一种新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆青贮饲料生产技术领域，尤其涉及一种新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置。


背景技术：

2.青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物，青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料，在青贮饲料的生产时，需要将秸秆收割后进行粉碎，但是现有的收割粉碎机构在使用时，无法对秸秆进行粉碎后的压块处理，使得收割机的秸秆储存量较少，需要频繁卸料，且不方便收集储存。
3.因此，有必要提供一种新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置。
5.本实用新型提供的一种新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置，包括：牵引车、压块机构、粉碎机构、收割机和支撑机构，所述牵引车顶部固定有储存粉碎仓，所述储存粉碎仓顶部固定有驾驶室，所述储存粉碎仓内部依次设有压块空间和粉碎空间，所述压块机构安装在压块空间内部，所述粉碎机构安装在粉碎空间内壁，所述收割机安装在粉碎空间内壁，所述支撑机构安装在收割机远离储存粉碎仓的一端。
6.优选的，所述压块机构包括压板、第一液压缸、传送辊、传动带、承压板和第一电机，所述压块空间内壁滑动连接有压板，所述储存粉碎仓中部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与压板固定连接，所述压块空间内壁底部通过轴承对称转动连接有传送辊，两个所述传送辊外侧传动连接有传动带，所述压块空间位于传动带内壁固定有承压板，且承压板顶部与传动带接触，所述储存粉碎仓外侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与一个传送辊固定连接。
7.优选的，所述储存粉碎仓一侧通过铰链铰接有密封门，所述密封门通过螺栓与储存粉碎仓卡接固定。
8.优选的，所述粉碎机构包括输送辊、挤压齿、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、粉碎辊、切割刀、第三齿轮和第三电机，所述粉碎空间内壁靠近收割机的一端通过轴承对称转动连接有输送辊，所述输送辊表面等距固定有挤压齿，所述输送辊一端固定有第一齿轮，所述储存粉碎仓靠近第一齿轮的一端通过轴承对称转动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮之间相互啮合连接，所述储存粉碎仓一侧固定有第二电机，且第二电机与一个所述输送辊固定连接，所述粉碎空间内壁靠近压块空间的一端通过轴承对称转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊外侧等距固定有切割刀，所述粉碎辊一端固定有第三齿轮，且两个第三齿轮相互啮合连接，所述储存粉碎仓一侧固定有第三电机，且第三电机的输出端与一个粉碎辊固定连接。
9.优选的，所述支撑机构包括第二液压缸、三脚架、升降架和支撑滚轮，所述收割机一端对称铰接有第二液压缸，所述收割机靠近第二液压缸的一端通过轴销铰接有三脚架，且第二液压缸与三脚架一端铰接，两个所述三脚架一端固定有升降架，所述升降架一端对称固定有支撑滚轮。
10.优选的，所述第一电机和第二电机均为一种减速电机。
11.优选的，所述储存粉碎仓一侧固定有爬梯。
12.优选的，所述粉碎空间内壁靠近粉碎辊的一端开设有与粉碎辊相契合的半圆槽。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置：
15.1、收割后的饲料被输送至粉碎空间内，通过两个输送辊通过挤压齿将收割的青贮饲料挤压并向前输送，使得青贮饲料输送至两个粉碎辊之间，通过第三电机转动带动两个粉碎辊转动，使得粉碎辊上的切割刀对青贮饲料进行切割粉碎，使得切割粉碎的青贮饲料落在压块空间内，通过第一液压缸推动压板向下压动，可将青贮饲料进行压实成块，在压块空间内装满青贮饲料后，人们将密封门打开，通过第一电机转动带动传送辊转动，从而可带动传动带运动，将压块的青贮饲料从压块空间内排出，此装置可对青贮饲料进行粉碎后压缩，大大降低了粉碎后的青贮饲料的占地面积，减少下料次数，且可进行压块处理，方便下料收集，便于人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型提供的储存粉碎仓内部结构示意图。
