一种园林绿化除草方草包自动打包设备的制作方法

1.本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种园林绿化除草方草包自动打包设备。


背景技术：

2.众所周知，园林是为人们提供休闲、放松的一处人为修建的绿化区域，其中种植了大量绿草，为避免绿草生长过于茂盛并影响园林美观性，需对其进行修剪，而修剪下的绿草可作为动物饲料进行重复利用。
3.为方便绿草搬运和运输，通常将其挤压成方形草包，然后通过保鲜膜对其进行打包处理，从而避免其内的水分流失，保证绿草新鲜，方草包在打包时，需要将保鲜膜的一端缠绕在方草包上，然后工人围绕方草包转动并将保鲜膜缠绕在其上，之后将方草包调整角度并通过保鲜膜对其其他位置进行缠绕，该种打包方式较为费力和繁琐，打包速度较慢，工作效率较低，工人消耗体力较大，同时保鲜膜缠绕的均匀性较差，导致其密封性较差，方草包容易产生漏气现象，。
4.鉴于上述缺陷，本发明人基于从事此类设备多年丰富的设计实践经验和专业知识，积极加压研究创造，以期研发一种园林绿化除草方草包自动打包设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种园林绿化除草方草包自动打包设备。
6.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
7.园林绿化除草方草包自动打包设备，包括：
8.对称设置的两组保鲜膜带卷，所述两组保鲜膜带卷上设置有旋转机构；
9.对称设置的两组转盘，所述两组转盘分别位于两组保鲜膜带卷的下侧，每组转盘上均倾斜设置有两组摆动臂，每组摆动臂上均纵向设置有第一转轴，每组第一转轴的两端均设置有推动辊；
10.所述每组推动辊的外侧壁上均匀设置有多组防滑槽，所述两组第一转轴的位置交错。
11.进一步地，所述旋转机构包括位于两组保鲜膜带卷和两组转盘外侧的方形框，所述方形框上设置有第一电机和第二转轴，第一电机和第二转轴传动连接，第二转轴位于方形框的内侧，第二转轴的底部设置有弓形转动架，所述弓形转动架的两处端部均转动设置有托板，两组托板的方向相对，每组托板上均转动设置有拖轴，每组拖轴的顶部均接触设置有第三转轴，每组第三转轴的顶部均穿过弓形转动架，并且每组第三转轴均与弓形转动架转动连接，两组拖轴均位于弓形转动架的内侧并分别固定在两组第三转轴上；
12.其中，每组拖轴均穿过对应托板；
13.所述每组拖轴的底部均设置有锁定螺栓，每组锁定螺栓的顶部均穿过拖轴并螺装入第三转轴内。
14.进一步地，所述弓形转动架上对称设置有两组滑板，所述每组滑板均与弓形转动架滑动连接，每组滑板上均垂直设置有两组拉杆；
15.所述弓形转动架上每组第三转轴的外侧壁上对称设置有两组夹板，两组拉杆的外端均穿过一组夹板并固定在另一组夹板上，两组拉杆均与穿过状态的一组夹板滑动连接，所述每组滑板上均设置有两组弹簧，两组弹簧均套设在两组拉杆的外侧，并且两组弹簧的外端均与对应夹板连接。
16.进一步地，所述摆动臂与其上的第一转轴转动连接，方形框的下侧设置有推动机构，所述推动机构与两组转盘连接并对其提供摆动力；
17.所述每组转盘上均纵向设置有第四转轴，并且相互转动连接，每组第四转轴的两端均转动设置有支撑板，每组支撑板的外侧均固定在方形框上，每组第四转轴的前后两侧和每组第一转轴上均设置有传动轮，并且第四转轴上的传动轮和第一转轴上的传动轮位置对应，所述对应位置的两组传动轮上敷设有传动带并且通过传动带同步传动；
18.所述每组第四转轴均通过第二电机提供动力，所述第二电机固定在对应支撑板上。
19.进一步地，所述推动机构包括固定在方形框上的直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有弓形移动架，所述弓形移动架的外侧端部均竖向连通设置有滑孔，每组滑孔内均滑动设置有推动臂，所述每组推动臂的顶部均伸出弓形移动架并转动安装在对应转盘上；
