一种畜牧业用草料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体是一种畜牧业用草料粉碎装置。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能；其中草料是反刍动物的主要饲料，比如藤蔓植物、户外的野草等，均能够作为动物饲料，但是草料在配兑成饲料时需要对草料进行粉碎。

现有的粉碎设备虽然能够进行粗加工，但是粉碎的不够彻底，因为草料内部含有大量的水分，从而导致粉碎装置在对草料加工时，通常会导致草料粉碎不彻底，草料存在藕断丝连的情况，粉碎过后的草料难以达到饲料配兑的标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧业用草料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种畜牧业用草料粉碎装置，包括机架，所述机架包括有基座，架设于基座上的支撑架框，以及设置于支撑架框内腔的粉碎机筒，所述粉碎机筒内腔设置有依次连通的入料腔、粉碎腔以及出料腔；

所述粉碎腔的内腔设置有中位刀组，粉碎腔的外侧设置有若干侧翼刀组，粉碎腔的侧壁上还设置有线型槽，所述侧翼刀组的刀叶穿过线型槽伸入至粉碎腔内腔并且与中位刀组的刀叶呈交错式排布；

所述入料腔的入料口处设置有若干切割刀具，所述入料腔与粉碎腔之间再设置有导料坡体，所述导料坡体的导料始端朝向切割刀具的入料间隙并且其导料终端朝向中位刀组与侧翼刀组的交错区域。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料腔呈倒斗状设计，导料坡体的外围为导料口，所述入料腔与粉碎腔之间通过导料口相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述中位刀组包括设置于粉碎腔中线处的中位转轴，中位转轴上安装有若干道切割刀盘，所述侧翼刀组包括安装于粉碎腔外侧沿的外支转轴，所述外支转轴上设置有若干道刀架，所述刀架上安装有相应的粉碎刀叶，所述粉碎刀叶旋转时穿过线型槽并且伸入至粉碎腔内腔，粉碎刀叶与切割刀盘呈相互交错排布。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料坡体的底端设置有轴衔接套，导料坡体通过轴衔接套安装于中位转轴的轴端并且随之转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀盘的盘面两侧均设置有圆锥状凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架框与粉碎机筒之间设置有若干组缓冲组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括安装于支撑架框上的外支件，以及安装于粉碎机筒上的内支件，所述外支件与内支件之间设置有伸缩支杆，所述伸缩支杆的伸缩端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接于外支件与内支件之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请设计切割刀具于入料时对草料进行切割处理，达到初步细碎化草料的效果，后续草料下落时，必然需要经过侧翼刀组与中位刀组的交错切割，从而最大化减少切割漏失的问题；并且其切割力与草料下落的趋势呈垂直排布，利于切断草料的茎秆，减少草料韧性的影响，提高切割粉碎效果；并且导料坡体将切割刀具切割漏失的草料导入至中位刀组与侧翼刀组的交错区域，避免出现草料未切割完全的问题，保证草料粉碎的全面性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的实施例提供的畜牧业用草料粉碎装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的粉碎机筒的结构示意图。

图3为本实用新型的图1中a区域的结构示意图。

图中：1、机架；11、基座；12、支撑架框；13、粉碎机筒；14、入料腔；15、粉碎腔；16、出料腔；17、切割刀具；18、中位刀组；19、侧翼刀组；10、导料坡体；21、外支转轴；22、刀架；23、粉碎刀叶；24、侧翼驱动电机；25、皮带传动件；26、中位转轴；27、切割刀盘；28、中位驱动电机；31、轴衔接套；32、圆锥状凸起；41、导料口；42、下料口；5、缓冲组件；51、外支件；52、内支件；53、缓冲弹簧；54、伸缩支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中：

请参阅图1，提供了一种畜牧业用草料粉碎装置，包括机架1，所述机架1包括有基座11，架设于基座11上的支撑架框12，以及设置于支撑架框12内腔的粉碎机筒13，所述粉碎机筒13内腔设置有依次连通的入料腔14、粉碎腔15以及出料腔16；

所述粉碎腔15的内腔中线位置设置有中位刀组18，所述粉碎腔15的外侧设置有若干侧翼刀组19，所述粉碎腔15的侧壁上设置有线型槽，所述侧翼刀组19的刀叶穿过线型槽伸入至粉碎腔15内腔并且与中位刀组18的呈交错式排布；

所述入料腔14的入料口处设置有相对排布的切割刀具17，所述入料腔14与粉碎腔15之间设置有导料坡体10，所述导料坡体10的导料始端朝向切割刀具17的入料间隙，导料坡体10的导料终端朝向中位刀组18与侧翼刀组19的交错区域。