19.图中标号：1、牵引车；2、储存粉碎仓；3、驾驶室；4、压块空间；5、粉碎空间；6、压块机构；61、压板；62、第一液压缸；63、传送辊；64、传动带；65、承压板；66、第一电机；7、粉碎机构；71、输送辊；72、挤压齿；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、第二电机；76、粉碎辊；77、切割刀；78、第三齿轮；79、第三电机；8、收割机；9、支撑机构；91、第二液压缸；92、三脚架；93、升降架；94、支撑滚轮；10、密封门；11、爬梯；12、半圆槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.在具体实施过程中，如图1-3所示，一种新型的秸秆青贮饲料收割粉碎装置，包括：牵引车1、压块机构6、粉碎机构7、收割机8和支撑机构9，所述牵引车1顶部固定有储存粉碎仓2，所述储存粉碎仓2顶部固定有驾驶室3，所述储存粉碎仓2内部依次设有压块空间4和粉碎空间5，所述压块机构6安装在压块空间4内部，所述粉碎机构7安装在粉碎空间5内壁，所述收割机8安装在粉碎空间5内壁，所述支撑机构9安装在收割机8远离储存粉碎仓2的一端。
22.参考图2-3所示，所述压块机构6包括压板61、第一液压缸62、传送辊63、传动带64、承压板65和第一电机66，所述压块空间4内壁滑动连接有压板61，所述储存粉碎仓2中部固定有第一液压缸62，所述第一液压缸62的输出端与压板61固定连接，所述压块空间4内壁底
部通过轴承对称转动连接有传送辊63，两个所述传送辊63外侧传动连接有传动带64，所述压块空间4位于传动带64内壁固定有承压板65，且承压板65顶部与传动带64接触，所述储存粉碎仓2外侧固定有第一电机66，所述第一电机66的输出端与一个传送辊63固定连接，所述储存粉碎仓2一侧通过铰链铰接有密封门10，所述密封门10通过螺栓与储存粉碎仓2卡接固定，通过第一液压缸62推动压板61向下压动，可将青贮饲料进行压实成块，在压块空间4内装满青贮饲料后，人们将密封门10打开，通过第一电机66转动带动传送辊63转动，从而可带动传动带64运动，将压块的青贮饲料从压块空间4内排出。
23.参考图1-3所示，所述粉碎机构7包括输送辊71、挤压齿72、第一齿轮73、第二齿轮74、第二电机75、粉碎辊76、切割刀77、第三齿轮78和第三电机79，所述粉碎空间5内壁靠近收割机8的一端通过轴承对称转动连接有输送辊71，所述输送辊71表面等距固定有挤压齿72，所述输送辊71一端固定有第一齿轮73，所述储存粉碎仓2靠近第一齿轮73的一端通过轴承对称转动连接有第二齿轮74，两个所述第二齿轮74分别与两个第一齿轮73啮合连接，两个所述第二齿轮74之间相互啮合连接，所述储存粉碎仓2一侧固定有第二电机75，且第二电机75与一个所述输送辊71固定连接，所述粉碎空间5内壁靠近压块空间4的一端通过轴承对称转动连接有粉碎辊76，所述粉碎辊76外侧等距固定有切割刀77，所述粉碎空间5内壁靠近粉碎辊76的一端开设有与粉碎辊76相契合的半圆槽12，所述粉碎辊76一端固定有第三齿轮78，且两个第三齿轮78相互啮合连接，所述储存粉碎仓2一侧固定有第三电机79，且第三电机79的输出端与一个粉碎辊76固定连接，收割后的饲料被输送至粉碎空间5内，通过第二电机75转动带动输送辊71转动，并通过第一齿轮73和第二齿轮74的连接，使得两个输送辊71通过挤压齿72将收割的青贮饲料挤压并向前输送，使得青贮饲料输送至两个粉碎辊76之间，通过第三电机79转动带动两个粉碎辊76转动，使得粉碎辊76上的切割刀77对青贮饲料进行切割粉碎，使得切割粉碎的青贮饲料落在压块空间4内。
24.参考图1所示，所述支撑机构9包括第二液压缸91、三脚架92、升降架93和支撑滚轮94，所述收割机8一端对称铰接有第二液压缸91，所述收割机8靠近第二液压缸91的一端通过轴销铰接有三脚架92，且第二液压缸91与三脚架92一端铰接，两个所述三脚架92一端固定有升降架93，所述升降架93一端对称固定有支撑滚轮94，通过第二液压缸91可推动升降架93翻转，从而可带动支撑滚轮94与地面接触，对收割机8进行支撑。
25.所述第一电机66和第二电机75均为一种减速电机。
26.参考图1所示，所述储存粉碎仓2一侧固定有爬梯11，方便人们进入驾驶室3。
27.工作原理：
28.在使用时，通过牵引车1带动收割机8对青贮饲料进行收割，此为现有的技术，原理上不做赘述，收割后的饲料被输送至粉碎空间5内，通过第二电机75转动带动输送辊71转动，并通过第一齿轮73和第二齿轮74的连接，使得两个输送辊71通过挤压齿72将收割的青贮饲料挤压并向前输送，使得青贮饲料输送至两个粉碎辊76之间，通过第三电机79转动带动两个粉碎辊76转动，使得粉碎辊76上的切割刀77对青贮饲料进行切割粉碎，使得切割粉碎的青贮饲料落在压块空间4内，通过第一液压缸62推动压板61向下压动，可将青贮饲料进行压实成块，在压块空间4内装满青贮饲料后，人们将密封门10打开，通过第一电机66转动带动传送辊63转动，从而可带动传动带64运动，将压块的青贮饲料从压块空间4内排出。
29.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。