20.所述弓形移动架上横向设置有往复丝杠，并且相互螺装连接，往复丝杠的两端均转动安装在方形框上，所述往复丝杠通过第三电机提供动力，并且第三电机固定在往复丝杠上。
21.进一步地，所述每组转盘的外侧均设置有弧形导向板，每组弧形导向板均穿过对应两组摆动臂并相互滑动连接，每组弧形导向板的两端均设置有固定板，并且每组弧形导向板通过其上的两组固定板固定在对应两组支撑板上；
22.其中，所述弧形导向板的圆形与第四转轴的轴心重合。
23.进一步地，所述每组第一转轴的外侧均设置有弧形护板，每组弧形护板的内侧壁上均设置有固定块，并且固定块的另一端固定在对应第一转轴上，所述每组弧形护板均位于对应第一转轴上传动轮的外侧。
24.进一步地，所述方形框上侧设置有环形导轨，环形导轨位于第二转轴的外侧，所述环形导轨上对称滑动设置有两组弧形滑块，两组弧形滑块的底部均固定在弓形转动架上。
25.与现有技术相比本发明的有益效果为：将方草包放置在四组第一转轴上的推动辊上，同向转动两组转盘并使其进行摆动，每组转盘同步带动其上的摆动臂、第一转轴和推动辊摆动，左侧两组第一转轴上的四组推动辊将方草包的左下部向上侧推动，右侧两组第一转轴上的四组推动辊将方草包的右下部向下侧推动，当两组转盘反向摆动时，左侧两组第一转轴上的四组推动辊反向摆动并使方草包底部的转角位置移动至左侧两组第一转轴之间，右侧两组第一转轴上的四组推动辊反向摆动并使方草包右侧的转角位置移动至右侧两组第一转轴时间，当两组转盘重新正向摆动时，方草包跟随四组第一转轴转动，左侧两组第一转轴上的四组推动辊重新将方草包的左下部向上侧推动，右侧两组第一转轴上的四组推
动辊重新将方草包的右下部向下侧推动，从而使方草包在四组第一转轴上进行自转，将两组保鲜膜带卷的一端均固定在方草包上，旋转机构带动两组保鲜膜带卷围绕方草包转动，两组保鲜膜带卷上伸出的保鲜膜缠绕在方草包上，同时由于方草包自转，从而使保鲜膜均匀缠绕的方草包的外侧并实现打包工作，此种打包方式可有效节省人力，实现该工作的自动化进行，简化打包方式，提高工作效率，并且节省人力，同时保鲜膜缠绕的均匀性提高，有效提高打包效果和密封性，避免出现漏气现象，提高实用性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明的前视结构示意图；
28.图2是本发明的左上斜视结构示意图；
29.图3是图1中支撑板后侧剖视斜视结构示意图；
30.图4是图2中a处局部放大结构示意图；
31.图5是图3中b处局部放大结构示意图；
32.图6是图3中c处局部放大结构示意图；
33.附图中标记：1、保鲜膜带卷；2、转盘；3、摆动臂；4、第一转轴；5、推动辊；6、方形框；7、第一电机；8、第二转轴；9、弓形转动架；10、托板；111、拖轴；12、第三转轴；13、锁定螺栓；14、滑板；15、拉杆；16、夹板；17、弹簧；18、第四转轴；19、支撑板； 20、传动轮；212、传动带；22、第二电机；23、直线导轨；24、弓形移动架；25、推动臂；26、往复丝杠；27、第三电机；28、弧形导向板；29、固定板；30、弧形护板；31、固定块；32、环形导轨；33、弧形滑块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
37.如图1至图6所示，本发明的一种园林绿化除草方草包自动打包设备，包括：
38.对称设置的两组保鲜膜带卷1，所述两组保鲜膜带卷1上设置有旋转机构；
39.对称设置的两组转盘2，所述两组转盘2分别位于两组保鲜膜带卷 1的下侧，每组
转盘2上均倾斜设置有两组摆动臂3，每组摆动臂3上均纵向设置有第一转轴4，每组第一转轴4的两端均设置有推动辊5；
