小麦水稻多功能旋耕施肥播种机的制作方法

1.本发明涉及农作物播种技术领域，具体是小麦水稻多功能旋耕施肥播种机。


背景技术：

2.水稻在农地内进行种植，操作人员通过施肥播种机来进行水稻种子的播种工作，施肥播种机先将农地翻开并将肥料洒下与土壤混合，种子沿直线洒落到土壤内完成种子的施肥播种工作，施肥播种机在农地内移动来持续进行种子的条播作业，沿直线洒落的种子并不能完全进入到土壤内部，部分种子会留在翻起的土壤表面，施肥播种机继续移动使得留在翻起的土壤表面的种子仍存留在土壤表面，施肥播种机移动过的土壤被翻开的同时，农地中的杂草会跟随翻动的土壤被翻起并从翻起的土壤内伸出，杂草会对施肥播种机上的播种料斗造成阻碍，也会对通过播种料斗直线洒出的种子造成阻挡，使得种子偏离开播种区域，种子的播种效果不理想，会影响种子的生长。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供小麦水稻多功能旋耕施肥播种机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：小麦水稻多功能旋耕施肥播种机，包括机架，所述机架用于安装设备零件，所述机架包括两端主侧板、机架大梁和播种腿大梁，所述机架内部由前至后依次设置有第一耕地模块、第二耕地模块、辊筒和第三耕地模块，所述第一耕地模块转动连接在两个所述两端主侧板之间，所述机架大梁位于所述第一耕地模块上方，所述机架大梁顶部固定连接有变速箱，所述变速箱底部固定连接有用于连接所述第一耕地模块的下驱动器，所述下驱动器驱动所述第一耕地模块转动实现土层的翻动作业；所述第二耕地模块转动连接在两个所述两端主侧板之间，所述变速箱输出端固定连接有连动杆，所述连动杆转动连接在对应的所述两端主侧板内部，所述连动杆另一端伸至对应所述两端主侧板外侧，所述连动杆伸至对应所述两端主侧板外侧的一端传动连接有传动链轮链条，所述传动链轮链条连接所述第二耕地模块实现所述第二耕地模块于所述机架内部的转动作业；所述辊筒转动连接在两个所述两端主侧板之间，所述辊筒于所述机架内部转动实现翻土后土层表面的压实；两个所述两端主侧板的尾端外侧壁均固定连接有前端固定座，所述第三耕地模块转动连接在两个所述前端固定座之间，连接所述连动杆的所述两端主侧板上转动连接有配合链轮，所述连动杆与所述配合链轮位于所述两端主侧板内侧的一端通过所述传动链轮链条实现链传动，所述传动链轮链条连接所述第三耕地模块与所述配合链轮位于所述两端主侧板外侧的一端，实现所述第三耕地模块对压实土层表面和土层表面裂缝处的翻动整形；所述机架顶部固定连接有施肥播种模块，所述播种腿大梁外侧设置有若干个位于所述第二耕地模块后方并用于连接所述施肥播种模块的播种腿，所述播种腿大梁外侧卡合连接有若干个对应所述播种腿并用于连接固定所述播种腿的固定模块，所述施肥播种模块与所述播种腿配合实现种子的
撒料播种。
5.进一步的：两个所述两端主侧板处于对称状态，所述机架大梁和所述播种腿大梁均固定连接在两个所述两端主侧板之间，所述播种腿大梁位于所述第二耕地模块和所述辊筒之间，所述机架大梁顶部中间位置处固定连接有悬挂龙门架，所述变速箱固定连接在所述悬挂龙门架内部。
6.进一步的：所述第一耕地模块包括主刀轴、第一安装座、第一犁刀和耕地斜板，两个所述主刀轴分别与两个所述两端主侧板的内侧壁转动连接，两个所述主刀轴呈对称分布，所述下驱动器位于两个所述主刀轴之间，所述主刀轴另一端与所述下驱动器输出端固定连接，所述主刀轴外壁固定连接有若干个所述第一安装座，所述第一安装座内部螺接固定有所述第一犁刀，靠近所述下驱动器的四个所述第一安装座内部螺接固定有所述耕地斜板。
