一种果穗收割割台用橡胶拨禾链的制作方法

文档序号:30462933发布日期:2022-06-18 05:44阅读:338来源:国知局
一种果穗收割割台用橡胶拨禾链的制作方法

1.本实用新型涉及玉米收获机领域,尤其涉及一种果穗收割割台用橡胶拨禾链。


背景技术:

2.玉米收获机是一种对玉米果穗进行采摘收集的农用机械,其利用位于车身前端的玉米果穗割台将玉米杆上的果穗采摘,并且将采摘的玉米果穗输送至大升运器,现有的玉米果穗割台普遍采用左右两条拔禾长链进行玉米杆的拔禾和将摘穗辊采摘的玉米果穗输送至大升运器的入口。例如图1所示的一种果穗收割割台,包括变速箱01和摘穗支架02,变速箱01的顶端设置有拨禾链主动链轮03,摘穗支架02上设置有拨禾链从动链轮04,拨禾链05环绕配合在拨禾链主动链轮03和拨禾链从动链轮04上。
3.然而,现有技术中的拨禾链由金属链条制成,需要定期添加润滑油和保养维护,增加了玉米收获机的使用成本;拨禾链的滚子与链轮啮合,一旦某一处生损坏,则影响拨禾链整体的性能,降低了拨禾链的耐久性和使用寿命。
4.因此,如何提供一种使用成本低、耐久性和使用寿命长的拨禾链为当前急需要解决的难题之一。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种果穗收割割台用拨禾链,包括拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿,所述拨禾链本体外周上间隔均布有向外伸出的拨禾牙,所述拨禾链本体内周上间隔均布有向内伸出的啮合齿,所述啮合齿设置有两排;
7.其中,所述拨禾链本体、拨禾牙和啮合齿一体成型且由橡胶制成;
8.上排啮合齿的上端面为平面,下端面为倾斜面,下排啮合齿的上端面为倾斜面,下端面为平面。
9.优选的,所述拨禾链本体上端面和下端面之间的厚度d为38-78mm;
10.和/或,
11.所述啮合齿向拨禾链本体内部延伸的高度h1为10-20mm;
12.和/或,
13.两排啮合齿根部之间的间距d1为15-24mm;
14.和/或,
15.两排啮合齿顶部之间的距离d2为20-30mm。
16.优选的,所述拨禾链本体上端面和下端面之间的厚度d为48,58或68mm;
17.和/或,
18.所述啮合齿向拨禾链本体内部延伸的高度h1为11,13,15,17或19mm;
19.和/或,
20.两排啮合齿根部之间的间距d1为15.5,17.5,19.5,21.5或23.5mm;
21.和/或,
22.两排啮合齿顶部之间的距离d2为21,23,25,27或29mm。
23.优选的,所述拨禾牙的侧面为拨禾作用面,所述拨禾牙的外端延伸至对面摘穗板边缘。
24.优选的,所述拨禾牙的两个侧面均可作为拨禾作用面,拨禾牙的两个侧面倾斜设置,两个侧面之间的夹角a为10-17
°

