1.本实用新型涉及培育技术领域，更具体的，涉及一种原料预混装置技术领域。
背景技术：
2.金耳含有丰富蛋白质、人体需要的氨基酸、多种维生素、金耳多糖和磷、硫、锰、铁、镁、钙、钾等微量元素，是一种营养滋补品，既可食 用，也可药用，是食药两用的珍稀食用菌，其营养价值优于银耳、黑木耳 等胶质菌类，是一种理想的高级筳宴佳肴和保健佳品，正因为如此，国内专家曾在上世纪八十年代初期着手探讨、摸索和研究其栽培技术。
3.对于原料预混装的研究，经过检索发现，有一篇专利号为cn201922399795.9公开了一种金耳菌种培育原料预混装置，该种金耳菌种培育原料预混装置设置有、料盒左轴、料盒、切料块、料盒弹簧锁扣、料盒右轴、料盒皮带轮、盖板盖板锁销、左轴承座、左三角梁底座、右三角梁、右轴承座、电机料盒通过皮带传动使得运行更加平稳电机安装到底座上降低整体重心避免倾斜料盒旋转过程中料盒内的培育原料从高处下落后被菱形切料块切散开，避免培育原料相互粘合，使得混合效率提高，料盒大开口设计，内部结构简单，方便清洗清洁。
4.但经过研究分析发现该种金耳菌种培育原料预混装置的滤料效果低下，而原料在粉碎的过程中会存在粉碎不均匀的问题，而粉碎的原料中还容易存在一定的金属碎屑，而存在大小不一以及金属碎屑的原料会导致菌床发菌均匀度不一的问题，从而降低产量的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种金耳菌种培育原料预混装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金耳菌种培育原料预混装置，包括搅拌外壳、底部支架、伺服电机、收纳筒、电动传送带、入料外壳和收纳筒二，所述搅拌外壳底部四周固定连接有底部支架，所述搅拌外壳底部中间固定连接有伺服电机，所述搅拌外壳内部右侧固定连接有收纳筒，所述搅拌外壳顶部表面通过支架固定连接有除渣机构，所述搅拌外壳顶部右侧配套设置有入料外壳，所述搅拌外壳右侧表面固定连接有收纳筒二。
7.优选的，所述搅拌外壳还包括出料管道，所述搅拌槽开槽设置在搅拌外壳内部表面，所述出料管道固定连接在搅拌外壳的底部左右两侧。
8.优选的，所述伺服电机还包括转轴、搅拌支架，所述转轴转动连接在伺服电机的顶部表面，所述搅拌支架固定连接在转轴的外侧表面四周，所述搅拌支架分布有若干个，且搅拌支架由上至下逐渐增长。
9.优选的，所述除渣机构包括电动传送带、转轴二、传动滚轮、磁铁，所述转轴二转动连接在电动传送带的左右两侧，所述传动滚轮固定连接在转轴二的前后两端，所述磁铁一
段环绕设置在转轴二的外侧表面，所述磁铁呈：“u”形状设置，且磁铁底部长度大于磁铁顶部长度。
10.优选的，所述入料外壳还包括入料槽、振动机、出料槽，所述入料槽开槽设置在入料外壳顶部表面，所述振动机固定连接在入料外壳的内部左右两侧，所述出料槽开槽设置在入料外壳的底部表面，所述入料槽由前至后高度逐渐降低，且入料槽由上至下呈倾斜设置。
11.有益效果：
12.1、该种金耳菌种培育原料预混装置设置有出料槽，通过由上至下呈倾斜设置的入料槽进行移动，并通过振动机产生震动，从而来提高原料的降落效率，然后较大的物料则会被出料槽滤出，并通过由前至后高度逐渐降低的入料槽排到收纳筒二上，通过这种设置使得物料中不合格大小的物料被滤出，从而进一步的提高物料的质量。
