一种固体微粒药肥撒施机的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种固体微粒药肥撒施机的投料装置。


背景技术：

2.我国是一个农业大国，安全、高效、节能、环保是我国农业机械研制开发的指导思想，但我国农业机械和肥料、农药的使用技术较高速发展的肥料、农药水平并不相称。落后的施肥、施药技术影响着肥料、农药效力的发挥。这主要由于我国所使用的大部分农业机械产品结构简单、技术含量低，特别是作业部分开放、易受外界影响，而且新型固体颗粒、微粒型肥料和农药与之对应的植保机械少之又少。
3.由于施肥、施药技术落后，造成了肥料、药剂使用量大、农产品中农药残留超标、环境污染、农作物药害、操作者中毒等严重的负面后果。
4.为了使固体颗粒、微粒肥料和农药用最小量达到最佳的处理效果，如何让固体颗粒、微粒肥料和农药和土壤均匀混合，同时使肥料、农药的施用过程在封闭箱内完成，肥料、药品无扩散到外界的可能性，并实现定量控制，保障肥料、农药使用的安全性和高效性。从而减少土壤的污染、合理利用资源，减轻农民负担，提高作业效率的设备需求已经迫在眉睫。为了解决上述技术问题，本技术人设计了一种固体微粒药肥撒施机，本技术是用于该撒施机的投料装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固体微粒药肥撒施机的投料装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种固体微粒药肥撒施机的投料装置 ，其特征在于：包括机架，在机架上安装施料箱，在施料箱的下方设有施料板装置，在施料板装置内设有施料轴，在机架上还安装用于驱动施料轴的驱动装置；
8.在机架还安装传动装置，传动装置传动连接传动箱，传动箱驱动连接刀辊；
9.在机架上安装地轮装置，地轮装置内设有对应设置的行走信号传感器和行走信号采集盘，在施料轴上套接施料信号采集盘，在机架安装与施料信号采集盘对应的施料传感器；
10.在机架上还安装控制箱，控制箱控制连接驱动装置、施料传感器和施料信号采集盘。
11.在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案：
12.所述施料箱包括箱体，在箱体的底部设有下料槽，所述施料板装置包括一组连接座，连接座通过连接板连接在箱体的底部，在连接座之间连接施料管，在连接板上设有第一让位槽，第一让位槽与下料槽和施料管对应设置。
13.所述连接座包括对应设置的下压板和上压板，在下压板和上压板之间压紧配合套筒，套筒套接在施料管上，在下压板与套筒之间设有下垫板，在下压板和下垫板之间设有下压簧，在上压板与套筒之间设有上垫板，在上压板与上垫板之间设有上压簧。
14.在所述机架上还固定连接除尘固定轴，除尘固定轴设置在所述施料管的一侧，在除尘固定轴上连接毛刷，在除尘固定轴上设有施料槽，毛刷对应施料槽设置。
15.所述驱动装置包括安装在所述机架上的电机，电机通过传动组件驱动连接所述施料轴。
16.本实用新型的有益效果是：本装置的药肥装在密闭空间内，防止肥药对作业人员的危害，保障作业人员的安全，通过施料轴将固体颗粒或微粒的肥药排出，根据农艺要求达到定量、精量施撒，实现定量和精量施肥药，比手工作业可减少肥药量10%以上，为减少农药和化肥使用量提供了保障。
附图说明
17.图1本实用新型的基本结构示意图；
18.图2为投料组件结构示意图；
19.图3为施料板组件结构示意图；
20.图4为连接座的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型涉及一种固体微粒药肥撒施机的投料装置 ，包括机架1，机架1包括两个对称设置的立板1.1，在两个立板1.1上方的一侧固定连接两个平行设置的横梁，在两个横梁中间焊接一个方形的支撑板。
24.在机架1上安装刀辊4，在刀辊4上设有旋耕刀5。在机架1上还通过螺钉连接固定防护导向板6，防护导向板6为开口向下设置的v型板，在防护导向板6的底部设有平底6.1，刀辊4设置在防护导向板6内。在防护导向板6上方的机架1上通过螺钉连接固定施料箱7，在施料箱7的下方设有施料板装置8，在施料板装置8内设有施料轴9，在机架1上还安装用于驱动施料轴9的驱动装置10。
25.所述施料箱7包括上侧敞口的长方形的箱体35，在箱体35的敞口处通过铰链连接盖板55，在盖板55上通过螺钉连接提手56，提手56包括通过螺钉连接固定在盖板55上的底板，在底板上转动连接u型杆，提手56便于开盖，想箱体35内投放药物和肥料。在箱体35和盖
