一种不易生锈的鱼竿导眼环的制作方法

1.本实用新型涉及鱼竿导眼环技术领域，具体为一种不易生锈的鱼竿导眼环。


背景技术：

2.鱼竿导眼环是一种渔具钓鱼竿中配套使用的收线导线结构，可在防线或收线的过程中对鱼线器引导和限位的作用，辅助收线防线更加简单便捷，在鱼竿上的使用十分广泛必不可缺，近年来垂钓活动越来越受到中老年群众的喜爱和重视，而鱼竿导眼环的作用自然也不可小觑，现需要一种使用时便于对碳化陶瓷导环进行更换安装的不易生锈的鱼竿导眼环，但是现有鱼竿导眼环存在很多问题或缺陷：
3.1、传统的鱼竿导眼环在使用时对碳化陶瓷导环不便于定期更换，使用局部更换费力不便，整体更换成本较高；
4.2、传统的鱼竿导眼环在使用时与鱼竿的安装固定不够牢固易偏移，且长期使用易氧化腐蚀；
5.3、传统的鱼竿导眼环在使用时连接固定结构不够稳定，支撑连接稳定性不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不易生锈的鱼竿导眼环，以解决上述背景技术中提出的对碳化陶瓷导环不便于定期更换、导眼环在使用时与鱼竿的安装固定不够牢固易偏移和支撑连接稳定性不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易生锈的鱼竿导眼环，包括不锈钢钢套环、连接块、导眼环和镀锌涂层，所述不锈钢钢套环的一侧焊接安装有连接块，且连接块的一侧焊接有导眼环，所述导眼环的内部安装有拆装结构，且拆装结构包括限位块、限位槽、滑动槽和第二碳化陶瓷导环，所述滑动槽设置在导眼环的内侧壁上，所述限位槽设置在导眼环的外侧壁上，所述第二碳化陶瓷导环卡接安装在滑动槽的内侧壁上，所述限位块固定连接第二碳化陶瓷导环的两侧。
8.优选的，所述不锈钢钢套环和导眼环的外侧壁上设置有镀锌涂层，且镀锌涂层在不锈钢钢套环和导眼环的外侧壁上呈均匀分布。
9.优选的，所述不锈钢钢套环的内侧壁上安装有第一碳化陶瓷导环，且第一碳化陶瓷导环的外侧壁设置有抗氧化涂层，所述第一碳化陶瓷导环的内侧壁上固定连接有外凸齿块，且外凸齿块在第一碳化陶瓷导环的内侧壁上呈等间距排列分布。
10.优选的，所述连接块的内部固定连接有通槽，且通槽的内侧壁上焊接有第一加固钢杆，所述通槽的内侧壁上焊接有第二加固钢杆，且第二加固钢杆和第一加固钢杆将通槽的内部划分为三角形空间。
11.优选的，所述限位块的外径小于限位槽的内径，所述第二碳化陶瓷导环可在滑动槽的内侧壁进行滑动角度调整。
12.优选的，所述第二碳化陶瓷导环可与滑动槽进行拆卸，所述第二碳化陶瓷导环的
外径小于滑动槽的内径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不易生锈的鱼竿导眼环结构合理，具有以下优点：
14.(1)通过在导眼环的内部设置有拆装结构，使用时可定期对第二碳化陶瓷导环进行更换，需要更换时可将第二碳化陶瓷导环与导眼环内壁设置的滑动槽进行对接和调整，对接时第二碳化陶瓷导环两侧安装的限位块可与滑动槽外壁设置的限位槽进行对接，对接后将第二碳化陶瓷导环在滑动槽进行旋转角度调整，使限位块可在滑动槽内部调整与限位槽错位，进行限位卡接，完成对安装和固定，通过该设置使其对第二碳化陶瓷导环的拆装更加方便，便于定期操作更换；
15.(2)通过在不锈钢钢套环内壁第一碳化陶瓷导环的内壁设置有等间距排列分布的外凸齿块，外凸齿块为橡胶材质，与鱼竿外壁进行接触时可通过外凸齿块进行限位挤压，完成与鱼竿的牢固套接，使其套接后不易松动脱落，具有挤压固定的作用使其卡接更加牢固，且第一碳化陶瓷导环的外侧壁上设置有均匀分布的抗氧化涂层，使其使用更加耐用不易氧化腐蚀；
16.(3)通过在连接块的内部设置有通槽，通槽的设置使连接块的内部形成通风设计，使用阻力更小，且通槽的内部焊接有第一加固钢杆和第二加固钢杆，第一加固钢杆和第二加固钢杆相互焊接将通槽的内壁分隔成多个三角形结构，使其支撑结构更加稳定，使其支撑内部结构强度更大，使用更加牢固。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的拆装结构正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
