一种水肥一体化自动加肥机构的制作方法

1.本实用新型涉及水肥一体技术领域，具体的是一种水肥一体化自动加肥机构。


背景技术：

2.水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，水肥一体化是借助压力系统，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过管道输送到植株，现有的水肥一体化的加肥主要通过人工搬运肥料倒入箱体，此方式效率较低，且现有的水肥一体化上肥机构不具备搅拌功能，肥料无法充分溶解，容易在罐体的底部堆积沉淀造成出水口堵塞，因此，本技术实施例提出一种水肥一体化自动加肥机构。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种水肥一体化自动加肥机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例公开了：一种水肥一体化自动加肥机构，包括箱体，所述箱体的顶部设有进水口和进料口，所述箱体的一侧倾斜设有输送带，所述输送带的一端连接有料斗，所述输送带的另一端与所述进料口连接，所述进料口的下方设有研磨机构，所述箱体内连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于箱体内顶部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端竖直固定有套筒，所述套筒的周面上等角度分布有多个u形架，所述u形架的竖直部分与所述套筒的周面之间可转动连接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的周面上固定有多个搅拌杆，所述搅拌轴靠近所述套筒的一端贯穿进所述套筒内并连接有第一伞齿轮，所述箱体底部的上端面固定有竖杆，所述竖杆伸进所述套筒内，所述竖杆上固定有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。
5.优选的，所述研磨机构包括连接在所述进料口下方的倒斗形的研磨仓，所述研磨仓内设有与之匹配的研磨块，所述研磨块连接有驱动电机。
6.优选的，所述研磨仓的下方设有滤网，所述驱动电机的输出轴贯穿所述研磨块并连接有横杆，所述横杆抵在所述滤网上，所述箱体的一侧连接有竖直上料管，所述箱体的侧壁上设有连通所述上料管的通孔，所述上料管的顶端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴伸进所述上料管内并连接有螺旋板，所述螺旋板的边缘抵在所述上料管的内壁上，所述上料管的顶部设有连通所述研磨仓的导料管。
7.优选的，所述输送带的表面设有多个防滑槽。
8.优选的，所述输送带的前端连接有开口布袋，所述开口布袋的底端伸进所述进料口内。
9.本实用新型的有益效果如下：向所述料斗内添加肥料，所述输送带将所述料斗内肥料向上输送落入所述进料口内，大大提高加肥的效率，所述研磨机构将肥料中的大颗粒研磨为细小颗粒，便于肥料的溶解，从所述进水口处向所述箱体内注入清水，所述第一伺服
电机驱动所述套筒带动所述u形架绕其轴向旋转，进而使所述搅拌轴绕所述套筒的轴向旋转，对所述箱体内的固液混合物进行搅拌，所述搅拌轴在所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮的驱动下自转，进而带动所述搅拌杆旋转，可将凝结成块的肥料打散，使其溶解更充分，防止肥料在所述箱体的底部沉淀堆积，溶解有肥料的溶液由所述出水口输出，对植株进行灌溉。
10.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种水肥一体化自动加肥机构部分结构示意图。
13.图2是搅拌机构结构示意图。
