玉米割苗机的制作方法

1.本实用新型涉及玉米割苗机技术领域，具体为玉米割苗机。


背景技术：

2.玉米割苗机的使用是玉米出苗在5-7片叶时，根据苗期长势确定割苗时间，用割苗专用机械进行玉米割苗技术，割苗保留1-2片子叶，地表保留3厘米左右；割苗一周后新叶生长，15天时和不割苗的长势一样高，后期无差异；割苗后新生的叶片是平的，不割苗是尖的，割苗后玉米整株长势嫩绿、有力，不割苗的为常态。割苗技术可使根系粗壮、抗旱，抗倒，理论增产在10%-22%之间，，而现有技术下的玉米割苗机在实际使用的过程中其割刀是通过电机带动进行切割的，而割刀与电机轴的连接方式比较复杂其中还需要用到螺钉这样就使得割刀安装和拆卸较为麻烦，在使用的过程中螺钉可能受到外力的作用发生松动进而导致割刀脱离造成危险，另外长时间使用之后割刀发生损坏需要进行割刀的更换，而传统的割刀安装方式使得割刀的更换效率较低，进而影响到割苗机的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供玉米割苗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.玉米割苗机，包括安装架，所述安装架的下端一侧焊接固定有挡板，且与挡板相对的另一侧焊接固定有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴上对称焊接固定有两个插接锁定柱，且与插接锁定柱相垂直的方向上对称开设有两个导向槽，所述电机轴上通过快速连接结构连接有割刀。
6.优选的，所述快速连接结构包括套接块、固定环、锁定套和连接弹簧，所述套接块焊接固定在割刀的上表面中心位置上，且套接块中对称一体成型设置有两个导向块，所述导向块在工作状态下插接在导向槽中，所述套接块套接在电机轴上。
7.优选的，所述导向块的连线方向相垂直的方向上对称开设有两个配合槽，所述配合槽的下端开设有插接孔，所述插接孔与配合槽相贯通。
8.优选的，所述固定环处于套接块的外侧且与套接块之间通过连板相连接，且固定环上对称开设有两个连接孔，所述连接孔的中心线与插接孔的中心线对齐。
9.优选的，所述锁定套上开设有柱孔，且锁定套的后端焊接固定有连接杆，所述连接杆的直径小于锁定套的直径，且连接杆插接在连接孔中。
10.优选的，所述连接杆上套接有连接弹簧，且连接杆的后端焊接固定有弧形拉板，所述弧形拉板处于固定环的外侧，所述连接弹簧处于固定环的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在割刀上设置套接块，将其套接在电机轴上，然后向背拉动锁定套，使得电机轴上的插接锁定柱插接到插接孔中，然后释放锁定套，使其在连接弹簧的作用下插接到插接孔中，同时插接锁定柱插接在柱孔中，即可实现割刀和电机轴的固定
连接，拆卸的时候只需再次向背拉动锁定套即可实现拆卸非常的方便，大大提高了割刀的更换效率。
附图说明
13.图1为安装架、电机以及割刀装配的爆炸示意图；
14.图2为割刀的结构示意图；
15.图3为锁定套的结构示意图。
16.图中：1、安装架；11、挡板；12、安装板；2、电机；21、电机轴；211、插接锁定柱；212、导向槽；3、割刀；31、套接块；311、导向块；312、配合槽；313、插接孔；32、连板；33、固定环；331、连接孔；4、锁定套；41、柱孔；42、连接杆；43、弧形拉板；5、连接弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
19.玉米割苗机，包括安装架1，安装架1的下端一侧焊接固定有挡板11，且与挡板11相对的另一侧焊接固定有安装板12，安装板12上固定安装有电机2，电机2上安装有电机轴21，且安装板12上开设有通孔，电机轴21插接在通孔中，电机轴21上对称焊接固定有两个插接锁定柱211，且与插接锁定柱211相垂直的方向上对称开设有两个导向槽212，电机轴21上通过快速连接结构连接有割刀3且快速连接结构包括套接块31、固定环33、锁定套4和连接弹簧5，套接块31焊接固定在割刀3的上表面中心位置上，且套接块31中对称一体成型设置有两个导向块311，导向块311在工作状态下插接在导向槽212中，套接块31套接在电机轴21上，且套接块31的内径与电机轴21的直径相等，导向块311的宽度与导向槽212的宽度相等。
20.导向块311的连线方向相垂直的方向上对称开设有两个配合槽312，配合槽312的下端开设有插接孔313，插接孔313与配合槽312相贯通，配合槽312的宽度小于插接孔313的直径，在工作状态下插接锁定柱211插接在插接孔313中。
21.固定环33处于套接块31的外侧且与套接块31之间通过连板32相连接，且固定环33上对称开设有两个连接孔331，连接孔331的中心线与插接孔313的中心线对齐。