25.优选的,两个侧面之间的夹角a为11,11
°
24’,13
°
,13
°
24’,15
°
或15
°
24’。
26.优选的,上排所述啮合齿的上端面与所述拨禾链本体上端面之间的距离d3为0.5-5mm;
27.和/或,
28.下排所述啮合齿的下端面与所述拨禾链本体下端面之间的距离d3为0.5-5mm。
29.优选的,上排所述啮合齿的上端面与所述拨禾链本体上端面之间的距离d3为1,1.5,2,2.5,3,3.5,4或4.5mm;
30.和/或,
31.下排所述啮合齿的下端面与所述拨禾链本体下端面之间的距离d3为1,1.5,2,2.5,3,3.5,4或4.5mm。
32.优选的,所述拨禾牙的两个侧面高度h2为25-75mm;两个侧面通过弧面连接。
33.优选的,所述拨禾牙的两个侧面高度h2为30,30.5,40,40.5,50,50.5,60,60.5,70或70.5mm。
34.优选的,相邻的所述啮合齿之间的间距l1为32-82mm。
35.和/或,相邻的所述拨禾牙之间的间距l2为83-384mm。
36.相邻啮合齿之间的间距l1为48或57或69mm。
37.和/或,相邻的所述拨禾牙之间的间距l2为83.67,158,158.67,233,233.67,308,308.67,383或383.67mm。
38.优选的,所述啮合齿截面为梯形。
39.优选的,所述啮合齿的中心线与拨禾牙的中心线重合。
40.本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
41.本实用新型提供的拨禾链相比于传统的拨禾链条,无需添加润滑油和保养维护,显著降低玉米收获机的成本;通过设置两排梯形齿以及啮合齿向拨禾链本体内部延伸的高度h为10-20mm,两排啮合齿根部之间的间距d1为15-24mm,顶部之间的距离d2为20-30mm,同一位置处的上(或下)排啮合齿损坏,下排(或上)排啮合齿依然可以维持橡胶拨禾链整体的正常运转,极大地提高了橡胶拨禾链的耐久性和使用寿命。
附图说明
42.图1为现有技术中拨禾链安装结构图;
43.图2为本实用新型拨禾链整体结构图;
44.图3为本实用新型拨禾链俯视图;
45.图4为本实用新型图3中a-a方向视图;
46.图5为本实用新型图3中b-b方向视图。
47.图中:1-拨禾链本体;
48.2-拨禾牙、21-拨禾作用面;
49.3-啮合齿。
具体实施方式
50.下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型公开,并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
51.如图2-5所示,根据本实用新型的实施方式,一种果穗收割割台用拨禾链,所述拨禾链套设在拨禾链主动轮和拨禾链从动轮上,包括拨禾链本体1、拨禾牙2和啮合齿3,所述拨禾链本体1、拨禾牙2和啮合齿3一体成型且由橡胶制成,所述拨禾链本体1外周上间隔均布有向外伸出的拨禾牙2,所述拨禾链本体1内周上间隔均布有向内伸出的啮合齿3,所述啮合齿3设置有两排;其中,所述拨禾链本体1上端面和下端面之间的厚度d为38-78mm,优选的,d为48,58或68mm,所述啮合齿3向拨禾链本体1内部延伸的高度h1为10-20mm,优选的,h1为11,13,15,17或19mm;上排啮合齿3的上端面为平面,下端面为倾斜面,下排啮合齿3的上端面为倾斜面,下端面为平面,两排啮合齿3根部之间的间距d1为15-24mm,优选的,d1为15.5,17.5,19.5,21.5或23.5mm,顶部之间的距离d2为20-30mm,优选的,d2为21,23,25,27或29mm。
52.进一步的,所述拨禾牙2的侧面为拨禾作用面21,所述拨禾牙2的外端延伸至对面摘穗板边缘。
53.进一步的,所述拨禾牙2的两个侧面均可作为拨禾作用面21,拨禾牙2的两个侧面倾斜设置,两个侧面之间的夹角a为10-17
°
,优选的,a为11,11
°
24’,13
°
,13
°
24’,15
°
或15
°
24’。通过上述设置,拨禾牙2的两个侧面均可作为拨禾作用面21,橡胶拨禾链安装时,正反面安装均可,提高了果穗收割割台及玉米收获机装配效率。
54.进一步的,所述拨禾牙2的两个侧面高度h2为25-75mm,优选的,h2为30,30.5,40,40.5,50,50.5,60,60.5,70或70.5mm;两个侧面通过弧面连接,弧面的半径为r。
55.进一步的,上排所述啮合齿3的上端面与所述拨禾链本体1上端面之间的距离d3为0.5-5mm,优选的,d3为1,1.5,2,2.5,3,3.5,4或4.5mm;下排所述啮合齿3的下端面与所述拨禾链本体1下端面之间的距离d3为0.5-5mm,优选的,d3为1,1.5,2,2.5,3,3.5,4或4.5mm。
56.进一步的,相邻的所述啮合齿3之间的间距l1为32-82mm;优选的,l1为48或57或69mm。
57.进一步的,相邻的所述拨禾牙2之间的间距l2为83-384mm;优选的,l2为83.67,158,158.67,233,233.67,308,308.67,383或383.67mm。
58.进一步的,所述啮合齿3截面为梯形,便于与拨禾链主动轮和拨禾链从动轮啮合。
59.进一步的,所述啮合齿3的中心线与拨禾牙2的中心线重合。
60.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实
用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
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