一种水产养殖自动投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水产养殖技术领域，尤指一种水产养殖自动投料装置。


背景技术：

2.在水产种苗的培育过程中，驯料是一个十分重要的过程；在自然环境的野生状态下，部分肉食性鱼类只能摄食活体的生物，如鳜鱼、加州鲈鱼等，只能以野生小杂鱼、虾或其它小的水生动物为食；但是，在人工养殖中，若仅以水生动物为食，存在一定的捕获难度，并且会造成一定的经济压力，影响效益追求，因此为了降低成本与难度，需要使用人工配合饲料。人工配合饲料生产制造成本低、耐存储，投喂方便，营养价值高且可调配，总体成本远低于投喂小杂鱼等活体饵料，但是人工配合饲料是静态的，并非像动态的水生食物一样能引起饲养鱼类的注意，人工配合饲料投入水中后，鱼类没有食欲不想进食，导致鱼类在无法进食的情况下饥饿，最终影响成活率。因此，目前急需对这些品种的鱼类进行驯料，提高水产养殖总体经济效益。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种水产养殖技术领域，尤指一种水产养殖自动投料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水产养殖自动投料装置，其特征在于，所述的投料装置主要包括工作桶体、供料装置和出料装置，
5.所述的工作桶体为内部蓄料且安装供料装置与出料装置的桶体结构；
6.所述的供料装置主要包括旋转刮料装置、调节挡板和供料口，旋转刮料装置包括旋转电机、旋转轴与刮料板，所述的刮料板设置为弧面片状的刮板结构，刮料板与旋转轴传动连接，旋转电机与旋转轴电连接以驱动刮料板作旋转运动；所述的供料口配合设置在刮料板下方；
7.所述的出料装置包括振动网和振动装置，所述振动网从边缘处固定安装在工作桶体的底边上，所述振动装置安装在振动网表面，通过与振动网接触式连接以形成震动传动连接结构。
8.优选地，所述工作桶体通过水平隔板将其间隔为上方的蓄料腔与下方的工作腔，水平隔板从边缘处固定安装在工作桶体的内侧壁上，同时供料装置安装在水平隔板处，出料装置安装在水平隔板下方。
9.优选地，所述的刮料板安装在水平隔板上表面，所述的供料口为开设在水平隔板上的贯通通口，当刮料板旋转运动时经过供料口处，从而在刮料板旋转时将饲料刮到供料口处使饲料往下掉落。
10.优选地，所述的刮料板至少设置有两个，各刮料板通过中心处连接套筒以形成中心对称连接，套筒轴套安装在旋转轴上，通过旋转轴带动套筒及刮料板旋转运动。
11.优选地，所述的旋转电机安装在水平隔板下表面，所述旋转轴在水平隔板上方与
所述套筒连接，贯穿水平隔板后从下方与驱动电机连接。
12.优选地，所述的调节挡板抽拉式安装在供料口上方，通过抽拉控制调节挡板以控制供料口贯通或封闭。
13.优选地，所述的出料装置还包括有光诱灯，安装在振动网上表面。
14.优选地，所述的工作桶体顶部盖合连接有密封顶盖。
15.优选地，所述的投料装置还包括有智能控制装置，分别与供料装置、出料装置电性连接。
16.优选地，所述的工作桶体顶部支撑式连接有吊装结构，通过吊装结构支撑工作桶体悬挂式定位安装在饲养池上方。
17.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型以储存干燥饲料并向饲养池供料出料为工作目的，通过储存、供料、出料一体化的工作系统逐步实现各步骤工作，从而对饲料有安全可靠的保存方式，并提供操作便利、速度可控、份量可控的供料步骤，保障鱼群合理进食。
18.本实用新型的工作桶体用于储存干燥饲料，通过密封顶盖配合可实现密封防潮的作用；且在吊装结构的固定作用下，可根据需求调节工作桶体的位置定位；本实用新型在工作桶体上设置的水平隔板既是空间分隔板，将工作桶体间隔分为不同的工作空间，亦是饲料载料板，用以储存饲料；同时也是刮料落料的工作平台，水平隔板上开设出料口以在刮料时从出料口落料，而停止落料时通过调节挡板封住出料口。
19.本实用新型的供料装置通过旋转电机驱动刮料板转动，同时拉开调节挡板使出料口贯通，在转动过程中将饲料刮到供料口处落料至振动网上；当停止供料时，将调节挡板推入，使出料口封闭，防止饲料掉落，从而适时适量地控制饲料落料供料。
20.本实用新型的出料装置的振动网在收集一定量的饲料后，通过振动装置发出使振动网振动，饲料在振动作用下进行自动排列并在振动网上均匀分布，最后从振动网的网孔中落料至饲养池中；同时振动网上设置的光诱灯可起到吸引鱼群上游的作用。