14.以上附图的附图标记：1、箱体；2、进水口；3、进料口；4、输送带；5、第一伺服电机；6、套筒；7、u形架；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、第一伞齿轮；11、竖杆；12、第二伞齿轮；13、研磨仓；14、研磨块；15、驱动电机；16、滤网；17、横杆；18、上料管；19、通孔；20、第二伺服电机；21、螺旋板；22、导料管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参阅图1至图2，一种水肥一体化自动加肥机构，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有进水口2和进料口3，所述箱体1的一侧倾斜设有输送带4，所述输送带4的一端连接有料斗，所述输送带4的另一端与所述进料口3连接，所述进料口3的下方设有研磨机构，可将肥料研磨成细小的颗粒，使其可快速溶解于水中，所述箱体1内连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于箱体1内顶部的第一伺服电机5，所述第一伺服电机5的输出端竖直固定有套筒6，所述套筒6的周面上等角度分布有多个u形架7，所述u形架7的竖直部分与所述套筒6的周面之间可转动连接有多个搅拌轴8，所述搅拌轴8的周面上固定有多个搅拌杆9，所述搅拌轴8靠近所述套筒6的一端贯穿进所述套筒6内并连接有第一伞齿轮10，所述箱体1底部的上端面固定有竖杆11，所述竖杆11伸进所述套筒6内，所述竖杆11上固定有与所述第一伞齿轮10啮合的第二伞齿轮12，向所述料斗内添加肥料，所述输送带4将所述料斗内肥料向上输送落入所述进料口3内，大大提高加肥的效率，所述研磨机构将肥料中的大颗粒研磨为细小颗粒，便于肥料的溶解，从所述进水口2处向所述箱体1内注入清水，所述第一伺服电机5驱动所述套筒6带动所述u形架7绕其轴向旋转，进而使所述搅拌轴8绕所述套筒6的轴向旋转，对所述箱体1内的固液混合物进行搅拌，所述搅拌轴8在所述第一伞齿轮10和所述第二伞齿轮12的
驱动下自转，进而带动所述搅拌杆9旋转，可将凝结成块的肥料打散，使其溶解更充分，防止肥料在所述箱体1的底部沉淀堆积，溶解有肥料的溶液由所述出水口输出，对植株进行灌溉。
17.所述研磨机构包括连接在所述进料口3下方的倒斗形的研磨仓13，所述研磨仓13内设有与之匹配的研磨块14，所述研磨块14连接有驱动电机15，所述驱动电机15驱动所述研磨块14旋转，对落入诉搜狐研磨仓13内的肥料进行研磨，使其转化为细小的颗粒，便于肥料快速溶解于水中。
18.所述研磨仓13的下方设有滤网16，所述驱动电机15的输出轴贯穿所述研磨块14并连接有横杆17，所述横杆17抵在所述滤网16上，所述箱体1的一侧连接有竖直上料管18，所述箱体1的侧壁上设有连通所述上料管18的通孔19，所述上料管18的顶端固定有第二伺服电机20，所述第二伺服电机20的输出轴伸进所述上料管18内并连接有螺旋板21，所述螺旋板21的边缘抵在所述上料管18的内壁上，所述上料管18的顶部设有连通所述研磨仓13的导料管22，所述驱动电机15驱动所述横杆17自转，从而对所述滤网16上的肥料进行搅拌，提高过滤效率，残留在所述滤网16上的大颗粒肥料由所述通孔19处被推入所述上料管18内，所述第二伺服电机20驱动所述螺旋板21自转对肥料进行抬升，被抬升的肥料由诉搜狐导料管22进入所述研磨仓13内进行二次研磨，确保研磨效果。
19.所述输送带4的表面设有多个防滑槽，防止肥料在沿所述输送带4输送时下滑，提高输送效率。
20.所述输送带4的前端连接有开口布袋，所述开口布袋的底端伸进所述进料口3内，防止肥料落入所述进料口3时外漏。
21.本技术实施例的有益效果如下：向所述料斗内添加肥料，所述输送带4将所述料斗内肥料向上输送落入所述进料口3内，大大提高加肥的效率，所述研磨机构将肥料中的大颗粒研磨为细小颗粒，便于肥料的溶解，从所述进水口2处向所述箱体1内注入清水，所述第一伺服电机5驱动所述套筒6带动所述u形架7绕其轴向旋转，进而使所述搅拌轴8绕所述套筒6的轴向旋转，对所述箱体1内的固液混合物进行搅拌，所述搅拌轴8在所述第一伞齿轮10和所述第二伞齿轮12的驱动下自转，进而带动所述搅拌杆9旋转，可将凝结成块的肥料打散，使其溶解更充分，防止肥料在所述箱体1的底部沉淀堆积，溶解有肥料的溶液由所述出水口输出，对植株进行灌溉。
22.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。