一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置及实施方法与流程

1.本发明涉及蔬菜覆膜技术领域，具体为一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置及实施方法。


背景技术：

2.随着社会的飞速发展和机械技术的不断提高，传统的农业耕作方式也在发生着巨大的变化，新型的农业耕种方式能够极大的提高农作物终种植效率，且能降低农民的劳动强度。膜覆盖种植技术因具有显著的保存水分和提升地温的作用，故在农业生产中被广泛的应用。
3.当前，在薯类、豆类、蔬菜类的田间种植常常需要对土地进行起垄作业，在起垄过后常常会对土垄覆盖地膜，从而为薯类、豆类、蔬菜类的种植提供便利，为了便于蔬菜的规模化、统一化种植，针对蔬菜的种植覆膜会使用专门的覆膜机进行，但常见的覆膜机大多是铲起土垄两侧的泥土，再回填压膜，土块的大小、外形不受控制，容易对薄膜造成损伤，且过于细小的泥土又容易被风吹起影响压边稳定性。
4.鉴于此，我们提出一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置及实施方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置及实施方法，以解决上述背景技术中提出土块的大小、外形不受控制，容易对薄膜造成损伤，且过于细小的泥土又容易被风吹起影响压边稳定性的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置，包括作为主体的u形车架，所述u形车架的中部固定安装有膜辊架，且膜辊架的两端可进行伸缩调节并通过螺栓进行锁定，所述u形车架的前侧固定安装有前梁，且前梁的两端均滑动连接有管座并通过螺栓进行锁定，所述管座内滑动连接有前竖架并通过螺栓进行锁定，且前竖架的底部固定安装有前犁，所述前犁向外侧偏斜。
6.所述u形车架的后侧固定连接有后梁，且后梁的两端均滑动连接有支架并通过螺栓进行锁定，所述支架的底部通过转轴转动连接有滚轮，所述u形车架的尾部固定安装有尾梁，所述支架的侧表面焊接有连杆，且连杆滑动连接在尾梁上对支架进行辅助支撑。
7.所述连杆的尾端焊接有后竖架，且后竖架的顶端固定安装有后犁，且后犁向内侧偏斜。
8.所述后犁和前犁上设置有土块破碎机构。
9.优选的，所述土块破碎机构由前组件和后组件组成，且前组件设置在前犁上，所述后组件设置在后犁上并通过滚轮驱动。
10.优选的，所述前组件包括固定连接在前犁背面的轮架，所述轮架上转动连接有辅助轮，且辅助轮的轮轴贯穿轮架进行延伸。
11.所述前犁的背面固定连接有杆架，且杆架上转动连接有旋杆，所述旋杆的内端和辅助轮轮轴的延伸段上均固定连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮相互啮合。
12.所述前犁的表面呈贯穿开设有若干个通口，所述杆架的表面固定套接有与通口对应的旋齿，且旋齿的部分齿头穿过通口。
13.优选的，所述后组件包括固定安装在后犁背面的背管，且后犁的正面开设有与背管连通用于进土的缺口。
14.所述后竖架的表面转动穿插有轴杆，所述轴杆的内端和滚轮的轮轴上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。
15.所述背管的内部转动连接有自下向上输送的绞龙杆，所述绞龙杆的顶端和轴杆外端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合传动。
16.所述绞龙杆的上侧呈环形固定连接有若干个阵列杆，所述背管的顶部转动连接有与绞龙杆、阵列杆相配合的模压部。
17.优选的，所述模压部包括转动连接在背管顶端的盖座，所述绞龙杆的上端自盖座内穿过。
18.所述盖座的内底部开设有若干个与背管配合的模槽，且背管的上侧固定连接有管塞，所述管塞将背管的顶口分隔出一半的导土口，且管塞和背管的背面开设有与模槽适配的斜口。
19.所述盖座的顶部呈环状凸设有齿面，所述轴杆的外端固定连接有与齿面进行啮合的齿盘，且齿盘的外圈为四分之一齿并驱动齿面及盖座进行间歇性转动。
