一种果树套袋用延长辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及果树套袋技术领域，具体为一种果树套袋用延长辅助装置。


背景技术：

2.为了使果实长更好，通过套袋方式的对其进行保护，目前套袋的方式采用人工和套袋机两种方式进行套袋，套袋机需要手持进行操作，套袋机大大的提高工作效率，减少时间的浪费，但是套袋机在使用的过程中还是存在一定的问题：
3.1.在针对较高的果实需要使用梯子进行辅助，梯子在攀爬的过程中容易出现摔倒的现象，存在一定的危险，不能对不同高度的果实进行操作，在使用梯子的过程中消耗一定的时间和人力，延长装置不能对不同长度的套袋机进行操作；
4.2.套袋机的内部只能对一定数量的袋子进行承载，其他的袋子需要人工对其进行提取或者放置在指定的问题，不能将袋子全部放置在延长辅助装置的上。
5.因此我们便提出了果树套袋用延长辅助装置，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种果树套袋用延长辅助装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上延长辅助装置不能对不同位置的套袋机进行操作和需要人工对袋子进行提取的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果树套袋用延长辅助装置，包括套袋机、电动杆和防护套；
8.电动杆，设置在所述套袋机的右端，且电动杆的右侧套有减少摩擦的防护套；
9.还包括：
10.勾子，活动轴连接在所述电动杆的下方，且电动杆的内部卡合有拉动绳索移动的右移动块；
11.移动柱，卡合在所述套袋机的上方，且移动柱和套袋机通过拉伸弹簧进行连接，并且套袋机的内部和移动柱的下端设置有导通作用的触点；
12.绳索，设置在所述移动柱的下端和右移动块的右端。
13.优选的，所述电动杆的内部上方设置有对右移动块进行挤压的上压柱，且上压柱和电动杆之间设置有使上压柱向上的上弹簧，通过上弹簧的弹力使上压柱向上移动，便于下次对上压柱进行按压。
14.优选的，所述右移动块的右端和电动杆内部设置有推动右移动块移动的右弹簧，且右移动块的移动距离大于上下两个触点之间的间距，并且右移动块的左上方呈弧形结构，通过右移动块的移动带动绳索进行移动，进而使移动柱向下移动，使内部的电路处于导通的状态。
15.优选的，所述电动杆的内部轴承连接有转动杆，且转动杆的外侧缠绕有绳索，并且转动杆的内部固定有使转动杆转动的固定块，所述转动杆的后侧卡合有移动杆，且移动杆
的四周焊接有呈“s”的限位杆，通过限位杆的移动使转动杆进行转动，进而实现对绳索的缠绕。
16.优选的，所述电动杆的内部卡合有对勾子进行限位的限位柱，且限位柱和电动杆内部设置有使限位柱向右侧移动的复位弹簧，所述限位柱的内部开设有便于挤压杆移动的凹槽，且凹槽的内部呈倾斜结构，并且凹槽的移动距离大于限位柱与勾子的重合距离，避免限位柱一直位于勾子的内部，便对对套袋进行放置和拿取。
17.优选的，所述固定块的宽度小于限位杆间距的间隙，所述勾子呈弧形结构，且勾子的转动角度大于90
°
，通过勾子的转动实现对套袋进行提着，不需要人工一直提取，减少人工的使用，降低工人的劳动力。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.（1）该果树套袋用延长辅助装置设置有右移动块、移动柱和绳索，通过右移动块的移动拉动绳索向右侧移动，进而使移动柱向下移动，进而使套袋机进行操作，实现对不同高度的果树进行套袋，不需要通过梯子套袋，减小事故的发生概率，同时操作简单，减少时间的浪费；
20.（2）该果树套袋用延长辅助装置设置有勾子和限位柱，通过限位柱的移动实现对勾子的限位，避免勾子出现转动的现象，通过勾子的设置可以将袋子套在勾子上，不需要人工对袋子进行拿取，减少人工的使用，减轻工人的劳动力。
附图说明
21.图1为本实用新型主剖结构示意图；
22.图2为本实用新型电动杆主剖结构示意图；
23.图3为本实用新型套袋机主剖结构示意图；