7.进一步的：所述第二耕地模块包括二刀轴、第二安装座和第二犁刀，所述二刀轴转动连接在两个所述两端主侧板之间，所述二刀轴外壁固定连接有若干个所述第二安装座，若干个所述第二安装座呈阶梯状分布，所述第二犁刀螺接固定在对应的所述第二安装座内部，所述二刀轴靠近所述连动杆的一端伸至对应所述两端主侧板外侧并位于所述连动杆下方，所述连动杆伸至对应所述两端主侧板外侧的一端与所述二刀轴伸至对应所述两端主侧板外侧的一端通过所述传动链轮链条实现链传动。
8.进一步的：所述辊筒外壁两端均固定连接有侧固定齿环。
9.进一步的：所述第三耕地模块包括三刀轴、第三安装座和第三犁刀，所述三刀轴转动连接在两个所述前端固定座之间，所述三刀轴外壁固定连接有若干个沿所述三刀轴外壁呈阶梯状分布的所述第三安装座，所述第三犁刀螺接固定在对应的所述第三安装座内部，所述三刀轴伸至对应所述前端固定座外侧的一端与所述配合链轮位于所述两端主侧板外侧的一端通过所述传动链轮链条实现链传动。
10.进一步的：所述施肥播种模块包括固定侧板、复合肥箱、化肥箱、种箱和下料器，两个所述两端主侧板的顶端均固定连接有所述固定侧板，两个所述固定侧板之间由前至后依次固定连接有所述复合肥箱、所述化肥箱和所述种箱，所述复合肥箱、所述化肥箱和所述种箱底端均固定连接有用于下料的所述下料器，所述机架大梁顶部固定连接有对应所述复合肥箱和所述化肥箱底端所述下料器并用于引导下料的下料引导板。
11.进一步的：所述播种腿位于所述种箱底端所述下料器下料端的下方，所述种箱底端所述下料器的数量对应所述播种腿，若干个所述播种腿与所述二刀轴外壁上的若干个所述第二安装座交错分布，所述播种腿包括种子引导管、播种斗、弹料斜板、第一弹料板和第二弹料板，所述种子引导管进料端插接在对应所述下料器下料端内部，所述播种斗螺接固定在所述种子引导管出料端实现种子的条播，所述弹料斜板螺接固定在两个所述两端主侧板之间，两个所述弹料斜板一上一下交错分布，两个所述弹料斜板配合实现种子的撒播。
12.进一步的：所述固定模块包括固定扣板、u形固定杆和固定螺丝，所述固定扣板卡合连接所述播种腿大梁外壁，所述固定扣板内部插接有两个上下对称分布的所述u形固定杆，所述播种腿大梁位于两个所述u形固定杆之间，所述种子引导管卡合连接在两个所述u形固定杆和所述播种腿大梁之间，所述固定螺丝螺接在所述u形固定杆端部实现所述种子引导管于两个所述u形固定杆和所述播种腿大梁之间的位置固定。
13.进一步的：所述两端主侧板外壁固定连接有用于保护所述传动链轮链条的种肥箱链轮链条箱和辊筒链轮链条箱。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置由前至后依次安装在机架内的第一耕地模块、第二耕地模块、辊筒和第三耕地模块，变速箱、下驱动器、连动杆、配合链轮和多个传动链轮链条配合使得主刀轴、连接杆，二刀轴、辊筒和三刀轴之间形成一个完整的传动系统，实现了第一耕地模块、第二耕地模块、辊筒和第三耕地模块于机架内部的同时转动作业，操作人员向安装在机架顶部的施肥播种模块内投入肥料和种子，第一耕地模块和第二耕地模块对待播撒种子的土层进行两次翻动，将肥料与土壤进行两次混合，同时第二耕地模块能够将翻动出的杂草驱扫并将杂草剥开远离播种腿，辊筒将播种后土层表面压实整平，第三耕地模块最后一次翻动土层以整形裂缝处和翻动土层表面种子至土层内部，能够依次对待播种的土层、下落的种子和播种后的土层进行多次处理，能够增强种子的播种效果，从而能够确保种子的正常生长，增强了装置的使用效果，提高了操作人员操作的便利性和作业效率。
