一种液体肥定量定时喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及一种喷涂装置，具体是一种液体肥定量定时喷涂装置。


背景技术：

2.液体肥料是指无一定形状呈流动态的肥料。包括清液型、悬浮型，中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥。在种植农作物时，通常采用喷灌方式对农作物的进行灌溉，现有的灌溉设施通过操作者身体背上装有液态肥的喷桶进行喷涂，不仅加重操作者的身体负担，无法控制喷涂的量，同时每桶液态肥喷涂完后需要回到存储筒位置进行续加，降低喷涂效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种液体肥定量定时喷涂装置，能够解决喷涂的效率，同时减轻操作者的负重，为操作者提供方便，从而有效控制喷涂的量。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种液体肥定量定时喷涂装置，喷涂装置包括可移动的底座，所述底座上设有支撑件，支撑件上滑动设有用于存储液体肥的存储件，底座上滑动设有用于定量接收液体肥的接料件，接料件位于存储件的下方。
6.所述接料件上转动设有喷涂件，支撑件上设有用于驱动存储件、接料件滑动的驱动件。
7.所述存储件包括滑动板，滑动板上固定有支撑环，支撑环上设有可拆卸的储料筒，储料筒上设有可自动下料的下料头。
8.进一步的，所述底座包括底板，底板的下方设有便于移动的方向轮，方向轮阵列分布，底板上设有第一滑槽和滑动孔，滑动孔的一端连接第一滑槽，滑动孔的另一端设有操作槽。
9.进一步的，所述支撑件包括固定在底板上的支撑板，支撑板上设有第二滑槽，支撑板上设有便于操作者拖动的扶手，扶手与支撑板之间的夹角大于90度。
10.进一步的，所述下料头包括漏斗形的下料口，下料口上滑动设有滑动轴，滑动轴的一端位于下料口内部，滑动轴的另一端设有漏料通道。
11.所述滑动轴在下料口内部部分通过弹性件进行连接，保障滑动轴未下料时充当堵塞块的作用，滑动轴上设有阵列分布的第一漏料孔，第一漏料孔与漏料通道连通。
12.进一步的，所述接料件包括位于第一滑槽内滑动的滑动块，滑动块上设有接料槽，接料槽设有阵列分布的第二弹簧，滑动块上卡合设有位于接料槽内滑动的接料筒。
13.所述接料筒位于第二弹簧上方，滑动块上设有可自动回弹的连接盒，连接盒用于将接料筒内的液化肥与喷涂件连通，接料筒的外侧设有可滑动的连接管，连接管位于接料筒上滑动，连接管用于与连接盒连接。
14.所述接料筒的上方滑动设有与滑动轴配合的接触轴，接触轴位于接料筒内部的部
分通过弹性件与接料筒连接，保障接触轴为收按压时，接触轴能够作为堵塞块将接料筒堵塞封闭，接触轴的两端均封闭。
15.所述接触轴的侧壁上有第二漏料孔，第二漏料孔采用双层，上层的第二漏料孔位于漏料通道内，第二漏料孔与第一漏料孔不对应，在受到按压时，下层的第二漏料孔压进接料筒内。
16.进一步的，所述喷涂件包括位于滑动块上转动的喷杆，喷杆对称分布，喷杆的一端与滑动块转动连接，喷杆的另一端设有喷头，喷杆之间设有第二弹簧。
17.所述喷杆远离喷头的一端与连接盒连接，喷头通过电源启动，使液态肥从喷杆至喷头喷出。
18.进一步的，所述驱动件包括固定在支撑板上的电机，电机的输出轴上固定有与滑动板螺纹连接的丝杆，丝杆上固定有位于操作槽内转动的齿轮，齿轮啮合设有与滑动块紧固连接的齿条，齿条位于滑动孔内滑动。
19.本发明的有益效果：
20.1、本发明喷涂装置通过启动电机，存储件下降与接料件向支撑件的方向移动，能够使接料件位于存储件的正下方，存储件继续下降，使滑动轴将接触轴套住，在压力的作用下，滑动轴的第一漏料孔进入下料头内，下层的第二漏料孔滑进接料筒内，液态肥经过漏料通道从接触轴的第二漏料孔流进接料筒内，进行定量接料，能够为操作者减少续加液态肥的劳作；
21.2、本发明喷涂装置在接料过程中，重量达到接料筒最大值，使第一弹簧被压缩，连接管与连接盒连通，接料件与存储件断开，自动化程度高，能够完成定量的接料；
22.3、本发明喷涂装置通过启动电机，接料件向远离存储件的方向移动，在移动过程中，喷涂件的喷杆缓慢张开，达到最大限度，启动电源进行液态肥喷涂，通过一个电机能够实现定量接料，同时能够均匀喷涂，提高喷涂效率。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明喷涂装置结构示意图；