附图说明
21.图1是本实用新型的正视结构图。
22.图2是本实用新型的俯视结构图。
23.附图标注说明：1-工作桶体,2-供料装置，3-出料装置，4-密封顶盖，5-吊装结构，11-水平隔板，21-旋转刮料装置，22-调节挡板，23-供料口，211-旋转电机，212-旋转轴，213-刮料板，31-振动网，32-振动装置，33-光诱灯。
具体实施方式
24.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
25.一种水产养殖自动投料装置，所述的投料装置主要包括工作桶体1、供料装置2和出料装置3，所述的工作桶体1顶部盖合连接有密封顶盖4；所述的投料装置还包括有智能控制装置，分别与供料装置2、出料装置3电性连接；所述的工作桶体1顶部支撑式连接有吊装结构5，通过吊装结构5支撑工作桶体1悬挂式定位安装在饲养池上方；当工作桶体1储存干燥饲料时，通过工作桶体1与密封顶盖4配合可实现密封防潮的作用；在吊装结构5的固定作
用下，可根据需求调节工作桶体1的位置定位；
26.所述的工作桶体1为内部蓄料且安装供料装置2与出料装置3的桶体结构；所述工作桶体1通过水平隔板11将其间隔为上方的蓄料腔与下方的工作腔，水平隔板11从边缘处固定安装在工作桶体1的内侧壁上，同时供料装置2安装在水平隔板11处，出料装置3安装在水平隔板11下方；水平隔板11的设置既是空间分隔板，将工作桶体1间隔分为不同的工作空间，亦是饲料载料板，用以储存饲料；同时也是刮料落料的工作平台，水平隔板11上开设出料口以在刮料时从出料口落料，而停止落料时通过调节挡板22封住出料口；
27.所述的供料装置2主要包括旋转刮料装置21、调节挡板22和供料口23，旋转刮料装置21包括旋转电机211、旋转轴212与刮料板213，所述的刮料板213设置为弧面片状的刮板结构，刮料板213与旋转轴212传动连接，旋转电机211与旋转轴212电连接以驱动刮料板213作旋转运动；所述的供料口23配合设置在刮料板213下方；所述的刮料板213安装在水平隔板11上表面，所述的供料口23为开设在水平隔板11上的贯通通口，当刮料板213旋转运动时经过供料口23处，从而在刮料板213旋转时将饲料刮到供料口23处使饲料往下掉落；所述的刮料板213至少设置有两个，各刮料板213通过中心处连接套筒以形成中心对称连接，套筒轴套安装在旋转轴212上，通过旋转轴212带动套筒及刮料板213旋转运动；所述的旋转电机211安装在水平隔板11下表面，所述旋转轴212在水平隔板11上方与所述套筒连接，贯穿水平隔板11后从下方与驱动电机连接；所述的调节挡板22抽拉式安装在供料口23上方，通过抽拉控制调节挡板22以控制供料口23贯通或封闭；本实施例的供料装置2通过旋转电机211驱动刮料板213转动，同时拉开调节挡板22使出料口贯通，在转动过程中将饲料刮到供料口23处落料至振动网31上；当停止供料时，将调节挡板22推入，使出料口封闭，防止饲料掉落，从而适时适量地控制饲料落料供料；
28.所述的出料装置3包括振动网31和振动装置32，所述振动网31从边缘处固定安装在工作桶体1的底边上，所述振动装置32安装在振动网31表面，通过与振动网31接触式连接以形成震动传动连接结构；所述的出料装置3还包括有光诱灯33，安装在振动网31上表面；本实施例的振动网31在收集一定量的饲料后，通过振动装置32发出使振动网31振动，饲料在振动作用下进行自动排列并在振动网31上均匀分布，最后从振动网31的网孔中落料至饲养池中；同时振动网31上设置的光诱灯33可起到吸引鱼群上游的作用，从中可节省大量的人工，而且投料均匀，出料均匀，鱼群进食后不会导致鱼苗大小严重分化的情况。
29.本实施例在水产养殖种苗的前期实施时，一般会根据鱼苗口的大小，来确定哪一种颗粒直径的饲料是最为合适，在鱼苗开口到长成的前期，一般会投喂大量的粉料，粉料的直径低于1mm；另外，在粉料的投喂过程中，会添加一些益生菌、微量元素等添加剂，这些粉料会成湿性粉料，当这些粉料变成湿性粉料以后，流动性不足，在自动投喂过程中需要一种专门的投位设备进行辅助。在鱼苗培育的前期，需要遵循少食多餐这样的原则，避免鱼苗因为暴饮暴食造成胃肠道系统的伤害，因此本实施例的实行对育苗培育前期的投喂非常的重要，同时也可以节省大量的人工。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。