15.2、本发明通过设置由种子引导管、播种斗和两个弹料斜板组成的播种腿，种子引导管连接下料器进行种子的引导下落工作，种子引导管的出料端采用螺纹连接的方式安装播种斗，种子引导管和播种斗配合能够将种子向外直线洒出，实现了种子的条播工作，下料器的出料端能够移至位于上方的弹料斜板的上方，一上一下交错分布的两个弹料斜板依次与种子发生碰撞，对种子进行两次分散，实现了种子的撒播工作，装置能够采用两种播种的方式，操作人员能够灵活的进行播种方式的改变工作，来满足不同的播种需求，实现了条播与撒播的灵活转换，能够增强种子的播种效果，装置的使用效果强，使用的灵活性高。
附图说明
16.为了更清楚的说明实施例中的技术方案，以下将对实施例中的附图作简单地介绍。
17.图1为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机的结构示意图；图2为图1另一视角的结构示意图；图3为图2另一视角的结构示意图；图4为图3另一视角的结构示意图；图5为图1的剖面结构示意图；图6为图2的剖面结构示意图；图7为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机的内部结构示意图；图8为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机中机架大梁、第一耕地模块和变速箱的结构示意图；图9为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机中第二耕地模块、播种腿和固定模块的结构示意图；图10为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机中辊筒的结构示意图；图11为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机中第三耕地模块的结构示意图；图12为小麦水稻多功能旋耕施肥播种机中播种腿的结构示意图；图中：1、机架；11、两端主侧板；111、种肥箱链轮链条箱；112、辊筒链轮链条箱；
113、配合链轮；12、机架大梁；121、悬挂龙门架；122、下料引导板；13、播种腿大梁；2、第一耕地模块；21、主刀轴；22、第一安装座；23、第一犁刀；24、耕地斜板；3、第二耕地模块；31、二刀轴；32、第二安装座；33、第二犁刀；4、辊筒；41、侧固定齿环；5、第三耕地模块；51、三刀轴；52、第三安装座；53、第三犁刀；501、前端固定座；6、变速箱；61、下驱动器；62、连动杆；63、传动链轮链条；7、施肥播种模块；71、固定侧板；72、复合肥箱；73、化肥箱；74、种箱；75、下料器；751、种箱变速器；8、播种腿；81、种子引导管；82、播种斗；83、弹料斜板；9、固定模块；91、固定扣板；92、u形固定杆；93、固定螺丝。
具体实施方式
18.以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。有关本发明的具体机械结构，在以下配合参考图1至图12对结构的详细说明中将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