25.图2是本发明喷涂装置部分结构示意图；
26.图3是图2中的a处放大结构示意图；
27.图4是本发明喷涂装置结构示意图；
28.图5是图4中的b处放大结构示意图；
29.图6是本发明喷涂装置部分结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.一种液体肥定量定时喷涂装置，喷涂装置包括可移动的底座1，如图1所示，底座1
上设有支撑件2，支撑件2上滑动设有用于存储液体肥的存储件3，底座1上滑动设有用于定量接收液体肥的接料件4，接料件4位于存储件3的下方，接料件4上转动设有喷涂件5，支撑件2上设有用于驱动存储件3、接料件4滑动的驱动件6。
32.底座1包括底板11，如图2、图4所示，底板11的下方设有便于移动的方向轮12，方向轮12阵列分布，底板11上设有第一滑槽13和滑动孔14，滑动孔14的一端连接第一滑槽13，滑动孔14的另一端设有操作槽15。
33.支撑件2包括固定在底板11上的支撑板21，支撑板21上设有第二滑槽22，支撑板21上设有便于操作者拖动的扶手23，扶手23与支撑板21之间的夹角大于90度，方便操作者使用，提高操作者的输出度。
34.存储件3包括位于第二滑槽22内滑动的滑动板31，滑动板31上固定有支撑环32，支撑环32上设有可拆卸的储料筒33，储料筒33上设有可自动下料的下料头34。
35.下料头34包括漏斗形的下料口341，如图5所示，下料口341上滑动设有滑动轴342，滑动轴342的一端位于下料口341内部，滑动轴342的另一端设有漏料通道343，滑动轴342在下料口341内部部分通过弹性件进行连接，保障滑动轴342未下料时充当堵塞块的作用，滑动轴342上设有阵列分布的第一漏料孔344，第一漏料孔344与漏料通道343连通。
36.接料件4包括位于第一滑槽13内滑动的滑动块41，如图2、图6所示，滑动块41上设有接料槽42，接料槽42设有阵列分布的第二弹簧43，滑动块41上卡合设有位于接料槽42内滑动的接料筒44，接料筒44位于第二弹簧43上方，滑动块41上设有可自动回弹的连接盒45，连接盒45用于将接料筒44内的液化肥与喷涂件5连通，接料筒44的外侧设有可滑动的连接管46，连接管46位于接料筒44上滑动，连接管46用于与连接盒45连接，接料筒44的上方滑动设有与滑动轴342配合的接触轴47，接触轴47位于接料筒44内部的部分通过弹性件与接料筒44连接，保障接触轴47为收按压时，接触轴47能够作为堵塞块将接料筒44堵塞封闭，接触轴47的两端均封闭，接触轴47的侧壁上有第二漏料孔48，第二漏料孔48采用双层，上层的第二漏料孔48位于漏料通道343内，第二漏料孔48与第一漏料孔344不对应，在受到按压时，下层的第二漏料孔48压进接料筒44内，能够使储料筒33内的液化肥通过漏料通道343进入接料筒44内。
37.喷涂件5包括位于滑动块41上转动的喷杆51，喷杆51对称分布，喷杆51的一端与滑动块41转动连接，喷杆51的另一端设有喷头52，喷杆51之间设有第二弹簧53，喷杆51远离喷头52的一端与连接盒45连接，喷头52通过电源启动，使液态肥从喷杆51至喷头52喷出。
38.驱动件6包括固定在支撑板21上的电机61，电机61的输出轴上固定有与滑动板31螺纹连接的丝杆62，丝杆62上固定有位于操作槽15内转动的齿轮63，齿轮63啮合设有与滑动块41紧固连接的齿条64，齿条64位于滑动孔14内滑动。
39.使用时，通过启动电机61，存储件3下降与接料件4向支撑件2的方向移动，能够使接料件4位于存储件3的正下方，存储件3继续下降，使滑动轴342将接触轴47套住，在压力的作用下，滑动轴342的第一漏料孔进入下料头34内，下层的第二漏料孔48滑进接料筒44内，液态肥经过漏料通道343从接触轴47的第二漏料孔48流进接料筒44内，进行定量接料，在接料过程中，重量达到接料筒44最大值，使第一弹簧43被压缩，连接管46与连接盒45连通，接料件4与存储件3断开，启动电机61，接料件4向远离存储件3的方向移动，在移动过程中，喷涂件5的喷杆51缓慢张开，达到最大限度，启动电源进行液态肥喷涂，通过一个电机能够实
现定量接料，操作方便。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。