板55之间还连接相互配合的卡扣57和卡板58，卡扣57和卡板58为现有技术。卡扣57和卡板58用于扣紧盖板55，防止在作业时，因盖板55打开而造成的药物和肥料洒出的问题。
26.在箱体35的底部设有四个共线且均匀间隔设置的下料槽36，下料槽36为腰型通槽，这种设置方式在保证箱体底部强度的同时，又能保证物料的均匀投放。
27.所述施料板装置8包括五个并排设置的连接座37，两端的两个连接座37通过螺钉连接固定在机架1上，五个连接座37还通过螺钉连接三个连接板38，三个连接板38均通过螺钉连接固定在箱体35的底部，连接板38为长方形板，在连接板38上设有第一让位槽38.1。五个连接座37之间还配合连接固定施料管59，在施料管59上沿母线圆周均布一组长方形的施料槽59.1，第一让位槽38.1与下料槽36和施料管59的施料槽59.1对应设置。在任意相邻的两个连接座37之间还设有底板60和下料板61，底板60设置在下料板61的上方，且底板60和下料板61均通过螺钉连接固定在连接板38上，在底板60和下料板61均设有第二让位槽62，第二让位槽62对应设置在第一让位槽38.1的下方。
28.所述连接座37包括对应设置的下压板39和上压板40，下压板39和上压板40均为长方形板，在下压板39的上侧中间设有上凹槽39.1，在上压板40下侧的中间设有下凹槽40.1。在上凹槽39.1内设有下垫板42，下垫板42也为长方形板，在下垫板42的上方设有下圆弧形槽42.1，下垫板42通过两个螺钉11连接在下压板39上。在上凹槽39.1内设有两个下安装槽63，两个螺钉11对应设置相应的下安装槽63内，且在每个下安装槽63内均设有一个第一弹簧64，每个第一弹簧64均处于压缩状态，且每个第一弹簧64均套接在相应的螺钉11上。在第一弹簧64和螺钉11的共同作用下，下垫板42在上凹槽39.1内能够移动。
29.在下凹槽40.1内设有两个对应设置的上垫板44，每个上垫板44均为长方形板，在每个上垫板44的下方均设有一个弧形槽44.1，两个弧形槽44.1配合形成上弧形槽。下凹槽40.1两侧的侧壁均通过另外两个螺钉连接相应的上垫板44，在每个上垫板44的侧壁上均设有两个上安装槽65，在每个上安装槽65内均设有一个第二弹簧66，每个第二弹簧66均处于压缩状态，且每个第二弹簧66均套接在相应的螺钉上，在第二弹簧66和对应螺钉的共同作用下，每个上垫板44在下凹槽40.1内均能移动。
30.在下垫板42和上垫板44之间压紧配合套筒41，套筒41套接在所述施料管59上，且在每个套筒41内均设有轴承，在轴承的作用下，施料管59能够自由转动。在套筒41两侧的下压板39和上压板40之间还通过对应配合的螺栓67和螺母连接固定。
31.上述方案中下压板39和上压板40起到固定施料管59的作用，下垫板42和上垫板44起到压紧施料管59的作用。
32.所述驱动装置10包括安装在所述机架1上的电机46，电机46通过传动组件47驱动连接所述施料轴9，电机46采用伺服电机，传动组件47采用相互配合的皮带和皮带轮，施料轴9插接在施料管59中。在施料轴9上套接施料信号采集盘12，施料信号采集盘12包括圆盘，在圆盘的外侧边缘圆周均布一组第一开口槽12.1，在施料轴9上安装施料传感器，施料传感器与施料信号采集盘12的第一开口槽12.1对应设置，施料传感器的作用是用于接收施料轴9转动速度的数字，从而实现通过下面所述控制箱控制电机46驱动施料轴9的转速。
33.在拖拉机尾输出轴驱动刀辊4反向旋转，在防护导向板6土壤高速运动，同时施料箱7内的肥料和药物在被施料管59上的施料槽59.1旋转带出，沿着防护导向板6的两侧下落与高速运动的土壤将进行混合。为保证整体自调整槽轴排肥药的稳定性，避免因环境变化
造成肥药或灰尘吸附在轮槽上，影响施肥药量，在机架1上还固定连接除尘固定轴91，除尘固定轴91设置在施料管59的一侧，在除尘固定轴91上通过螺钉连接四个毛刷92，四个毛刷92正对施料槽59.1设置，在施料管59转动时，毛刷92对施料槽59.1内的物料进行清扫，起到除尘的作用。施料管59的自动除尘，该装置设计解决施肥药管及槽上的灰尘或肥药，保证施肥药量的稳定性。
34.本方案能够实现施肥药稳定性高，每亩施肥药量≤5%。施料箱7材质为s304，内部结构设计防止固体颗粒或微料肥药堵塞或篷住。施料管59解决了作业横向施肥药不均匀的问题；自调整施肥药管设计，解决了因施肥药管和施肥药板磨损后间隙变大，影响施肥药量不稳定的问题。
35.防护导向板6除保障作业人员安全外，另作为土壤运动的导流板和二次粉碎土壤，保障土壤颗粒度满足土肥药均匀混合以及装备各部件连接的作用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。