19.请参阅图1～图12，本发明实施例中，小麦水稻多功能旋耕施肥播种机，包括机架1，机架1用于安装设备零件，机架1包括两端主侧板11、机架大梁12和播种腿大梁13，机架1内部由前至后依次设置有第一耕地模块2、第二耕地模块3、辊筒4和第三耕地模块5，第一耕地模块2转动连接在两个两端主侧板11之间，机架大梁12位于第一耕地模块2上方，机架大梁12顶部固定连接有变速箱6，变速箱6底部固定连接有用于连接第一耕地模块2的下驱动器61，下驱动器61驱动第一耕地模块2转动实现土层的翻动作业，第二耕地模块3转动连接在两个两端主侧板11之间，变速箱6输出端固定连接有连动杆62，连动杆62转动连接在对应的两端主侧板11内部，连动杆62另一端伸至对应两端主侧板11外侧，连动杆62伸至对应两端主侧板11外侧的一端传动连接有传动链轮链条63，传动链轮链条63连接第二耕地模块3实现第二耕地模块3于机架1内部的转动作业，辊筒4转动连接在两个两端主侧板11之间，辊筒4于机架1内部转动实现翻土后土层表面的压实，两个两端主侧板11的尾端外侧壁均固定连接有前端固定座501，第三耕地模块5转动连接在两个前端固定座501之间，连接连动杆62的两端主侧板11上转动连接有配合链轮113，连动杆62与配合链轮113位于两端主侧板11内侧的一端通过传动链轮链条63实现链传动，传动链轮链条63连接第三耕地模块5与配合链轮113位于两端主侧板11外侧的一端，实现第三耕地模块5对压实土层表面和土层表面裂缝处的翻动整形，机架1顶部固定连接有施肥播种模块7，播种腿大梁13外侧设置有若干个位于第二耕地模块3后方并用于连接施肥播种模块7的播种腿8，播种腿大梁13外侧卡合连接有若干个对应播种腿8并用于连接固定播种腿8的固定模块9，施肥播种模块7与播种腿8配合实现种子的撒料播种。
20.实施例1机架1用来安装设备零件，机架1由两个两端主侧板11、机架大梁12和播种腿大梁13组成，两个两端主侧板11处于对称状态，机架大梁12和播种腿大梁13均安装在两个两端主侧板11之间，机架大梁12的两端分别与两个两端主侧板11的内侧壁通过螺钉连接在一起，播种腿大梁13的两端也通过螺钉与两个两端主侧板11的内侧壁连接在一起，实现了组成机架1的零件之间牢固稳定的组合工作，能够提高机架1使用时的稳定性，从而能够提高设备工作时的稳定性和安全性。
21.机架1的内部由前至后依次安装有第一耕地模块2、第二耕地模块3、辊筒4和第三
耕地模块5，机架大梁12位于第一耕地模块2的上方，机架大梁12的顶部安装有变速箱6，机架大梁12的顶部中间位置处通过焊接的方式固定有悬挂龙门架121，变速箱6通过螺钉固定在悬挂龙门架121内部，悬挂龙门架121能够从变速箱6的外侧遮挡变速箱6，起到了保护变速箱6的作用，变速箱6的底部固定有下驱动器61，下驱动器61用来连接安装在机架1内部的第一耕地模块2，第一耕地模块2由主刀轴21、第一安装座22、第一犁刀23和耕地斜板24组成，主刀轴21的外壁固定连接有若干个第一安装座22，第一犁刀23螺接固定在对应的第一安装座22内部，耕地斜板24螺接固定在靠近下驱动器61的四个第一安装座22内部，第一犁刀23与耕地斜板24的安装拆卸效率高，便于操作人员进行第一犁刀23和耕地斜板24的检修更换工作，操作的便利性高，两个主刀轴21分别与两个两端主侧板11的内侧壁转动连接，两个主刀轴21呈对称分布，下驱动器61位于两个主刀轴21之间，主刀轴21的另一端与下驱动器61的输出端固定在一起，实现了第一耕地模块2与机架1的连接组合，第一耕地模块2与机架1连接组合的稳定性高，下驱动器61的输出端与两个主刀轴21连接，因此变速箱6控制下驱动器61工作，即可使两个主刀轴21同时在机架1的内部进行同向转动，从而使得若干个连接在第一安装座22内部的第一犁刀23和耕地斜板24一起在机架1的内部转动，实现第一耕地模块2于机架1内部的转动工作，转动的第一犁刀23和耕地斜板24循环进出土层内部，实现土层的翻动作业，将土块打散，以便进行后续肥料与土壤的打散混合。
