一种深松施肥铲的制作方法

1.本实用新型涉及深松技术领域，具体涉及一种深松施肥铲。


背景技术：

2.在当前烟草种植行业中，一款能高效深松施肥的机器不仅能大大减少人工，而且将大大节约劳动时间。现今烟草种植行业中，部分采用土壤深松和土壤施肥同时进行的方式进行，通过甩盘将料箱中的肥料在深松的同时甩出，然而在机器工作过程中，因甩盘处于土铲的内部，在长时间使用后土铲内部清理不便，导致深度施肥的效率降低。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种深松施肥铲。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种深松施肥铲，包括两个对称布置且内部镂空的铲体和锥形铲套，两个所述铲体的前端均固连铲头，两个铲体的顶部均开设半圆孔，所述锥形铲套活动套接于两个铲头的外侧，所述锥形铲套顶面与两个所述铲体顶面的连接位置处设置有固定机构，所述固定机构包括两个对称布置的固定件，且固定件底部的两端分别与锥形铲套的顶面和相邻一个铲体的顶面固定，两个所述固定件的顶部均匀贯穿设置有若干固定螺栓，且固定件的底部贯穿设置有若干固定螺丝，所述铲体的顶面对应固定螺丝位置处开设有第一螺纹孔，所述铲头的顶面对应固定螺丝位置处开设有第二螺纹孔，所述锥形铲套的顶面对应第二螺纹孔位置处开设有圆孔。
6.进一步在于：所述锥形铲套处于工作状态时，锥形铲套的内侧壁与两个铲头的外侧壁相贴合。
7.进一步在于：两个所述铲头相互背离的一侧均开设有缺口，且两个铲头的内部对应缺口位置处均开设有多个贯穿孔，其中，位于两个铲头上的处于正对位置的两个贯穿孔之间均贯穿设置有连接螺栓。
8.进一步在于：一个所述铲头上的多个贯穿孔沿倾斜的直线均匀布置。
9.进一步在于：两个所述铲体内部的前端位于半圆孔的一侧均固定有挡料板，弧形板状结构的两个所述挡料板内侧壁所在圆重合。
10.进一步在于：所述挡料板的顶面和底面均与相对应的铲体内侧壁固定连接。
11.进一步在于：两个所述固定件之间的距离范围为8-10mm。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置两个铲体，且在两个铲体上均设置有与锥形铲套活动套接使用的铲头，利用固定机构将铲体、铲头和锥形铲套连接成可拆卸连接使用的整体，在进行深松时采用圆形甩盘进行作业后，便于将铲体、锥形铲套和铲头分离，然后将两个铲体分离对其内侧进行清理，提高铲体内部的清理效率，便于再次使用，这样能够保证圆形甩盘的正常使用，提高深松施肥的工作效率。
14.2、利用倾斜布置的多个贯穿孔能够使得两个铲头通过连接螺栓进行连接，连接螺栓将两个铲头进行初步连接固定，多个连接螺栓所在的水平高度不同，从而能够提高两个铲头连接时的强度，提高两个铲头连接时的稳定性，保证深松工作的正常进行；利用能够对铲体内部对前端进行封闭的挡料板能够与圆形甩盘的边缘相接触，避免圆形甩盘抛洒的肥料掉落至两个铲体的前端缝隙处，便于对深松后的铲体进行清理，进一步提高施肥的效率。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是本实用新型整体的正视图；
18.图3是本实用新型中固定机构的结构示意图；
19.图4是本实用新型中铲体、铲头和锥形铲套的结构示意图；
20.图5是本实用新型中挡料板的位置示意图；
21.图6是本实用新型整体的与铲柄和圆形甩盘的位置关系示意图；
