一种收获机抛洒器链接把手的制作方法

1.本实用新型涉及收获机组件技术领域，具体为一种收获机抛洒器链接把手。


背景技术：

2.收获机是指一种能够同时完成谷物的收割、脱粒、分离和清选等各项作业并最终获得清洁谷粒的机械，使用收获机进行收割可以极大的提高劳动生产率、降低劳动强度，且按照动力配置方式不同可将其划分为牵引式、自走式和悬挂式。
3.现市面上的收获机抛洒器连接结构在使用时存在以下问题：
4.1.传统的收获机和抛洒器之间都是采用螺栓进行连接的样式，而这样在连接方式在使用时往往需要手动对螺栓进行拧紧和拧松来完成装卸操作，不仅操作时费时费力，而且手动拧螺栓还存在一定的安全隐患，非常不利于使用者进行操作，使用时不够方便；
5.2.多数的收获机抛洒器在应用的过程中都是采用直接连接的形式，要么是处于连接的状态，要么是处于分开的状态，这样一旦在路上行驶的过程中遇到限高的情况时，就需要将其拆卸下来降低高度，非常不利于收获机的行驶转移，对于限高路段的处理操作时较为的麻烦。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种收获机抛洒器链接把手，解决了现有收获机和抛洒器之间都是采用螺栓进行连接的样式，而这样在连接方式在使用时往往需要手动对螺栓进行拧紧和拧松来完成装卸操作，不仅操作时费时费力，而且手动拧螺栓还存在一定的安全隐患，非常不利于使用者进行操作，使用时不够方便，同时多数的收获机抛洒器在应用的过程中都是采用直接连接的形式，要么是处于连接的状态，要么是处于分开的状态，这样一旦在路上行驶的过程中遇到限高的情况时，就需要将其拆卸下来降低高度，非常不利于收获机的行驶转移，对于限高路段的处理操作时较为的麻烦的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种收获机抛洒器链接把手，包括机身管道、抛洒器管道、铰链以及把手，所述机身管道的上方设有抛洒器管道，所述机身管道的外部固定连接第二固定板，所述抛洒器管道的外部固定连接第一固定板，所述第一固定板和第二固定板之间采用铰链进行连接，所述第一固定板的上方设有挂钩，所述第二固定板的底部设有横板，所述横板的外部设有第一支架，所述第一支架的内部安装把手，所述把手的外部设有第二支架，所述第二支架的内部设有第二转轴，所述第二转轴的外部套接套筒，所述套筒的外部设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接固定环，所述固定环套接在挂钩的外部。
10.优选的，所述第一固定板的顶部固定连接竖板，所述竖板的外部通过焊接的方式连接挂钩。
11.优选的，所述第一支架的内部通过镶嵌的方式连接第一转轴，所述把手套接在第一转轴的外部。
12.优选的，所述把手呈对称分布形式，所述把手位于机身管道的外部。
13.优选的，所述第一固定板和第二固定板叠加在一起，所述第一固定板和第二固定板的形状设为正方形。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种收获机抛洒器链接把手。具备以下有益效果：
16.(1)、该收获机抛洒器链接把手，通过在机身管道和抛洒器管道之间采用新型的连接方式，解决了传统收获机抛洒器之间的连接方式不方便工作人员进行操作的问题，由于在机身管道和抛洒器管道采用铰链进行连接，然后在另一端采用搭扣的方式进行固定，这样在对机身管道和抛洒器管道之间进行操作时，只需要对搭扣进行固定和打开即可，避免了采用螺栓连接时还需要工作人员手动拧的情况，操作时杜绝了安全隐患的存在，整体结构简单，实用性较强；
17.(2)、该收获机抛洒器链接把手，通过在机身管道和抛洒器管道的两侧分别采用铰链和搭扣结构进行连接，这样当收获机在路上行驶的过程中，遇到限高路段时，就可以将搭扣打开然后将抛洒器管道放倒下来，从而可以降低收获机的高度，这样在遇到限高路段时就无需让收获机进行避让，不会影响到收获机的正常行驶，在操作时非常的方便，功能性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的第一固定板和第二固定板结构示意图；
20.图3为本实用新型的把手结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3a部分放大图。
22.图中，机身管道
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1、抛洒器管道
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2、第一固定板
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3、第二固定板
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4、铰链
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5、竖板
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6、挂钩
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7、横板
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8、第一支架
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9、第一转轴