22.第二耕地模块3转动连接在两个两端主侧板11之间，第二耕地模块3由二刀轴31、第二安装座32和第二犁刀33组成，二刀轴31转动连接在两个两端主侧板11之间，二刀轴31外壁固定连接有若干个呈阶梯状分布第二安装座32，每个第二安装座32的内部都螺接固定有第二犁刀33，实现了第二耕地模块3与机架1安全稳定的连接组合，操作的便利性高，操作人员能够灵活的进行第二犁刀33的安装拆卸工作，便于操作人员进行第二犁刀33的检修更换工作。
23.两个两端主侧板11的尾端外侧壁均连接有前端固定座501，两个前端固定座501分别通过螺钉固定在两个两端主侧板11的尾端外侧壁上，实现了前端固定座501与机架1牢固稳定的组合工作，第三耕地模块5转动连接在两个前端固定座501之间，第三耕地模块5由三刀轴51、第三安装座52和第三犁刀53组成，三刀轴51转动连接在两个前端固定座501之间，三刀轴51的外壁固定连接有若干个沿三刀轴51外壁呈阶梯状分布的第三安装座52，第三犁刀53螺接固定在对应的第三安装座52内部，实现了第三耕地模块5与机架1安全稳定的连接组合，操作人员能够灵活的进行第三犁刀53的安装拆卸工作，便于操作人员进行第三犁刀53的检修更换工作。
24.变速箱6的输出端固定连接有连动杆62，连动杆62转动连接在对应的两端主侧板11内部，连动杆62另一端伸至对应两端主侧板11外侧，二刀轴31靠近连动杆62的一端也伸至该两端主侧板11的外侧，且位于连动杆62下方，以便进行二刀轴31和连动杆62的连接工作，连动杆62伸至对应两端主侧板11外侧的一端与二刀轴31伸至对应两端主侧板11外侧的一端通过传动链轮链条63实现链传动，连接连动杆62的两端主侧板11上转动连接有配合链轮113，连动杆62与配合链轮113位于两端主侧板11内侧的一端通过传动链轮链条63实现链传动，三刀轴51伸至对应前端固定座501外侧的一端与配合链轮113位于两端主侧板11外侧的一端通过传动链轮链条63实现链传动，三刀轴51伸至对应前端固定座501外侧的一端和配合链轮113位于两端主侧板11外侧的一端之间具有转动连接在该前端固定座501内的中
转链轮，三刀轴51伸至对应前端固定座501外侧的一端与中转链轮通过传动链轮链条63实现链传动，配合链轮113位于两端主侧板11外侧的一端与中转链轮也通过传动链轮链条63实现链传动，实现了三刀轴51伸至对应前端固定座501外侧的一端、中转链轮与配合链轮113位于两端主侧板11外侧的一端的连接，通过多个传动链轮链条63和中转链轮实现了连动杆62、二刀轴31和三刀轴51之间的连接，使得连动杆62、二刀轴31和三刀轴51之间形成一个完整的传动系统，因此在变速箱6驱动连动杆62于机架1内部转动时，在传动链轮链条63的作用下能够使二刀轴31和三刀轴51一起在机架1的内部进行转动作业，辊筒4转动连接在两个两端主侧板11之间，辊筒4也能够跟随设备的移动在土层上滚动，从而实现了第二耕地模块3、辊筒4和第三耕地模块5于机架1内部同时进行转动作业，位于第一耕地模块2后方的第二耕地模块3在机架1内部转动，处于二刀轴31外侧不同位置，且能够依次进入土层内部的若干个第二犁刀33能够对土层进行二次翻动作业，同时转动的第二犁刀33也能够实现土层翻动过程中杂草的驱扫和播种腿8侧边杂草的剥开工作，以确保后续种子的撒