一种甲鱼养殖用自动化饲料投放装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料投放技术领域，具体涉及一种甲鱼养殖用自动化饲料投放装置。


背景技术：

2.甲鱼是一种水陆两栖的爬行动物，在饮食上，甲鱼的食用价值非常高，而且是一种用途非常广泛的滋补药品，因此甲鱼的养殖非常广泛，甲鱼的养殖方式一般采用常温养殖，利用池塘和小湖泊专门养殖甲鱼。
3.现有技术的甲鱼饲料的投放方式一般是采用人为的方式向投饵台上播撒饲料，这种饲料投放方式易造成投饵台上的饲料分布不均匀的情况，且工作强度高，时间与人力的成本较高。


技术实现要素：

4.为了使饲料投放时分布更均匀，降低投料的成本，本实用新型提供一种甲鱼养殖用自动化饲料投放装置。
5.本实用新型提供的一种甲鱼养殖用自动化饲料投放装置采用如下的技术方案：
6.一种甲鱼养殖用自动化饲料投放装置，包括底座，所述底座的底面设置有用于固定底座的固定支脚，所述底座的上表面转动设置有转动杆，所述转动杆的上端固定设置有固定杆，所述固定杆远离转动杆的一端一体成型有用于储存饲料的进料口，所述固定杆远离转动杆一侧的侧壁上开设有与进料口下部开口连通的投料槽，所述投料槽靠近转动杆一侧的侧壁上固定有投料弹簧，所述投料弹簧的另一端固定有伸缩板，所述固定杆上设置有用于驱动伸缩板运动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，当工作人员需进行投料时，工作人员只需通过固定支脚将底座固定在岸边，并转动转动杆，使固定杆移动至岸边，并通过进料口向投料槽内投料，随后，工作人员需再次转动转动杆，使固定杆移动至所需投料的方向，此时，工作人员只需开启驱动组件，即可使伸缩板沿着投料槽延伸的方向往复运动，从而将投料槽内的饲料洒向所需投料的位置，无需工作人员手动投料，且每次投料的力量基本一致，投料更均匀。
8.本实用新型进一步设置为，所述固定杆一侧的侧壁上开设有与投料槽连通的第一滑槽，所述驱动组件包括设置在固定杆一侧侧壁上且内部中空的安装箱、固定设置在安装箱内的电动推杆以及滑动设置在第一滑槽内的滑动杆，所述安装箱靠近伸缩板一侧的侧壁上开设有与第一滑槽相互匹配的第二滑槽，所述滑动杆滑动设置在第一滑槽与第二滑槽内，且滑动杆的两端分别与电动推杆活塞杆的端部和伸缩板一侧的侧壁固定。
9.通过采用上述技术方案，当工作人员需开启驱动组件时，工作人员只需启动电动推杆，即可使电动推杆的活塞杆向靠近和远离转动杆的方向往复运动，从而使与电动推杆的活塞杆固定的滑动杆和与滑动杆固定的伸缩板向靠近和远离转动杆的方向往复运动。
10.本实用新型进一步设置为，所述第二滑槽远离和靠近转动杆的两个侧壁上均开设
有安装孔，所述安装孔内设置有密闭组件，所述密闭组件包括滑动设置在安装孔内的密闭板以及设置在密闭板与安装孔远离滑动杆一侧侧壁之间的密闭弹簧，所述密闭弹簧处于压缩状态。
11.通过采用上述技术方案，当电动推杆推动滑动杆时，密闭板在压缩的密闭弹簧的作用下与滑动杆保持紧贴，降低了滑动杆与密闭板之间产生缝隙的概率，减小了饲料通过滑动杆与密闭板之间的缝隙落入安装箱内的概率。
12.本实用新型进一步设置为，所述转动杆的上表面固定有控制器，所述控制器与电动推杆电连接。
13.通过采用上述技术方案，使工作人员通过控制器即可控制电动推杆，降低了工作人员操作电动推杆的难度。
14.本实用新型进一步设置为，所述伸缩板与投料槽相互匹配。
15.通过采用上述技术方案，提高了伸缩板伸缩过程中一次投放的饲料的数量，提高了饲料投放的效率，同时降低了位于伸缩板上方的饲料落入投料弹簧内的概率，减小了由于投料弹簧在伸缩过程中与饲料相互接触使投料弹簧发生故障的概率。