40.所述每组推动辊5的外侧壁上均匀设置有多组防滑槽，所述两组第一转轴4的位置交错。
41.本实施例中，将方草包放置在四组第一转轴4上的推动辊5上，同向转动两组转盘2并使其进行摆动，每组转盘2同步带动其上的摆动臂 3、第一转轴4和推动辊5摆动，左侧两组第一转轴4上的四组推动辊5 将方草包的左下部向上侧推动，右侧两组第一转轴4上的四组推动辊5 将方草包的右下部向下侧推动，当两组转盘2反向摆动时，左侧两组第一转轴4上的四组推动辊5反向摆动并使方草包底部的转角位置移动至左侧两组第一转轴4之间，右侧两组第一转轴4上的四组推动辊5 反向摆动并使方草包右侧的转角位置移动至右侧两组第一转轴4时间，当两组转盘2重新正向摆动时，方草包跟随四组第一转轴4转动，左侧两组第一转轴4上的四组推动辊5重新将方草包的左下部向上侧推动，右侧两组第一转轴4上的四组推动辊5重新将方草包的右下部向下侧推动，从而使方草包在四组第一转轴4上进行自转，将两组保鲜膜带卷1的一端均固定在方草包上，旋转机构带动两组保鲜膜带卷1 围绕方草包转动，两组保鲜膜带卷1上伸出的保鲜膜缠绕在方草包上，同时由于方草包自转，从而使保鲜膜均匀缠绕的方草包的外侧并实现打包工作，此种打包方式可有效节省人力，实现该工作的自动化进行，简化打包方式，提高工作效率，并且节省人力，同时保鲜膜缠绕的均匀性提高，有效提高打包效果和密封性，避免出现漏气现象，提高实用性。
42.作为上述实施例的优选，所述旋转机构包括位于两组保鲜膜带卷 1和两组转盘2外侧的方形框6，所述方形框6上设置有第一电机7和第二转轴8，第一电机7和第二转轴8传动连接，第二转轴8位于方形框6 的内侧，第二转轴8的底部设置有弓形转动架9，所述弓形转动架9的两处端部均转动设置有托板10，两组托板10的方向相对，每组托板10 上均转动设置有拖轴11，每组拖轴11的顶部均接触设置有第三转轴 12，每组第三转轴12的顶部均穿过弓形转动架9，并且每组第三转轴 12均与弓形转动架9转动连接，两组拖轴11均位于弓形转动架9的内侧并分别固定在两组第三转轴12上；
43.其中，每组拖轴11均穿过对应托板10；
44.所述每组拖轴11的底部均设置有锁定螺栓13，每组锁定螺栓13 的顶部均穿过拖轴11并螺装入第三转轴12内。
45.本实施例中，通过第一电机7带动第二转轴8和弓形转动架9转动，弓形转动架9通过两组第三转轴12带动两组保鲜膜带卷1转动，从而使两组保鲜膜带卷1围绕方草包转动，当保鲜膜带卷1输出保鲜膜时，保鲜膜带卷1带动第三转轴12在弓形转动架9上转动，同时第三转轴12 带动拖轴11在托板10上转动。
46.在本实施例中，通过旋松锁定螺栓13并转动托板10，可使拖轴11 与第三转轴12分离，此时可方便将保鲜膜带卷1取下，从而实现对保鲜膜带卷1进行更换的目的。
47.作为上述实施例的优选，所述弓形转动架9上对称设置有两组滑板14，所述每组滑板14均与弓形转动架9滑动连接，每组滑板14上均垂直设置有两组拉杆15；
48.所述弓形转动架9上每组第三转轴12的外侧壁上对称设置有两组夹板16，两组拉杆15的外端均穿过一组夹板16并固定在另一组夹板16 上，两组拉杆15均与穿过状态的一组夹板16滑动连接，所述每组滑板 14上均设置有两组弹簧17，两组弹簧17均套设在两组拉
杆15的外侧，并且两组弹簧17的外端均与对应夹板16连接。
49.本实施例中，弹簧17处于弹性压缩状态，弹簧17通过滑板14和拉杆15推动两组夹板16相互接近，两组夹板16均对其内的第三转轴12 进行挤压抱紧处理，从而对第三转轴12产生阻尼效果，避免第三转轴 12随意转动，从而使保鲜膜带卷1转动时，其输出的保鲜膜始终处于绷紧状态，提高打包效果和密封效果。
50.作为上述实施例的优选，所述摆动臂3与其上的第一转轴4转动连接，方形框6的下侧设置有推动机构，所述推动机构与两组转盘2连接并对其提供摆动力；
