一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置。


背景技术：

2.铝是有色金属中使用量最大、应用最广的金属材料，而且其应用范围还在不断地扩大之中，铝合金材料具有一系列优良的物理、化学、力学和加工性能，应用领域从餐具到尖端科技、从建筑装潢业到交通运输业、从能源应用到航天航空等各行各业中，为了克服铝及其合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，必须对铝及其合金进行阳极氧化，以在表面上形成一层氧化膜，这种方法广泛用于机械零件、飞机汽车部件、手机外壳、精密仪器及无线电器材、日用品和建筑装饰等方面，阳极氧化产品主要包括阳极氧化本色、阳极氧化之后的其他颜色产品，主要生产工艺包括预处理、前处理、阳极氧化和后处理等4个阶段，对于阳极氧化之后的废水常需要用到分质分流处理装置进行处理。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，一般通过将万向轮固定设置在装置底部进行移动，导致装置在固定时其稳固性较差，易发生滑动的情况，间接降低了装置的实用性，不便推广；
5.2、现有的铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，在长期使用过程中，装置的排放口内壁易被废水中的杂质附着，导致清理人员需要耗费大量的时间与精力对其进行清理，间接增加了工作人员的劳动量，无法满足使用要求。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，解决了现今存在的通过将万向轮固定设置在装置底部进行移动，导致装置在固定时其稳固性较差，和装置的排放口内壁易被废水中的杂质附着，导致清理人员需要耗费大量的时间与精力对其进行清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，包括主体，所述主体底部中间开设有凹槽，所述凹槽内部顶端设置有气缸，所述气缸底端设置有支撑板，所述主体底部一侧设置有转轴，所述转轴底部一侧设置有万向轮，所述万向轮一侧顶端设置有固定块，所述固定块底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设置有螺栓，所述主体靠近凹槽开设有第二螺纹孔，所述主体一侧下方设置有排放口，所述排放口内部顶端开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有弹簧，所述滑块底部设置有环形刮板，所述环形刮板一侧设置有连接杆，所述连接杆底部一侧设置有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的数量有四组且分别位于凹槽内部的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴通过转动连接安装在主体上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的位置与第二螺纹孔的位置相互对应设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量有两组，两组所述弹簧以排放口的中部相互对应设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形刮板的尺寸与排放口的尺寸相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，在移动或固定时，通过气缸推动支撑板向下移动与地面接触，进而对主体支撑使其悬浮在空中，再通过螺栓对第一螺纹孔与第二螺纹孔进行连接或取出，进而固定或旋转万向轮，以便对装置进行移动或固定，该装置对于万向轮的固定方式是活动的，可根据需要进行调节，间接提高了装置的实用性，便于推广。
16.2、该一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，在排放口内壁被废水中的杂质附着时，通过拉动把手，使滑块挤压弹簧，进而带动环形刮板沿滑槽移动，对排放口内壁的杂质进行清理干净，该清理操作无需耗费清理人员大量的时间与精力，间接减少了工作人员的劳动量，满足使用要求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构示意图；
19.图3为本实用新型b处结构示意图；
20.图4为本实用新型环形刮板立体结构示意图。
21.图中：1、主体；2、凹槽；3、气缸；4、支撑板；5、转轴；6、万向轮；7、固定块；8、第一螺纹孔；9、螺栓；10、第二螺纹孔；11、排放口；12、滑槽；13、滑块；14、弹簧；15、环形刮板；16、连接杆；17、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种铝阳极氧化废水的分质分流处理装置，包括主体1，主体1底部中间开设有凹槽2，凹槽2内部顶端设置有气缸3，型号为tcmj12，气缸3底端设置有支撑板4，通过气缸3对支撑板4进行固定与支撑，提高支撑板4的稳固性，主体1底部一侧设置有转轴5，转轴5底部一侧设置有万向轮6，万向轮6一侧顶端设置有固定块7，通过万向轮6对固定块7进行固定与支撑，进而为螺栓9连接第一螺纹孔8与第二螺纹孔10提供基
础，固定块7底部开设有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8内部设置有螺栓9，主体1靠近凹槽2开设有第二螺纹孔10，主体1一侧下方设置有排放口11，排放口11内部顶端开设有滑槽12，滑槽12内部设置有滑块13，滑块13一侧设置有弹簧14，滑块13底部设置有环形刮板15，环形刮板15一侧设置有连接杆16，连接杆16底部一侧设置有把手17。
24.本实施例中，气缸3的数量有四组且分别位于凹槽2内部的两侧，便于通过气缸3为推动主体1向上位移进而悬浮空中提供动力；转轴5通过转动连接安装在主体1上，便于对转轴5进行安装，同时提高转轴5旋转时的稳定性；第一螺纹孔8的位置与第二螺纹孔10的位置相互对应设置，便于通过螺栓9连接第一螺纹孔8与第二螺纹孔10，对万向轮6进行固定，提高万向轮6的稳固性；滑槽12的尺寸与滑块13的尺寸相适配；通过滑槽12对滑块13连接的环形刮板15进行限位，防止其脱离排放口11内部；弹簧14的数量有两组，两组弹簧14以排放口11的中部相互对应设置，通过弹簧14的弹力在环形刮板15移动后，推动其复位；环形刮板15的尺寸与排放口11的尺寸相适配，便于通过环形刮板15对排放口11内壁的杂质进行清理。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在移动或固定时，通过凹槽2内部的气缸3推动支撑板4向下移动与地面接触，进而使主体1向上位移悬浮在空中，再通过螺栓9对固定块7上的第一螺纹孔8与主体1底部的第二螺纹孔10进行连接或取出，进而固定或旋转转轴5连接的万向轮6，以便在气缸3带动支撑板4复位时，对装置进行移动或固定，该装置对于万向轮6的固定方式是活动的，可根据需要进行调节，间接提高了装置的实用性，便于推广，在排放口11内壁被废水中的杂质附着时，通过拉动连接杆16连接的把手17，使环形刮板15连接的滑块13挤压滑槽12内的弹簧14，进而带动环形刮板15沿滑槽移12动，对排放口11内壁的杂质进行清理，再松开把手17，弹簧14的弹力推动环形刮板15复位，重复几次便可将排放口11内壁的杂质清理干净，该清理操作无需耗费清理人员大量的时间与精力，间接减少了工作人员的劳动量，满足使用要求。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。