20.优选的，所述u形车架的中部固定安装有水箱，且水箱上安装有抽水泵，所述u形车架的表面并于膜辊架的前侧固定安装有喷淋架，且喷淋架与抽水泵通过软管连接。
21.优选的，所述后竖架上通过螺丝固定安装有与链轮、链条、锥齿轮、盖座相配合的外壳。
22.一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置的操作方法，包括如下步骤：
23.s1、使用本设备进行覆膜时，需要先利用u形车架前侧的连接件将其与拖拉机等牵引农械进行连接，并将膜辊安装在膜辊架上，然后拉出薄膜沿待覆膜垅、埂的一端进行埋压固定。
24.s2、本设备被牵引行进过程中，前侧的前犁可沿两侧拨开泥土铲出用于放置薄膜侧边的边槽，待薄膜被拉拽铺覆后，后侧的后犁将先前拨开的泥土回填压固薄膜。
25.s3、在前犁行进拨土的过程中，其背部安装的辅助轮同步进行滚动，并利用驱动齿轮带动杆架进行转动，此时杆架上安装的旋齿在通口进行旋转，以此将前犁正面的土块推向犁面，并将土块压碎，另一方面能够减小土块体型，另一方面能够通过移动磨除土块棱边，使得前犁向外拨土的过程中可同步对此部分的土块进行处理，避免了后续回填时大块、有棱角的土块划伤薄膜。
26.s4、在后犁行进回填土块的过程中，支持整体设备移动的滚轮利用链轮、链条驱动轴杆旋转，轴杆通过锥齿轮传动绞龙杆进行同步运动，此时的绞龙杆将沿犁面进入背管内的土块向上输送，以此推压土块穿过阵列杆进行土块的二次分割破碎，且该过程中阵列杆会跟随绞龙杆同步旋转，以此对土块施加横向的剪切力，进一步的提高了土块的碎裂效果。
27.s5、在绞龙杆上输泥土进行破碎后，泥土沿背管被压入盖座上的模槽内，并随着持续上移使泥土在模槽内得到挤压成型，且在该模压过程中，旋转的轴杆端部的齿盘利用齿面带动盖座进行间歇性的定量旋转，可自动控制切换不同的模槽对应斜口，以此将成型的
土柱从后犁的背部排出落至薄膜的两侧上进行压固，通过本设备对压盖薄膜的泥土进行二次加工塑形，在避免了不规则土块损伤薄膜的同时，还能够避免过于细小的泥土在对薄膜覆土后容易被大风吹动，提高了翻土压边的稳定性。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果：
29.本发明中，通过前侧的前犁可沿两侧拨开泥土铲出用于放置薄膜侧边的边槽，待薄膜被拉拽铺覆后，后侧的后犁将先前拨开的泥土回填压固薄膜。
30.本发明中，通过在前犁行进拨土的过程中，其背部安装的辅助轮同步进行滚动，并利用驱动齿轮带动杆架进行转动，此时杆架上安装的旋齿在通口进行旋转，以此将前犁正面的土块推向犁面，并将土块压碎，另一方面能够减小土块体型，另一方面能够通过移动磨除土块棱边，使得前犁向外拨土的过程中可同步对此部分的土块进行处理，避免了后续回填时大块、有棱角的土块划伤薄膜。
31.本发明中，通过在后犁行进回填土块的过程中，支持整体设备移动的滚轮利用链轮、链条驱动轴杆旋转，轴杆通过锥齿轮传动绞龙杆进行同步运动，此时的绞龙杆将沿犁面进入背管内的土块向上输送，以此推压土块穿过阵列杆进行土块的二次分割破碎，且该过程中阵列杆会跟随绞龙杆同步旋转，以此对土块施加横向的剪切力，进一步的提高了土块的碎裂效果。
32.本发明中，在绞龙杆上输泥土进行破碎后，泥土沿背管被压入盖座上的模槽内，并随着持续上移使泥土在模槽内得到挤压成型，且在该模压过程中，旋转的轴杆端部的齿盘利用齿面带动盖座进行间歇性的定量旋转，可自动控制切换不同的模槽对应斜口，以此将成型的土柱从后犁的背部排出落至薄膜的两侧上进行压固，通过本设备对压盖薄膜的泥土进行二次加工塑形，在避免了不规则土块损伤薄膜的同时，还能够避免过于细小的泥土在对薄膜覆土后容易被大风吹动，提高了翻土压边的稳定性。
附图说明
33.图1为本发明后视的立体结构示意图；
34.图2为本发明前视的立体结构示意图；
35.图3为本发明前犁的后视立体结构示意图；
36.图4为本发明图3的爆炸图；
37.图5为本发明前犁的前视立体结构示意图；
38.图6为本发明后犁的后视立体结构示意图；
39.图7为本发明图6中后犁的侧剖视图；
40.图8为本发明图7的爆炸图；