51.所述每组转盘2上均纵向设置有第四转轴18，并且相互转动连接，每组第四转轴18的两端均转动设置有支撑板19，每组支撑板19的外侧均固定在方形框6上，每组第四转轴18的前后两侧和每组第一转轴4 上均设置有传动轮20，并且第四转轴18上的传动轮20和第一转轴4上的传动轮20位置对应，所述对应位置的两组传动轮20上敷设有传动带 21并且通过传动带21同步传动；
52.所述每组第四转轴18均通过第二电机22提供动力，所述第二电机 22固定在对应支撑板19上。
53.本实施例中，第二电机22带动第四转轴18转动，第四转轴18通过其上的两组传动轮20和两组传动带21带动对应位置的两组第一转轴4 上的两组传动轮20转动，从而带动两组第一转轴4转动，两组第一转轴4分别带动其上的推动辊5转动，转动状态的推动辊5可对其上自转状态的方草包再次提供转动推力，从而使提高方草包的自转速度，提高打包效率，同时避免方草包由于重力影响在四组第一转轴4之间产生打滑现象并导致其无法实现自转运动。
54.作为上述实施例的优选，所述推动机构包括固定在方形框6上的直线导轨23，所述直线导轨23上滑动设置有弓形移动架24，所述弓形移动架24的外侧端部均竖向连通设置有滑孔，每组滑孔内均滑动设置有推动臂25，所述每组推动臂25的顶部均伸出弓形移动架24并转动安装在对应转盘2上；
55.所述弓形移动架24上横向设置有往复丝杠26，并且相互螺装连接，往复丝杠26的两端均转动安装在方形框6上，所述往复丝杠26通过第三电机27提供动力，并且第三电机27固定在往复丝杠26上。
56.本实施例中，第三电机27通过往复丝杠26带动弓形移动架24左右往复移动，弓形移动架24通过两组推动臂25带动两组转盘2进行左右摆动，并且两组转盘2保持同步运动，移动状态的弓形移动架24在直线导轨23上滑动，摆动状态的两组转盘2分别拉动两组推动臂25在弓形移动架24上的滑孔内滑动。
57.作为上述实施例的优选，所述每组转盘2的外侧均设置有弧形导向板28，每组弧形导向板28均穿过对应两组摆动臂3并相互滑动连接，每组弧形导向板28的两端均设置有固定板29，并且每组弧形导向板28 通过其上的两组固定板29固定在对应两组支撑板19上；
58.其中，所述弧形导向板28的圆形与第四转轴18的轴心重合。
59.本实施例中，转盘2带动其上的两组摆动臂3变动时，两组摆动臂 3均在弧形导向板28上滑动，通过设置弧形导向板28和两组固定板29，可方便对摆动臂3进行导向和支撑，提高其摆动时的稳定性和设备的牢固性。
60.作为上述实施例的优选，所述每组第一转轴4的外侧均设置有弧形护板30，每组弧
形护板30的内侧壁上均设置有固定块31，并且固定块31的另一端固定在对应第一转轴4上，所述每组弧形护板30均位于对应第一转轴4上传动轮20的外侧；通过设置弧形护板30，可方便对第一转轴4上两组推动辊5之间的区域进行遮挡，避免杂草落至第一转轴4上并影响第一转轴4与摆动臂3的转动状态、第一转轴4上传动轮20 和传动带21的传动状态。
61.作为上述实施例的优选，所述方形框6上侧设置有环形导轨32，环形导轨32位于第二转轴8的外侧，所述环形导轨32上对称滑动设置有两组弧形滑块33，两组弧形滑块33的底部均固定在弓形转动架9上；弓形转动架9转动时，弓形转动架9带动其上的两组弧形滑块33在环形导轨32上滑动，环形导轨32和两组弧形滑块33可对弓形转动架9进行支撑，提高其转动时的平稳性。
62.本发明的一种园林绿化除草方草包自动打包设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
63.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。