本实施例作业时，草料从顶部的入口输入，入料时经过切割刀具17的切割，切割刀具17于入料时对草料进行切割处理，达到初步细碎化草料的效果，后续草料落入至粉碎腔15中；导料坡体10起到辅助导流的效果；

其粉碎腔15包括位于中线区域的中位刀组18，以及位于粉碎腔15外侧的侧翼刀组19；侧翼刀组19的刀叶在旋转时穿过粉碎腔15的侧壁开设的线型槽，伸入至粉碎腔15的内腔侧沿，与中位刀组18的刀叶相交错；这样草料下落时，必然需要经过侧翼刀组19与中位刀组18的交错切割，从而最大化减少切割漏失的问题；并且其切割力与草料下落的趋势呈垂直排布，利于切断草料的茎秆，减少草料韧性的影响，提高切割粉碎效果。

其中导料坡体10的导料始端朝向切割刀具17的入料间隙，导料坡体10的导料终端朝向中位刀组18与侧翼刀组19的交错区域；从而利于将切割刀具17切割漏失的草料导入至中位刀组18与侧翼刀组19的交错区域，避免出现草料未切割完全的问题，保证草料粉碎的全面性。

在本实施例的一种情况中，

所述入料腔14呈倒斗状设计，导料坡体10的外围为导料口41，所述入料腔14与粉碎腔15之间通过导料口41相连通。便于物料朝向导料口41处聚集，从而利于草料落入至中位刀组18与侧翼刀组19的交错区域。

在一个实施例中：

所述中位刀组18包括设置于粉碎腔15中线处的中位转轴26，中位转轴26上安装有若干道切割刀盘27，所述侧翼刀组19包括安装于粉碎腔15外侧沿的外支转轴21，所述外支转轴21上设置有若干道刀架22，所述刀架22上安装有相应的粉碎刀叶23，所述粉碎刀叶23旋转时穿过线型槽并且伸入至粉碎腔15内腔，粉碎刀叶23与切割刀盘27呈相互交错排布。

中位转轴26与外支转轴21分别呈独立转向，粉碎刀叶23与切割刀盘27呈相互不同的转向，从而对草料同时施加来两侧不同的切向作用力，在切割草料的同时对草料形成撕扯的趋势，利于切割后草料的分离，减少“藕断丝连”的状况发生。

作为一个示例，图1给出了中位刀组18与侧翼刀组19的一种机构排布方式，中位刀组18设置于侧翼刀组19；但是中位刀组18也可以以侧翼刀组19为中线，设置有三组或者四组；具体中位刀组18设置有几组，在保证刀具无运动干涉的情况下，可以根据实际的需求设定。

在本实施例的一种情况中，

对于中位转轴26与外支转轴21的驱动端，本实施例设计有如下结构：

所述粉碎腔15的底部位置设置有中位驱动电机28，所述中位驱动电机28为中位转轴26的驱动端。

出料腔16设置于粉碎腔15的下方并且与粉碎腔15之间设置有下料口42，所述下料口42处设置有导料斜坡，用以避开中位驱动电机28的位置干涉。

粉碎机筒13内还设置有若干侧翼驱动电机24，侧翼驱动电机24与相应的侧翼刀组19相匹配，外支转轴21的轴端与侧翼驱动电机24的驱动端通过皮带传动件25相连接。

在本实施例的一种情况中，

所述导料坡体10的底端设置有轴衔接套31，导料坡体10通过轴衔接套31安装于中位转轴26的轴端并且随之转动。导料坡体10随着中位转轴26转轴而转动，采用运动趋势辅助将草料导入至中位刀组18与侧翼刀组19的交错区域

在本实施例的一种情况中，

所述切割刀盘27的盘面两侧均设置有圆锥状凸起32，避免草料滞留于切割刀盘27的盘上。

在一个实施例中：

为了减少机架1粉碎草料时的作业震动，本申请还在支撑架框12与粉碎机筒13之间设置有若干组缓冲组件5，所述缓冲组件5包括安装于支撑架框12上的外支件51，以及安装于粉碎机筒13上的内支件52，所述外支件51与内支件52之间设置有伸缩支杆54，所述伸缩支杆54的伸缩端安装有缓冲弹簧53，所述缓冲弹簧53连接于外支件51与内支件52之间。

所本实施例中，其缓冲弹簧53采用螺旋弹簧结构，缠绕于伸缩支杆54的伸缩端，呈挤压趋势设置于外支件51与内支件52之间；粉碎机筒13作业时必然产生晃动，其缓冲弹簧53配合伸缩支杆54结构达到支撑减震的效果，提高整体结构作业时的稳定程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。