41.图9为本发明后犁的前视立体结构示意图。
42.图中：1、u形车架；2、膜辊架；3、前梁；4、管座；5、前竖架；6、前犁；7、后梁；8、支架；9、滚轮；10、尾梁；11、连杆；12、后竖架；13、后犁；14、土块破碎机构；141、前组件；1411、轮架；1412、辅助轮；1413、杆架；1414、驱动齿轮；1415、通口；1416、旋齿；1417、旋杆；142、后组件；1421、背管；1422、缺口；1423、轴杆；1424、链轮；1425、绞龙杆；1426、锥齿轮；1427、阵列杆；1428、模压部；14281、盖座；14282、模槽；14283、管塞；14284、斜口；14285、齿面；14286、齿盘。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置，包括作为主体的u形车架1，u形车架1前侧设置有连接件，使用本设备进行覆膜时，需要先利用u形车架1前侧的连接件将其与拖拉机等牵引农械进行连接，u形车架1的中部固定安装有膜辊架2，且膜辊架2的两端可进行伸缩调节并通过螺栓进行锁定，u形车架1的前侧固定安装有前梁3，且前梁3的两端均滑动连接有管座4并通过螺栓进行锁定，管座4内滑动连接有前竖架5并通过螺栓进行锁定，且前竖架5的底部固定安装有前犁6，前犁6向外侧偏斜，行进过程中，前侧的前犁6可沿两侧拨开泥土铲出用于放置薄膜侧边的边槽；
45.u形车架1的后侧固定连接有后梁7，且后梁7的两端均滑动连接有支架8并通过螺栓进行锁定，支架8的底部通过转轴转动连接有滚轮9，u形车架1的尾部固定安装有尾梁10，支架8的侧表面焊接有连杆11，且连杆11滑动连接在尾梁10上对支架8进行辅助支撑；
46.连杆11的尾端焊接有后竖架12，且后竖架12的顶端固定安装有后犁13，且后犁13向内侧偏斜，行进过程中，后侧的后犁13将先前拨开的泥土回填压固薄膜；
47.后犁13和前犁6上设置有土块破碎机构14。
48.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，土块破碎机构14由前组件141和后组件142组成，且前组件141设置在前犁6上，后组件142设置在后犁13上并通过滚轮9驱动。
49.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，前组件141包括固定连接在前犁6背面的轮架1411，轮架1411上转动连接有辅助轮1412，且辅助轮1412的轮轴贯穿轮架1411进行延伸；
50.前犁6的背面固定连接有杆架1413，且杆架1413上转动连接有旋杆1417，所述旋杆1417的内端和辅助轮1412轮轴的延伸段上均固定连接有驱动齿轮1414，两个驱动齿轮1414相互啮合；
51.前犁6的表面呈贯穿开设有若干个通口1415，杆架1413的表面固定套接有与通口1415对应的旋齿1416，且旋齿1416的部分齿头穿过通口1415，前犁6行进拨土的过程中，其背部安装的辅助轮1412同步进行滚动，并利用驱动齿轮1414带动杆架1413进行转动，此时杆架1413上安装的旋齿1416在通口1415进行旋转。
52.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，后组件142包括固定安装在后犁13背面的背管1421，且后犁13的正面开设有与背管1421连通用于进土的缺口1422；
53.后竖架12的表面转动穿插有轴杆1423，轴杆1423的内端和滚轮9的轮轴上均固定套接有链轮1424，两个链轮1424通过链条传动连接；
54.背管1421的内部转动连接有自下向上输送的绞龙杆1425，绞龙杆1425的顶端和轴杆1423外端均固定连接有锥齿轮1426，两个锥齿轮1426相互啮合传动；
55.绞龙杆1425的上侧呈环形固定连接有若干个阵列杆1427，背管1421的顶部转动连接有与绞龙杆1425、阵列杆1427相配合的模压部1428，支持整体设备移动的滚轮9利用链轮
1424、链条驱动轴杆1423旋转，轴杆1423通过锥齿轮1426传动绞龙杆1425进行同步运动，此时的绞龙杆1425将沿犁面进入背管1421内的土块向上输送。