16.本实用新型进一步设置为，所述进料口的内壁上转动设置有分料板，所述分料板的底面与伸缩板的上表面平齐，所述分料板与进料口的下部开口相互匹配。
17.通过采用上述技术方案，当伸缩板的上表面与分料板的底面紧贴时，进料口内的饲料停止进入投料槽内，当伸缩板向靠近转动杆的方向运动且不在与分料板紧贴时，进料口内的饲料重新进入投料槽内，降低了伸缩板伸缩过程中饲料穿过进料口落入投料弹簧中的概率，进一步减小了由于投料弹簧在伸缩过程中与饲料相互接触使投料弹簧发生故障的概率。
18.本实用新型进一步设置为，所述分料板上表面远离伸缩板的一端固定有配重块。
19.通过采用上述技术方案，降低了由于饲料的重力使分料板卡住的概率，同时提高了进料口中的饲料通过分料板进入投料槽的概率，加快了饲料投放的速度。
20.本实用新型进一步设置为，所述底座的上表面设置有半圆形板，所述转动杆上设置有两个夹角呈90度的限位板，所述限位板用于阻止转动杆继续转动。
21.通过采用上述技术方案，降低了工作人员转动转动杆时固定杆移动至水面外的概率，减小了工作人员转动转动杆的过程中，饲料洒落在地面上的概率。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、本实用新型中，当工作人员需进行投料时，工作人员只需通过固定支脚将底座固定在岸边，并转动转动杆，使固定杆移动至岸边，并通过进料口向投料槽内投料，随后，工作人员需再次转动转动杆，使固定杆移动至所需投料的方向，此时，工作人员只需开启驱动组件，即可使伸缩板沿着投料槽延伸的方向往复运动，从而将投料槽内的饲料洒向所需投料的位置，无需工作人员手动投料，且每次投料的力量基本一致，投料更均匀；
24.2、本实用新型中，当工作人员需开启驱动组件时，工作人员只需启动电动推杆，即可使电动推杆的活塞杆向靠近和远离转动杆的方向往复运动，从而使与电动推杆的活塞杆固定的滑动杆和与滑动杆固定的伸缩板向靠近和远离转动杆的方向往复运动；
25.3、本实用新型中，降低了由于饲料的重力使分料板卡住的概率，同时提高了进料口中的饲料通过分料板进入投料槽的概率，加快了饲料投放的速度。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例投放装置的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例用于凸显投料弹簧的剖面结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例用于凸显驱动组件的剖面结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例用于凸显密闭组件的剖面结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例用于凸显配重块的剖面结构示意图。
31.附图标记说明：1、底座；2、固定支脚；21、转动杆；22、固定杆；3、进料口；31、投料槽；32、投料弹簧；33、伸缩板；34、第一滑槽；4、驱动组件；41、安装箱；42、电动推杆；43、滑动杆；44、第二滑槽；45、安装孔；5、密闭组件；51、密闭板；52、密闭弹簧；6、控制器；7、分料板；8、配重块；9、半圆形板；91、限位板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.如图1-5所示，一种甲鱼养殖用自动化饲料投放装置，包括底座1、固定支脚2、转动杆21、固定杆22、进料口3、投料弹簧32、伸缩板33、驱动组件4、密闭组件5、控制器6、分料板7、半圆形板9以及限位板91。