滚筒式穴盘播种机的制作方法

1.本实用新型涉及穴盘播种领域，特别是涉及滚筒式穴盘播种机。


背景技术：

2.滚筒式真空播种机是全自动化高速播种设备，每小时可播种800～1000盘，包括穴盘或种子型号在内的所有设置均储存在计算机中，在设备运行过程中，还可对包括播种鼓所需真空压力值在内的所有设置保持连续监测和调控以达到最优的播种效果。
3.然而目前的滚筒式穴盘播种机在使用时，其吸附头对种子的吸附大多为突出状，使其吸附的种子极易在其他种子的干扰下出现掉落，从而出现少量的空穴现象，且无法有效的保障对单个种子的吸附，保障穴盘内不会出现多种的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了滚筒式穴盘播种机，解决了目前的滚筒式穴盘播种机在使用时，其吸附头对种子的吸附大多为突出状，使其吸附的种子极易在其他种子的干扰下出现掉落，从而出现少量的空穴现象，且无法有效的保障对单个种子的吸附，保障穴盘内不会出现多种的情况的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：滚筒式穴盘播种机，包括支架，所述支架的正面固定连接有驱动器，所述支架的内壁设置有传动带，所述支架内壁的正面和背面通过轴承分别与两个封板相远离的一面和压辊的两端活动连接，两个封板的相对面固定连接有气密筒，两个封板的相对面与同一个负压筒的两端固定连接，所述气密筒的表面开设有若干个滑孔，所述滑孔的内壁通过滑套滑动连接有吸附头，所述吸附头的底端固定连接有配重块，所述吸附头的底端与配重块表面开设的若干个气孔相连通。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述负压筒的表面开设有若干个连通孔，位于后方封板的表面通过密封轴承卡接有气嘴，所述气嘴与负压筒的内壁相连通。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述压辊的表面焊接有若干个压头，所述压辊正面的一端固定连接有第二传动轮，位于正面封板的正面固定连接有第一传动轮。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动器分别通过皮带与第一传动轮和第二传动轮传动连接，所述气密筒的表面搭接有供料仓。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述供料仓内壁的下表面呈倾斜状设置，所述供料仓的内壁开设有若干个匀料孔。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述供料仓的表面固定连接有两个安装板，两个安装板的表面均开设有安装孔，所述支架下表面的四角处均设置有支腿。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动器的正面设置有控制面板，所述吸附头的顶端与滑孔内壁的下表面处于齐平状态。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该滚筒式穴盘播种机，通过设置滑孔、气密筒、负压筒、供料仓、气嘴和配重块，
在使用时，随着气密筒与封板在第一传动轮作用下开始转动同时，其气嘴接通真空泵，使其气嘴通过负压筒将气密筒内部的气体不断抽出，随即外界的气体通过滑孔内部的吸附头和配重进入气密筒内部，随着气密筒转动时，吸附头移动到上方位置时，其配重块在重力作用下与负压筒接触，同时吸附头的顶端与滑孔内壁齐平，随即种子通过匀料孔均匀的接触到气密筒的表面，同时保持单个滑孔进入一个种子，同步的种子受到吸附头的抽气效果下保持吸附，随着气密筒转动到一定的角度，吸附头受到配重块的重力作用下开始滑动，直至配重块与气密筒的内壁搭接，使其吸附头滑出，将滑孔内部的种子推出，同步的吸附头吸气面积较小，失去滑孔配合，使其将种子推出到穴盘内，同步的配重块与气密筒搭接状态下使其气孔受到一定的堵塞，使其位于下方位置时抽吸力降低，使其完成种子的自动掉落以及顶出，这种方式能够保持种子稳定的播种，不会出现空穴的情况，且配合降低抽吸压力以及顶出的方式，使其种子不会卡在滑孔，提高其长时间使用的稳定性，配合滑孔的大小使其保障单个种子的稳定种植效果。