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10、第二转轴
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11、把手
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12、第二支架
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13、连接杆
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14、固定环
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15、套筒
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16。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种收获机抛洒器链接把手，包括机身管道1、抛洒器管道2、铰链5以及把手12，所述机身管道1的上方设有抛洒器管道2，所述机身管道1的外部固定连接第二固定板4，所述抛洒器管道2的外部固定连接第一固定板3，所述第一固定板3和第二固定板4之间采用铰链5进行连接，所述第一固定板3的上方设有挂钩7，所述第二固定板4的底部设有横板8，由于设有的横板8结构，提高了把手12安装时的强度，所述横板8的外部设有第一支架9，所述第一支架9的内部安装把手12，所述把
手12的外部设有第二支架13，所述第二支架13的内部设有第二转轴11，所述第二转轴11的外部套接套筒16，所述套筒16的外部设有连接杆14，所述连接杆14的另一端固定连接固定环15，所述固定环15套接在挂钩7的外部，通过在机身管道1和抛洒器管道2采用铰链5进行连接，然后在另一端采用搭扣的方式进行固定，避免了采用螺栓连接时还需要工作人员手动拧的情况，操作时杜绝了安全隐患的存在。
25.所述第一固定板3的顶部固定连接竖板6，所述竖板6的外部通过焊接的方式连接挂钩7，通过设有的竖板6结合挂钩7，较好的提高了挂钩7的强度。
26.所述第一支架9的内部通过镶嵌的方式连接第一转轴10，所述把手12套接在第一转轴10的外部，通过设有的第一支架9结合把手12，转动式的操作方式非常的方便使用者进行使用，便捷性较强。
27.所述把手12呈对称分布形式，所述把手12位于机身管道1的外部，通过设有的两个把手12，可以实现两个方位的固定，固定时稳定性较强。
28.所述第一固定板3和第二固定板4叠加在一起，所述第一固定板3和第二固定板4的形状设为正方形，通过设有的第一固定板3和第二固定板4，提高了机身管道1和抛洒器管道2之间的密封性能，实用性较强。
29.工作原理：在应用该收获机抛洒器链接把手时，由于是在机身管道1和抛洒器管道2之间采用采用铰链5进行连接，然后在另一端采用搭扣的方式进行固定，使得二者之间形成活动式的连接方式，这样在对机身管道1和抛洒器管道2之间进行操作时，只需要对搭扣进行固定和打开即可，当需要打开抛洒器管道2时只需要将把手12向上抬起，即可打开搭扣，而当需要对抛洒器管道2进行固定时，则调整固定环15的位置使其套接挂钩7上，接着下压把手12即可完成固定，避免了采用螺栓连接时还需要工作人员手动拧的情况，操作时杜绝了安全隐患的存在，然后当收获机在路上行驶的过程中，遇到限高路段时，就可以将搭扣打开然后将抛洒器管道2放倒下来，从而可以降低收获机的高度，这样在遇到限高路段时就无需让收获机进行避让，不会影响到收获机的正常行驶，在操作时非常的方便，整体结构简单，实用性较强。
30.本实用新型的机身管道1、抛洒器管道2、第一固定板3、第二固定板4、铰链5、竖板6、挂钩7、横板8、第一支架9、第一转轴10、第二转轴11、把手12、第二支架13、连接杆14、固定环15、套筒16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有收获机和抛洒器之间都是采用螺栓进行连接的样式，而这样在连接方式在使用时往往需要手动对螺栓进行拧紧和拧松来完成装卸操作，不仅操作时费时费力，而且手动拧螺栓还存在一定的安全隐患，非常不利于使用者进行操作，使用时不够方便，同时多数的收获机抛洒器在应用的过程中都是采用直接连接的形式，要么是处于连接的状态，要么是处于分开的状态，这样一旦在路上行驶的过程中遇到限高的情况时，就需要将其拆卸下来降低高度，非常不利于收获机的行驶转移，对于限高路段的处理操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在机身管道1和抛洒器管道2之间采用新型的连接方式，由于在机身管道1和抛洒器管道2采用铰链5进行连接，然后在另一端采用搭扣的方式进行固定，这样在对机身管道1和抛洒器管道2之间进行操作时，只需要对搭扣进行固定和打开即可，避免了采用螺栓连接时还需要工作人员手动拧的情况，操作时杜绝了安全隐患的存在，同
时由于在机身管道1和抛洒器管道2的两侧分别采用铰链5和搭扣结构进行连接，这样当收获机在路上行驶的过程中，遇到限高路段时，就可以将搭扣打开然后将抛洒器管道2放倒下来，从而可以降低收获机的高度，这样在遇到限高路段时就无需让收获机进行避让，不会影响到收获机的正常行驶，在操作时非常的方便，功能性较强。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。