13.2、其次，还设置有磁铁，金属将会被磁铁吸附，而磁铁和电动传送带之间间隔有间隙，从而使得金属吸附在电动传送带并进行传输，然后传输到电动传送带的底部且磁铁的末端时，并在磁铁的末端失去吸附力后掉落至收纳筒中，通过这种设置将物料中的金属滤出，从而进一步的降低物料的杂质。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的入料外壳正面剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的磁铁侧面结构示意图。
17.图1-3中：1-搅拌外壳，101-搅拌槽，102-出料管道，2-底部支架，3-伺服电机，301-转轴，302-搅拌支架，4-收纳筒，5-电动传送带，501-转轴二，502-传动滚轮，503-磁铁，6-入料外壳，601-入料槽，602-振动机，603-出料槽，7-收纳筒二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种金耳菌种培育原料预混装置，包括搅拌外壳1、底部支架2、伺服电机3、收纳筒4、电动传送带5、入料外壳6和收纳筒二7，搅拌外壳1底部四周固定连接有底部支架2，搅拌外壳1底部中间固定连接有伺服电机3，搅拌外壳1内部右侧固定连接有收纳筒4，搅拌外壳1顶部表面通过支架固定连接有除渣机构，搅拌外壳1顶部右侧配套设置有入料外壳6，搅拌外壳1右侧表面固定连接有收纳筒二7。
20.本实施例中，搅拌外壳1还包括出料管道102，搅拌槽101开槽设置在搅拌外壳1内部表面，出料管道102固定连接在搅拌外壳1的底部左右两侧。
21.本实施例中，伺服电机3还包括转轴301、搅拌支架302，转轴301转动连接在伺服电机3的顶部表面，搅拌支架302固定连接在转轴301的外侧表面四周。
22.进一步的，搅拌支架302分布有若干个，且搅拌支架302由上至下逐渐增长，通过这
种设置使得搅拌效率更佳。
23.本实施例中，除渣机构包括电动传送带5、转轴二501、传动滚轮502、磁铁503，转轴二501转动连接在电动传送带5的左右两侧，传动滚轮502固定连接在转轴二501的前后两端，磁铁503一段环绕设置在转轴二501的外侧表面。
24.如图3所示：磁铁503呈：“u”形状设置，且磁铁503底部长度大于磁铁503顶部长度。
25.其中，磁铁503底部延伸到收纳筒4的上方而不超过收纳筒4。
26.本实施例中，入料外壳6还包括入料槽601、振动机602、出料槽603，入料槽601开槽设置在入料外壳6顶部表面，振动机602固定连接在入料外壳6的内部左右两侧，出料槽603开槽设置在入料外壳6的底部表面。
27.进一步的，入料槽601由前至后高度逐渐降低，且入料槽601由上至下呈倾斜设置
28.其中，入料槽601和出料槽603之间呈贯通设置。
29.如图1所示：收纳筒二7底部呈倾斜设置，从而便于更好的出料。
30.其中，搅拌外壳1一侧设置有控制开关，且控制开关与伺服电机3、电动传送带5、振动机602呈电性连接。
31.在使用本实用新型一种金耳菌种培育原料预混装置时，首先，使用时将原料倒入到入料外壳6，然后通过由上至下呈倾斜设置的入料槽601进行移动，并通过振动机602产生震动，从而来提高原料的降落效率，然后较大的物料则会被出料槽603滤出，并通过由前至后高度逐渐降低的入料槽601排到收纳筒二7上，然后正常大小的物料进入到电动传送带5上，然后金属将会被磁铁503吸附，而磁铁503和电动传送带5之间间隔有间隙，从而使得金属吸附在电动传送带5并进行传输，然后传输到电动传送带5的底部且磁铁503的末端时，并在磁铁503的末端失去吸附力后掉落至收纳筒4中，然后正常的物料则进入到搅拌外壳1的搅拌槽101中，并通过伺服电机3工作带动转轴301和搅拌支架302进行搅拌混合，然后通过出料管道102输出。