22.图中：1、铲体；11、半圆孔；12、铲头；121、缺口；122、连接螺栓；13、挡料板；2、锥形铲套；3、固定机构；31、固定件；32、固定螺丝；33、固定螺栓；4、铲柄；5、圆形甩盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6所示，一种深松施肥铲，包括两个对称布置且内部镂空的铲体1和锥形铲套2，两个所述铲体1的前端均固连铲头12，两个铲体1的顶部均开设半圆孔11，所述锥形铲套2活动套接于两个铲头12的外侧，所述锥形铲套2顶面与两个所述铲体1顶面的连接位置处设置有固定机构3，所述固定机构 3包括两个对称布置的固定件31，且固定件31底部的两端分别与锥形铲套2的顶面和相邻一个铲体1的顶面固定，两个所述固定件31的顶部均匀贯穿设置有若干固定螺栓33，且固定件31的底部贯穿设置有若干固定螺丝32，所述铲体1 的顶面对应固定螺丝32位置处开设有第一螺纹孔，所述铲头12的顶面对应固定螺丝32位置处开设有第二螺纹孔，所述锥形铲套2的顶面对应第二螺纹孔位置处开设有圆孔，两个所述固定件31之间的距离范围为8-10mm，便于与铲柄4 连接，使用时，在需要将该深松施肥铲与深松施肥机进行连接时，将深松施肥机上固定安装的铲柄4底端插入两个固定件31之间，使用固定螺栓33将固定件31与铲柄4的底端进行连接固定，然后使用固定螺丝32将固定件31底部的一端与铲体1上的第一螺纹孔旋合连接固定，并使用其余的固定螺丝32贯穿圆孔与第二螺纹孔旋合连接将固定件31底部的另一端与锥形铲套2和铲头12连接，此时，圆形甩盘5位于两个铲体1的内侧并与两个半圆孔11正对，此时，能够进行深松施肥作业，在工作完毕后，可将固定件31与铲体1、锥形铲套2 和铲头12分离，然后将两个铲体1分离对其内侧进行清理，提高铲体1内部的清理效率，便于再次使用，这样能够保证圆形甩盘5的正常使用。
25.所述锥形铲套2处于工作状态时，锥形铲套2的内侧壁与两个铲头12的外侧壁相贴
合，通过将锥形铲套2与两个铲头12设置为可拆卸连接，这样能够在长时间深松作业后或者锥形铲套2使用损坏后对其进行更换，且能够通过锥形铲套2对两个铲头12进行套紧，提高两个铲头12的连接强度。
26.两个所述铲头12相互背离的一侧均开设有缺口121，且两个铲头12的内部对应缺口121位置处均开设有多个贯穿孔，其中，位于两个铲头12上的处于正对位置的两个贯穿孔之间均贯穿设置有连接螺栓122，在对铲体1的内部进行清理后，通过连接螺栓122将两个铲头12进行初步连接固定，便于将两个铲体1 合并成一个整体，这样便于保证该深松施肥铲的正常使用。
27.一个所述铲头12上的多个贯穿孔沿倾斜的直线均匀布置，利用倾斜布置的多个贯穿孔能够使得两个铲头12在通过连接螺栓122进行连接时，因多个连接螺栓122所在的水平高度不同，从而能够提高两个铲头12连接时的强度，提高两个铲头12连接时的稳定性，保证深松工作的正常进行。
28.两个所述铲体1内部的前端位于半圆孔11的一侧均固定有挡料板13，弧形板状结构的两个所述挡料板13内侧壁所在圆重合，利用弧形板状结构的挡料板 13能够与圆形甩盘5的边缘相接触，能够在圆形甩盘5受外力旋转以抛洒肥料时避免肥料掉落至两个铲体1的前端缝隙处，便于对深松后的铲体1进行清理，提高施肥的效率。
29.所述挡料板13的顶面和底面均与相对应的铲体1内侧壁固定连接，利用挡料板13能够对铲体1前端与圆形甩盘5之间进行封闭。
30.铲体1的尾部为敞口端，便于肥料甩出。
31.工作原理：使用时，在需要将该深松施肥铲与深松施肥机进行连接时，将深松施肥机上固定安装的铲柄4底端插入两个固定件31之间，使用固定螺栓33 将固定件31与铲柄4的底端进行连接固定，然后使用固定螺丝32将固定件31 底部的一端与铲体1上的第一螺纹孔旋合连接固定，并使用其余的固定螺丝32 贯穿圆孔与第二螺纹孔旋合连接将固定件31底部的另一端与锥形铲套2和铲头 12连接，此时，圆形甩盘5位于两个铲体1的内侧并与两个半圆孔11正对，挡料板13与圆形甩盘5的边缘接触以避免肥料掉落间隙中，此时，能够进行深松施肥作业；
32.在工作完毕后，可将固定件31与铲体1、锥形铲套2和铲头12分离，然后将两个铲体1和铲头12分离对其内侧进行清理，清理完毕后，使得两个铲头12 通过连接螺栓122进行连接，并重新将固定机构3将铲体1、锥形铲套2和铲头 12复位连接即可。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。