24.图4为本实用新型转动杆主剖结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、套袋机；2、电动杆；3、防护套；4、勾子；5、绳索；6、转动杆；7、移动杆；8、上压柱；9、上弹簧；10、右移动块；11、右弹簧；12、移动柱；13、触点；14、固定块；15、限位杆；16、限位柱；17、挤压杆；18、凹槽；19、复位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种果树套袋用延长辅助装置，包括套袋机1、电动杆2和防护套3；
29.电动杆2，设置在套袋机1的右端，且电动杆2的右侧套有减少摩擦的防护套3；
30.结合图1所示，根据需要套袋的果树的高度对套袋机1的位置进行调节，通过控制电动杆2对套袋机1的位置进行调节，通过防护套3的设置对手部进行防护；还包括：勾子4，活动轴连接在电动杆2的下方，且电动杆2的内部卡合有拉动绳索5移动的右移动块10；电动
杆2的内部上方设置有对右移动块10进行挤压的上压柱8，且上压柱8和电动杆2之间设置有使上压柱8向上的上弹簧9；绳索5，设置在移动柱12的下端和右移动块10的右端；
31.结合图3所示，当需要对果树进行套袋时，用手向下按压上压柱8，上压柱8向下移动对右移动块10进行挤压，由于右移动块10的左侧呈弧形结构，进而使右移动块10向右侧进行移动，右移动块10移动通过绳索5拉动移动柱12向下移动；
32.移动柱12，卡合在套袋机1的上方，且移动柱12和套袋机1通过拉伸弹簧进行连接，并且套袋机1的内部和移动柱12的下端设置有导通作用的触点13；
33.移动柱12向下移动同时带动上方的触点13同步移动，进而使上下两个触点13进行接触，进而使内部的电路处于导通的状态，进而使套袋机1进行运行，实现对果树的套袋，不需要人工进行套袋，同时不需要通过辅助装置进行操作，减少时间的浪费，提高工作效率；
34.右移动块10的右端和电动杆2内部设置有推动右移动块10移动的右弹簧11，且右移动块10的移动距离大于上下两个触点13之间的间距，并且右移动块10的左上方呈弧形结构；
35.结合图3所示，当不对上压柱8进行挤压时，通过上弹簧9的弹力使上压柱8向上移动，通过右弹簧11的弹力使右移动块10向左侧进行移动，这时移动柱12通过四周焊接的拉伸弹簧使移动柱12向上移动，进而使上下两个触点13处于断开的现象；
36.电动杆2的内部轴承连接有转动杆6，且转动杆6的外侧缠绕有绳索5，并且转动杆6的内部固定有使转动杆6转动的固定块14，转动杆6的后侧卡合有移动杆7，且移动杆7的四周焊接有呈“s”的限位杆15；
37.结合图2和图4所示，当需要将电动杆2变短时，电动杆2向内部进行移动，这时绳索5处于松弛的状态，用手向内部推动移动杆7，移动杆7带动限位柱16同步移动，限位柱16呈“s”形结构，限位柱16移动使固定块14进行转动，固定块14带动外侧的转动杆6同步转动，转动杆6转动对绳索5进行缠绕，直至绳索5处于紧绷的状态后停止移动，这时转动杆6不再进行转动，当需要对套袋机1并不会影响内部绳索5的移动；
38.电动杆2的内部卡合有对勾子4进行限位的限位柱16，且限位柱16和电动杆2内部设置有使限位柱16向右侧移动的复位弹簧19，限位柱16的内部开设有便于挤压杆17移动的凹槽18，且凹槽18的内部呈倾斜结构，并且凹槽18的移动距离大于限位柱16与勾子4的重合距离；固定块14的宽度小于限位杆15间距的间隙，勾子4呈弧形结构，且勾子4的转动角度大于90
°
；
39.结合图5所示，将需要携带的袋子套在勾子4的内部，勾子4向左侧进行转动，勾子4转动对限位柱16进行挤压，当勾子4不再进行转动时，通过复位弹簧19的弹力使限位柱16向右侧进行移动，直至进入到勾子4的内部，实现对勾子4的限位，避免勾子4出现转动的现象，当需要对袋子进行拿取时，用手向内部推动挤压杆17，挤压杆17移动对限位柱16进行挤压，进而使限位柱16向左侧进行移动，直至限位柱16与勾子4进行分离，避免勾子4的转动。
40.工作原理：在使用该果树套袋用延长辅助装置时，结合图1-5所示，通过绳索5拉动移动柱12向下进行移动，进而使触点13进行接触，使内部的电路处于导通的状态，通过转动杆6的转动实现对绳索5进行缠绕，进而对绳索5的长度进行调节，通过限位柱16实现对勾子4的限位，通过挤压杆17的移动使限位柱16与勾子4进行分离，便于对袋子的拿取，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。