出播种作业的正常进行，位于第二耕地模块3后方的辊筒4能够从土层的表面将翻动后和播种后的土层压实，实现了土层表面的压实整平工作，位于辊筒4后方的第三耕地模块5也在机架1的内部转动，转动的第三犁刀53进入土层内五公分后从土层内移出，第三犁刀53循环进出土层，对进行了压实整平工作后的土层再次进行翻动，处于三刀轴51外侧不同位置，且能够依次进入土层内部的若干个第三犁刀53能够对土层的不同位置进行有效的翻动作业，能够对进行了压实整平工作后的土层表面出现的裂缝区域进行翻动整形，同时能够将被辊筒4压在土层表面的种子进行翻动，使种子进入土层内部，以确保种子的正常生长，第一耕地模块2、第二耕地模块3、辊筒4和第三耕地模块5能够同时在机架1的内部进行转动作业，操作人员向安装在机架1顶部的施肥播种模块7内投入肥料和种子，装置工作能够依次对待播撒种子的土层进行两次翻动、肥料与土壤的两次混合、杂草驱扫与剥开远离播种腿8、播种后土层表面压实整平和最后一次翻动土层以整形裂缝处与翻动土层表面种子至土层内部，能够增强种子的播种效果，能够确保种子的正常生长，操作的便利性高，能够提高作业效率。
25.施肥播种模块7安装在机架1的顶部，施肥播种模块7由固定侧板71、复合肥箱72、化肥箱73、种箱74和下料器75组成，两个固定侧板71分别通过螺钉固定在两个两端主侧板11的顶端，两个固定侧板71之间通过螺钉由前至后依次连接有复合肥箱72、化肥箱73和种箱74，复合肥箱72、化肥箱73和种箱74的底端均通过螺钉连接有若干个下料器75，复合肥箱72、化肥箱73和对应的下料器75配合能够实现肥料的投入和引导下料工作，种箱74和底端的下料器75配合实现种子的投入和引导下料工作，机架大梁12的顶部固定连接有对应复合肥箱72和化肥箱73底端下料器75的下料引导板122，通过下料引导板122能够将肥料顺利的撒至土层上，让肥料能够和土壤顺利的混合，下料器75的外壁安装有种箱变速器751，通过种箱变速器751能够进行种子、肥料下料速度的调节工作，能够增强装置的使用效果。
26.两个固定侧板71之间设置有三个分别对应复合肥箱72、化肥箱73和种箱74的下料驱动杆，连接复合肥箱72的下料驱动杆与连接化肥箱73的下料驱动杆通过传动链轮链条63实现链传动，连接化肥箱73的下料驱动杆伸至对应两端主侧板11外侧的一端与连接种箱74的下料驱动杆伸至该两端主侧板11外侧的一端，也通过传动链轮链条63实现链传动，该两端主侧板11上设置有位于辊筒4和连接种箱74的下料驱动杆之间的过度齿轮，连接种箱74的下料驱动杆伸至该两端主侧板11外侧的一端与过度齿轮通过传动链轮链条63实现链传
动，辊筒4伸至该两端主侧板11外侧的一端与过度齿轮也通过传动链轮链条63实现链传动，因此通过转动的辊筒4即可实现三个下料驱动杆的转动工作，从而完成施肥播种工作，操作的便利性高。
27.播种腿8位于种箱74底端下料器75下料端的下方，种箱74底端下料器75的数量对应播种腿8，每个播种腿8对应一个下料器75，能够确保投入种箱74内部的种子正常的进行下料播种工作，若干个播种腿8与二刀轴31外壁上的若干个第二安装座32交错分布，因此若干个播种腿8 与若干个第二犁刀33处于交错分布的状态，播种腿8不会对第二犁刀33造成工作阻碍，使得第二犁刀33能够正常的使用，能够提高第二耕地模块3使用的流畅性和安全性，播种腿8由种子引导管81、播种斗82和两个弹料斜板83组成，种子引导管81的进料端插接在对应下料器75下料端的内部，播种斗82采用螺纹连接的方式连接在种子引导管81出料端，从下料器75的下料端掉出的种子在种子引导管81的内部继续下落，然后通过播种斗82向外直线洒出，实现了种子的直线洒落播种工作。