56.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，模压部1428包括转动连接在背管1421顶端的盖座14281，绞龙杆1425的上端自盖座14281内穿过；
57.盖座14281的内底部开设有若干个与背管1421配合的模槽14282，在绞龙杆1425上输泥土进行破碎后，泥土沿背管1421被压入盖座14281上的模槽14282内，并随着持续上移使泥土在模槽14282内得到挤压成型，且背管1421的上侧固定连接有管塞14283，管塞14283将背管1421的顶口分隔出一半的导土口，且管塞14283和背管1421的背面开设有与模槽14282适配的斜口14284；
58.盖座14281的顶部呈环状凸设有齿面14285，轴杆1423的外端固定连接有与齿面14285进行啮合的齿盘14286，且齿盘14286的外圈为四分之一齿并驱动齿面14285及盖座14281进行间歇性转动，旋转的轴杆1423端部的齿盘14286利用齿面14285带动盖座14281进行间歇性的定量旋转，可自动控制切换不同的模槽14282对应斜口14284，以此将成型的土柱从后犁13的背部排出落至薄膜的两侧上进行压固。
59.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，u形车架1的中部固定安装有水箱，且水箱上安装有抽水泵，u形车架1的表面并于膜辊架2的前侧固定安装有喷淋架，且喷淋架与抽水泵通过软管连接，在设备行进过程中，水箱内的水会被喷洒在垅、埂两侧，一方面保证薄膜触地时可以进行粘覆，另一方面便于后续的模压成型。
60.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图9所示，后竖架12上通过螺丝固定安装有与链轮1424、链条、锥齿轮1426、盖座14281相配合的外壳，可以有效减少外部与上述部件的交互，降低外界尘土、水汽侵蚀的可能性。
61.一种可翻土压边的蔬菜覆膜装置的操作方法，包括如下步骤：
62.s1、使用本设备进行覆膜时，需要先利用u形车架1前侧的连接件将其与拖拉机等牵引农械进行连接，并将膜辊安装在膜辊架2上，然后拉出薄膜沿待覆膜垅、埂的一端进行埋压固定；
63.s2、本设备被牵引行进过程中，前侧的前犁6可沿两侧拨开泥土铲出用于放置薄膜侧边的边槽，待薄膜被拉拽铺覆后，后侧的后犁13将先前拨开的泥土回填压固薄膜；
64.s3、在前犁6行进拨土的过程中，其背部安装的辅助轮1412同步进行滚动，并利用驱动齿轮1414带动杆架1413进行转动，此时杆架1413上安装的旋齿1416在通口1415进行旋转，以此将前犁6正面的土块推向犁面，并将土块压碎，另一方面能够减小土块体型，另一方面能够通过移动磨除土块棱边，使得前犁6向外拨土的过程中可同步对此部分的土块进行处理，避免了后续回填时大块、有棱角的土块划伤薄膜；
65.s4、在后犁13行进回填土块的过程中，支持整体设备移动的滚轮9利用链轮1424、链条驱动轴杆1423旋转，轴杆1423通过锥齿轮1426传动绞龙杆1425进行同步运动，此时的绞龙杆1425将沿犁面进入背管1421内的土块向上输送，以此推压土块穿过阵列杆1427进行土块的二次分割破碎，且该过程中阵列杆1427会跟随绞龙杆1425同步旋转，以此对土块施加横向的剪切力，进一步的提高了土块的碎裂效果；
66.s5、在绞龙杆1425上输泥土进行破碎后，泥土沿背管1421被压入盖座14281上的模槽14282内，并随着持续上移使泥土在模槽14282内得到挤压成型，且在该模压过程中，旋转
的轴杆1423端部的齿盘14286利用齿面14285带动盖座14281进行间歇性的定量旋转，可自动控制切换不同的模槽14282对应斜口14284，以此将成型的土柱从后犁13的背部排出落至薄膜的两侧上进行压固，通过本设备对压盖薄膜的泥土进行二次加工塑形，在避免了不规则土块损伤薄膜的同时，还能够避免过于细小的泥土在对薄膜覆土后容易被大风吹动，提高了翻土压边的稳定性。
67.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。