14.2、该滚筒式穴盘播种机，通过设置供料仓、匀料孔、压辊和第二传动轮，在使用时，随着驱动器通过第二传动轮带动压辊转动，同时其压辊通过表面的压头将穴盘表面的培养基压出对应的凹陷，并在传动带作用下运输到气密筒位置即可，同步的气密筒的持续的播种同时，其表面配重块未到一定的高度并未给吸附头提供一个复位的拉力，其移动到一定的高度后，吸附头在供料仓内壁的斜面作用下被压回滑孔即可，使其实现循环。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型气密筒立体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型压辊立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型供料仓立体的结构示意图；
19.其中：1支架、2驱动器、3传动带、4气密筒、5压辊、6供料仓、7负压筒、8气嘴、9封板、10滑孔、11吸附头、12配重块、13第一传动轮、14连通孔、15第二传动轮、16压头、17匀料孔、18安装板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例
22.如图1-4所示，本实用新型提供，滚筒式穴盘播种机，包括支架1，支架1的正面固定连接有驱动器2，支架1的内壁设置有传动带3，支架1内壁的正面和背面通过轴承分别与两个封板9相远离的一面和压辊5的两端活动连接，封板9的相对面固定连接有气密筒4，两个封板9的相对面与同一个负压筒7的两端固定连接，气密筒4的表面开设有若干个滑孔10，滑
孔10的内壁通过滑套滑动连接有吸附头11，吸附头11的底端固定连接有配重块12，吸附头11的底端与配重块12表面开设的若干个气孔相连通。
23.在其他实施例中，如图1和图2所示，负压筒7的表面开设有若干个连通孔14，位于后方封板9的表面通过密封轴承卡接有气嘴8，气嘴8与负压筒7的内壁相连通，驱动器2分别通过皮带与第一传动轮13和第二传动轮15传动连接，气密筒4的表面搭接有供料仓6，供料仓6内壁的下表面呈倾斜状设置，供料仓6的内壁开设有若干个匀料孔17，驱动器2的正面设置有控制面板，吸附头11的顶端与滑孔10内壁的下表面处于齐平状态。
24.通过设置连通孔14，连通孔14能够保持负压筒7与气密筒4内部保持良好的负压效果，使其抽吸效果得到保障，通过设置气嘴8，气嘴8在使用时能够保持与真空泵良好的对接效果，同时在密封轴承的作用下保持转动同时保持其不会受到影响，通过设置驱动器2，驱动器2起到总体的驱动控制的效果，通过设置控制面板，控制面板能够起到良好的操作与控制的效果，使其使用更为方便，通过设置吸附头11，吸附头11与滑孔10内壁呈齐平状态，使其能够保持种子良好的放置效果，同时提高其吸附的稳定。
25.在其他实施例中，如图3和图4所示，压辊5的表面焊接有若干个压头16，压辊5正面的一端固定连接有第二传动轮15，位于正面封板9的正面固定连接有第一传动轮13，供料仓6的表面固定连接有两个安装板18，两个安装板18的表面均开设有安装孔，支架1下表面的四角处均设置有支腿。
26.通过设置压头16，压头16能够保持对培养基压持成型的效果，通过设置封板9，封板9能够保持气筒与负压筒7处于稳定的连接固定的效果，同时能够保持良好的密封效果，通过设置安装板18，安装板18能够通过表面的安装孔对供料仓6安装和固定到车间内，通过设置支腿，支腿能够保持对齐稳定支撑效果。
27.工作原理：
28.s1、随着驱动器2通过第二传动轮15带动压辊5转动，同时其压辊5通过表面的压头16将穴盘表面的培养基压出对应的凹陷，并在传动带3作用下运输到气密筒4位置即可，随着气密筒4与封板9在第一传动轮13作用下开始转动同时，其气嘴8接通真空泵，使其气嘴8通过负压筒7将气密筒4内部的气体不断抽出，随即外界的气体通过滑孔10内部的吸附头11和配重进入气密筒4内部；
29.s2、随着气密筒4转动时，吸附头11移动到上方位置时，其配重块12在重力作用下与负压筒7接触，同时吸附头11的顶端与滑孔10内壁齐平，随即种子通过匀料孔17均匀的接触到气密筒4的表面，同时保持单个滑孔10进入一个种子，同步的种子受到吸附头11的抽气效果下保持吸附，随着气密筒4转动到一定的角度，吸附头11受到配重块12的重力作用下开始滑动，直至配重块12与气密筒4的内壁搭接，使其吸附头11滑出，将滑孔10内部的种子推出，同步的吸附头11吸气面积较小，失去滑孔10配合，使其将种子推出到穴盘内；
30.s3、同步的配重块12与气密筒4搭接状态下使其气孔受到一定的堵塞，使其位于下方位置时抽吸力降低，使其完成种子的自动掉落以及顶出，同步的气密筒4的持续的播种同时，其表面配重块12未到一定的高度并未给吸附头11提供一个复位的拉力，其移动到一定的高度后，吸附头11在供料仓6内壁的斜面作用下被压回滑孔10即可，使其实现循环。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。