底座1为长方体形结构，固定支脚2设置在底座1的底面，用于将底座1固定在底面上。转动杆21为长方形杆状结构，转动杆21转动设置在底座1的上表面。固定杆22为长方形杆状结构，固定杆22固定设置在转动杆21的上端。进料口3与固定杆22远离转动杆21的一端一体成型，进料口3用于储存饲料的进料口3，且固定杆22远离转动杆21一侧的侧壁上开设有与进料口3下部开口连通的投料槽31。投料弹簧32的一端与投料槽31靠近转动杆21一侧的侧壁固定，伸缩板33为长方形板状结构，伸缩板33与投料弹簧32的另一端固定，且伸缩板33与投料槽31相互匹配。
36.固定杆22一侧的侧壁上开设有与投料槽31连通的第一滑槽34，驱动组件4设置在固定杆22上，驱动组件4用于驱动伸缩板33运动，驱动组件4包括安装箱41、电动推杆42以及滑动杆43。安装箱41为内部中空的长方体形结构，安装箱41设置在固定杆22一侧侧壁上，且安装箱41靠近伸缩板33一侧的侧壁上开设有与第一滑槽34相互匹配的第二滑槽44。电动推
杆42固定设置在安装箱41内，滑动杆43为长方形杆状结构，滑动杆43滑动设置在第一滑槽34与第二滑槽44内，且滑动杆43的两端分别与电动推杆42活塞杆的端部和伸缩板33一侧的侧壁固定。
37.第二滑槽44远离和靠近转动杆21的两个侧壁上均开设有安装孔45，密闭组件5设置在安装孔45内，密闭组件5包括密闭板51和密闭弹簧52。密闭板51为长方形板状结构，密闭板51滑动设置在安装孔45内。密闭弹簧52设置在密闭板51与安装孔45远离滑动杆43一侧侧壁之间，且密闭弹簧52处于压缩状态。
38.控制器6固定设置在转动杆21的上表面，且控制器6与电动推杆42电连接。分料板7为长方形板状结构，分料板7转动设置在进料口3的内壁上，分料板7的底面与伸缩板33的上表面平齐，且分料板7与进料口3的下部开口相互匹配。当伸缩板33的上表面与分料板7的底面紧贴时，进料口3内的饲料停止进入投料槽31内，当伸缩板33向靠近转动杆21的方向运动且不在与分料板7紧贴时，进料口3内的饲料重新进入投料槽31内，降低了伸缩板33伸缩过程中饲料穿过进料口3落入投料弹簧32中的概率，减小了由于投料弹簧32在伸缩过程中与饲料相互接触使投料弹簧32发生故障的概率。
39.为了降低由于饲料的重力使分料板7卡住的概率，分料板7上表面远离伸缩板33的一端固定有配重块8。配重块8提高了进料口3中的饲料通过分料板7进入投料槽31的概率，加快了饲料投放的速度。半圆形板9为横截面呈半圆形的板状结构，半圆形板9设置在底座1的上表面。限位板91为长方形板状结构，限位板91设有两个且分别设置在转动杆21上，两个限位板91之间的夹角呈90度，且限位板91用于阻止转动杆21继续转动。降低了工作人员转动转动杆21时固定杆22移动至水面外的概率，减小了工作人员转动转动杆21的过程中，饲料洒落在地面上的概率。
40.本实施例的使用原理为：
41.当工作人员需进行投料时，工作人员只需通过固定支脚2将底座1固定在岸边，并转动转动杆21，使固定杆22移动至岸边，并通过进料口3向投料槽31内投料，随后，工作人员需再次转动转动杆21，使固定杆22移动至所需投料的方向，此时，工作人员只需启动电动推杆42，即可使电动推杆42的活塞杆向靠近和远离转动杆21的方向往复运动，从而使与电动推杆42的活塞杆固定的滑动杆43和与滑动杆43固定的伸缩板33向靠近和远离转动杆21的方向往复运动，从而将投料槽31内的饲料洒向所需投料的位置，无需工作人员手动投料，且每次投料的力量基本一致，投料更均匀，以少量多次的投料方式达到改变控制投料量的作用，减少饲料一次投洒过量导致浪费的情况。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。