22.锁定套4上开设有柱孔41，且锁定套4的后端焊接固定有连接杆42，连接杆42的直径小于锁定套4的直径，且连接杆42插接在连接孔331中，在工作状态下锁定套4插接在插接孔313中，且锁定套4上的柱孔41中插接有插接锁定柱211。
23.连接杆42上套接有连接弹簧5，且连接杆42的后端焊接固定有弧形拉板43，弧形拉板43处于固定环33的外侧，连接弹簧5处于固定环33的内侧，连接弹簧5的一端与锁定套4的后端面相接触，另一端与固定环33的内表面相接触，当锁定套4插接在插接孔313中时，且锁定套4的直径与插接孔313的直径相等，弧形拉板43的内表面与固定环33的外表面相接触。
24.工作原理：本实用新型中所涉及到的电机是现有技术下的电机，本实用新型在工作时，进行割刀3的安装的时候向背拉动弧形拉板43，使得锁定套4退出插接孔313，然后将
套接块31上的导向块311对准电机轴21上的导向槽211然后插接上去，此时电机轴21上插接锁定柱211将通过配合槽312进入到插接孔313中，然后逐一释放弧形拉板43，使得锁定套4在连接弹簧5的作用下弹射到插接孔313中，同时插接锁定柱211也插接到锁定套4上的柱孔41中，这样由于锁定套4不能够从配合槽312中穿过，所以可以实现割刀3与电机轴21的固定连接，在拆卸割刀3的时候再次向背拉动弧形拉板43，使得锁定套4再次退出插接孔313，然后就可将割刀3拆卸下来，割刀3的安装和拆卸都非常的快速方便，大大提高了割刀3的更换效率，保证了玉米割苗机的工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玉米割苗机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的下端一侧焊接固定有挡板（11），且与挡板（11）相对的另一侧焊接固定有安装板（12），所述安装板（12）上固定安装有电机（2），所述电机（2）上安装有电机轴（21），所述电机轴（21）上对称焊接固定有两个插接锁定柱（211），且与插接锁定柱（211）相垂直的方向上对称开设有两个导向槽（212），所述电机轴（21）上通过快速连接结构连接有割刀（3）。2.根据权利要求1所述的玉米割苗机，其特征在于：所述快速连接结构包括套接块（31）、固定环（33）、锁定套（4）和连接弹簧（5），所述套接块（31）焊接固定在割刀（3）的上表面中心位置上，且套接块（31）中对称一体成型设置有两个导向块（311），所述导向块（311）在工作状态下插接在导向槽（212）中，所述套接块（31）套接在电机轴（21）上。3.根据权利要求2所述的玉米割苗机，其特征在于：所述导向块（311）的连线方向相垂直的方向上对称开设有两个配合槽（312），所述配合槽（312）的下端开设有插接孔（313），所述插接孔（313）与配合槽（312）相贯通。4.根据权利要求2所述的玉米割苗机，其特征在于：所述固定环（33）处于套接块（31）的外侧且与套接块（31）之间通过连板（32）相连接，且固定环（33）上对称开设有两个连接孔（331），所述连接孔（331）的中心线与插接孔（313）的中心线对齐。5.根据权利要求2所述的玉米割苗机，其特征在于：所述锁定套（4）上开设有柱孔（41），且锁定套（4）的后端焊接固定有连接杆（42），所述连接杆（42）的直径小于锁定套（4）的直径，且连接杆（42）插接在连接孔（331）中。6.根据权利要求5所述的玉米割苗机，其特征在于：所述连接杆（42）上套接有连接弹簧（5），且连接杆（42）的后端焊接固定有弧形拉板（43），所述弧形拉板（43）处于固定环（33）的外侧，所述连接弹簧（5）处于固定环（33）的内侧。

技术总结
本实用新型涉及玉米割苗机技术领域，具体为玉米割苗机，在割刀上设置套接块，包括安装架，所述安装架的下端一侧焊接固定有挡板，且与挡板相对的另一侧焊接固定有安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴上对称焊接固定有两个插接锁定柱，将其套接在电机轴上，然后向背拉动锁定套，使得电机轴上的插接锁定柱插接到插接孔中，然后释放锁定套，使其在连接弹簧的作用下插接到插接孔中，同时插接锁定柱插接在柱孔中，即可实现割刀和电机轴的固定连接，拆卸的时候只需再次向背拉动锁定套即可实现拆卸非常的方便，大大提高了割刀的更换效率。大大提高了割刀的更换效率。大大提高了割刀的更换效率。


技术研发人员：刘政晔 白晓静 郝子平 段佳盛 张成
受保护的技术使用者：刘政晔
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/3/16