21.图中：1、不锈钢钢套环；2、第一碳化陶瓷导环；3、抗氧化涂层；4、连接块；5、通槽；6、拆装结构；601、限位块；602、限位槽；603、滑动槽；604、第二碳化陶瓷导环；7、导眼环；8、第一加固钢杆；9、第二加固钢杆；10、外凸齿块；11、镀锌涂层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不易生锈的鱼竿导眼环，包括不锈钢钢套环1、连接块4、导眼环7和镀锌涂层11，不锈钢钢套环1的一侧焊接安装有连接块4，连接块4的内部固定连接有通槽5，且通槽5的内侧壁上焊接有第一加固钢杆8，通槽5的内侧壁上焊接有第二加固钢杆9，且第二加固钢杆9和第一加固钢杆8将通槽5的内部划分为三角形空间，通过在连接块4的内部设置有通槽5，通槽5的设置使连接块4的内部形成通风设计，使用阻力更小，且通槽5的内部焊接有第一加固钢杆8和第二加固钢杆9，第一加固钢杆8
和第二加固钢杆9相互焊接将通槽5的内壁分隔成多个三角形结构，使其支撑结构更加稳定，使其支撑内部结构强度更大，使用更加牢固；
24.且连接块4的一侧焊接有导眼环7，不锈钢钢套环1和导眼环7的外侧壁上设置有镀锌涂层11，且镀锌涂层11在不锈钢钢套环1和导眼环7的外侧壁上呈均匀分布，长期使用不易氧化腐蚀，使用更加耐用，延长使用寿命；
25.不锈钢钢套环1的内侧壁上安装有第一碳化陶瓷导环2，且第一碳化陶瓷导环2的外侧壁设置有抗氧化涂层3，使其使用更加耐用不易氧化腐蚀，碳化陶瓷导环可有效减小摩擦度，增加使用捋线的顺滑度；
26.第一碳化陶瓷导环2的内侧壁上固定连接有外凸齿块10，且外凸齿块10在第一碳化陶瓷导环2的内侧壁上呈等间距排列分布，通过在不锈钢钢套环1内壁第一碳化陶瓷导环2的内壁设置有等间距排列分布的外凸齿块10，外凸齿块10为橡胶材质，与鱼竿外壁进行接触时可通过外凸齿块10进行限位挤压，完成与鱼竿的牢固套接，使其套接后不易松动脱落，具有挤压固定的作用使其卡接更加牢固；
27.导眼环7的内部安装有拆装结构6，且拆装结构6包括限位块601、限位槽602、滑动槽603和第二碳化陶瓷导环604，滑动槽603设置在导眼环7的内侧壁上，限位槽602设置在导眼环7的外侧壁上，第二碳化陶瓷导环604卡接安装在滑动槽603的内侧壁上，限位块601固定连接第二碳化陶瓷导环604的两侧；
28.限位块601的外径小于限位槽602的内径，第二碳化陶瓷导环604可在滑动槽603的内侧壁进行滑动角度调整；
29.第二碳化陶瓷导环604可与滑动槽603进行拆卸，第二碳化陶瓷导环604的外径小于滑动槽603的内径；
30.具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在导眼环7的内部设置有拆装结构6，使用时可定期对第二碳化陶瓷导环604进行更换，需要更换时可将第二碳化陶瓷导环604与导眼环7内壁设置的滑动槽603进行对接和调整，对接时第二碳化陶瓷导环604两侧安装的限位块601可与滑动槽603外壁设置的限位槽602进行对接，对接后将第二碳化陶瓷导环604在滑动槽603进行旋转角度调整，使限位块601可在滑动槽603内部调整与限位槽602错位，进行限位卡接，完成对安装和固定，通过该设置使其对第二碳化陶瓷导环604的拆装更加方便，便于定期操作更换。
31.工作原理：使用时，首先，将不锈钢钢套环1套接按在鱼竿的外壁进行固定，将其固定在所需位置后，鱼线可从导眼环7内部穿过，起限位引导作用，使其防线收线不易错乱，使用整理更加方便，通过在导眼环7的内部设置有拆装结构6，使用时可定期对第二碳化陶瓷导环604进行更换，需要更换时可将第二碳化陶瓷导环604与导眼环7内壁设置的滑动槽603进行对接和调整，对接时第二碳化陶瓷导环604两侧安装的限位块601可与滑动槽603外壁设置的限位槽602进行对接，对接后将第二碳化陶瓷导环604在滑动槽603进行旋转角度调整，使限位块601可在滑动槽603内部调整与限位槽602错位，进行限位卡接，完成对安装和固定，通过该设置使其对第二碳化陶瓷导环604的拆装更加方便，便于定期操作更换；
32.其次，通过在不锈钢钢套环1内壁第一碳化陶瓷导环2的内壁设置有等间距排列分布的外凸齿块10，外凸齿块10为橡胶材质，与鱼竿外壁进行接触时可通过外凸齿块10进行限位挤压，完成与鱼竿的牢固套接，使其套接后不易松动脱落，具有挤压固定的作用使其卡
接更加牢固，且第一碳化陶瓷导环2的外侧壁上设置有均匀分布的抗氧化涂层3，使其使用更加耐用不易氧化腐蚀；
33.最后，通过在连接块4的内部设置有通槽5，通槽5的设置使连接块4的内部形成通风设计，使用阻力更小，且通槽5的内部焊接有第一加固钢杆8和第二加固钢杆9，第一加固钢杆8和第二加固钢杆9相互焊接将通槽5的内壁分隔成多个三角形结构，使其支撑结构更加稳定，使其支撑内部结构强度更大，使用更加牢固。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。