28.播种腿大梁13的外侧卡合连接有若干个对应播种腿8并用来连接固定播种腿8的固定模块9，固定模块9由固定扣板91、u形固定杆92和固定螺丝93组成，固定扣板91卡合连接在播种腿大梁13的外壁上，两个u形固定杆92上下对称插接在固定扣板91的内部，播种腿大梁13位于两个u形固定杆92之间，实现了固定模块9与播种腿大梁13的连接组合，操作的便利性高，便于操作人员进行固定模块9与播种腿大梁13的连接组合与拆分工作，两个u形固定杆92和播种腿大梁13之间形成一个能够容纳种子引导管81的容纳空间，种子引导管81能够插入该容纳空间内部，然后操作人员通过转动固定螺丝93使固定螺丝93在u形固定杆92的端部移动并顶紧在固定扣板91的侧壁上，来将种子引导管81固定在该容纳空间内部，从而将播种腿8于播种腿大梁13外侧的位置固定，操作的便利性高，便于操作人员进行播种腿8于播种腿大梁13外侧的安装固定与拆卸取出工作。
29.辊筒4的外壁两端均固定有侧固定齿环41，装置进行播种工作时，侧固定齿环41能够在土层表面移动，使得辊筒4能够顺利的进行土层表面的压实工作，两端主侧板11的外壁通过螺钉安装有对应传动链轮链条63的种肥箱链轮链条箱111和辊筒链轮链条箱112，种肥箱链轮链条箱111和辊筒链轮链条箱112将对应的传动链轮链条63遮挡起来，起到了保护传动链轮链条63的作用，使得装置能够长时间安全的使用。
30.实施例2播种斗82采用螺纹连接的方式连接在种子引导管81的出料端，便于操作人员进行播种斗82的安装与拆卸工作，弹料斜板83采用螺纹连接的方式连接在两个两端主侧板11之间，两个弹料斜板83一上一下交错分布，下料器75的出料端能够移至位于上方的弹料斜板83的上方，两个弹料斜板83内侧壁的朝向均朝着下料器75的出料端，在种子播种过程中，种子通过下料器75向下排放，种子会先接触到上方的弹料斜板83，在力的作用下上方的弹料斜板83使下落的种子发生分散，分散后的种子弹至下方的弹料斜板83上，下方的弹料斜板83使下落的种子再次发生分散，达到了分散下落的种子的目的，两个弹料斜板83配合实现了种子的分散撒料播种工作，能够增强种子的播种效果，种子引导管81、播种斗82和两个弹料斜板83配合使装置具有两种播种方式，实现了种子的条播和撒播，同时两种播种方式之间能够根据作业需求来调节，实现了条播与撒播的灵活转换，提高了装置使用的灵活性，装置的使用效果强。
31.本发明的工作原理是：操作人员将肥料投入复合肥箱72和化肥箱73，将种子投入种箱74，设备在农地上的种子播种区移动，变速箱6和下驱动器61工作使第一耕地模块2、第二耕地模块3、辊筒4和第三耕地模块5于机架1内部同时转动，肥料由对应的下料器75和下料引导板122撒至土层上，若干个第一犁刀23和第二犁刀33循环进出土层来对土层进行两次翻动作业，将肥料与土壤进行两次翻动混合，第二犁刀33将靠近播种腿8侧边的杂草剥开，种子由对应的下料器75、种子引导管81和播种斗82直线洒落到翻起的土壤内，辊筒4从土层的表面将翻动后和播种后的土层压实，转动的第三犁刀53进入土层内五公分后从土层内移出，第三犁刀53循环进出土层，将压实整平后的土层再次翻动，对土层表面出现的裂缝区域进行翻动整形，同时将被辊筒4压在土层表面的种子翻动至土层内部，完成种子的施肥播种作业。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。