.图5为图3中a部的放大图；
28.图6为图4中b部的放大图；
29.图7为本实用新型提供的出肥口控制机构的示意图(闸板上移一定高度)；
30.图8为本实用新型提供的撒肥机的示意图；
31.图9为图8的右视图；
32.图中，100、闸板；110、板体；120、加强梁；130、竖梁；200、导轨；210、前侧板；220、后侧板；300、液压缸；400、连接件；410、销轴；420、安装座；500、侧挡肥板；600、连接梁；610、车体；620、肥料箱；630、撒肥机构；640、出肥口。
具体实施方式
33.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
34.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
35.如图1
‑
图5中所示，本实用新型提供了一种出肥口控制机构，包括闸板100、导轨200和液压缸300。
36.具体的，闸板100竖向设置，两条导轨200分别设置在闸板100的左右两侧，闸板100的左右两侧边缘分别滑动设置在两条导轨200内。两个液压缸300的缸杆顶部分别与闸板100的顶部左右两侧连接，液压缸300用于驱动闸板100沿导轨200上下滑动。
37.需要加大出肥量时，控制两个液压缸300的缸杆向上同步伸出，带动闸板100上移一定高度(如图6中所示)。需要减小出肥量时，控制两个液压缸300的缸杆向下同步回缩，带
动闸板100下移一定高度。
38.传统的撒肥车中，液压缸直接安装在肥料箱的后箱板上，液压缸的缸杆与闸板的中部连接，不仅会影响闸板的升降范围，当肥料箱内左右两侧肥料量不同时闸门左右两侧受力不同还会对液压缸的伸缩造成影响。而且，当后箱板上安装两个液压缸时，如果两个液压缸出现不同步运动时，会使闸板出现倾斜，而传统的撒肥机中两个液压缸安装在后箱板上时液压缸距离闸板的转动轴线距离较小，会放大闸板的倾斜角度，容易导致闸板卡死在导轨内。
39.本实用新型提供的出肥口控制机构中，两个液压缸300分别安装在闸板100的左右两侧，避免影响闸板100的升降范围，也避免肥料箱620内左右两侧肥料量不同时干扰液压缸300的动作。而且，两个液压缸300的安装位置距离较远，在两个液压缸300出现轻微的不同步现象时，所引起的闸板100倾斜角度较小，避免闸板100因倾斜角度过大而被卡在导轨200中。
40.在其中一具体实施方式中，两个液压缸300的缸筒分别固定两条导轨200上。
41.在另一具体实施方式中，每个液压缸300的缸杆均通过连接件400与闸板100连接，连接件400包括销轴410和安装座420。具体的，销轴410垂直于闸板100的板面设置，并穿过液压缸300的缸杆顶部，安装座420设置在闸板100的顶部，销轴410的两端转动安装在安装座420上。
42.进一步的，本实用新型提供的出肥口控制机构还包括两个竖向设置的侧挡肥板500，侧挡肥板500与闸板100的板面呈夹角设置，两个侧挡肥板500分别固定在两条导轨200上。肥料从出肥口经撒肥机构撒出后，两个侧挡肥板500可对抛撒出的肥料进行遮挡，避免肥料飞溅到撒肥车两侧的动力部件上。
43.在其中一具体实施方式中，两条导轨200的顶部通过连接梁600连接，使导轨200、液压缸300、闸板100可组装为一体。
44.在另一具体实施方式中，闸板100包括板体110，板体110的后侧面上下间隔设置有加强梁120，板体110的左右两侧设置有竖梁130，保证了闸板100的强度。
45.另一方面，如图8及图9中所示，本实用新型还提供了一种撒肥机，具体包括车体610和设置在车体610上的肥料箱620和撒肥机构630，肥料箱620上开设有出肥口640，出肥口640上设置有上述出肥口控制机构。
46.传统的撒肥车中，出肥口开设在肥料箱的后箱板下部，出肥口的开口较小，并且液压缸的缸筒安装在肥料箱的后箱板上，闸板上下移动时闸板会与后箱板部分叠合，如果闸板和后箱板之间的缝隙中进入了肥料，会增大闸板的滑动阻力，甚至导致闸板卡死。为了解决该问题，在本实用新型优选的实施方式中，肥料箱620的后部开放设置以形成所述出肥口640，增大了出肥口640的开度，避免闸板100升降时与肥料箱的后箱板出现叠合，避免闸板100的动作受影响。
47.进一步的，在导轨200的前后两侧还可分别设置前侧板210和后侧板220，前侧板210用于与肥料箱620连接，后侧板220构成侧挡肥板500。
48.更进一步的，导轨200与前侧板210和后侧板220由板材一体弯折成型，提高了出肥口控制机构的整体强度和方便加工性。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。
52.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。