一种食用菌栽培料发酵设备及发酵方法与流程

1.本发明涉及食用菌技术领域，具体涉及一种食用菌栽培料发酵设备及发酵方法。


背景技术：

2.在进行食用菌栽培时，需要用到培养料，也就是栽培料，作为食用菌生长的基床，而工作人员需要先将粉碎后的玉米芯等基料，加入石灰调节其酸碱度，再加入清水混合，使玉米芯充分吸收水分，吸收水分后的玉米芯再加入营养物质如：玉米粉、麸皮等，以及加入石膏粉进行混合而后建设料堆，让栽培料进行自然发酵，使栽培料经过腐熟后，杀灭料内细菌，杂菌，和虫害，同时使栽培料内部产生有益菌用以食用菌的生长，而一般料堆多是使用人员手动堆垛，并且基本都是大范围进行堆垛，而一般栽培料料堆的腐熟过程基本都在内部，经过一段时间发酵后，需要进行翻料，将原先位于料堆内部的栽培料翻到外部，将原先位于料堆外部的栽培料翻到内部进行充分腐熟，同时避免原先料堆内部的栽培料重复腐熟，造成腐熟过度的现象，同时，翻料也是为了排除料堆发酵时产生的废弃，利于发酵均匀；
3.而腐熟过度容易使培养料的大部分营养就会被微生物消耗，并使培养料中的草茎失去弹性，造成培养料通气性差，不利于蘑菇菌丝的生长；此外，培养料堆积时间过长还会滋生大量病菌和害虫，为害蘑菇生长，而一般不同食用菌需要的培养料配比不同；
4.在人工对料堆在进行翻料时，较难保障料堆内部经过发酵的培养料完全被移出并与空气接触，较为不便。


技术实现要素：

5.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种食用菌栽培料发酵设备及发酵方法，通过将栽培料的基料放于底板上方进行制作栽培料，而后利用顶动机构将栽培料进行压动使其形成料堆，而后进行发酵，再需要进行翻料时，启动抛出机构将料堆内部的栽培料抛出，使其与原先料堆外部的栽培料分离，便于使用人员进行重新建堆，从而避免部分栽培料腐熟过度。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种食用菌栽培料发酵设备，包括底板，所述底板顶面外环边固定连接有固定弧板，且固定弧板一端转动连接有封闭弧板，所述底板上方设置有抛出机构，且抛出机构上设置有顶动机构，所述抛出机构与顶动机构之间设置有联动机构；
8.所述抛出机构包括固定框，所述固定框相对两侧均固定连接有l型支臂，且两个l型支臂一端均活动卡接于固定弧板顶口内侧，所述固定框内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴固定连接有转杆，所述转杆外侧壁固定套接有绞龙板，所述绞龙板顶端固定连接有导板，两个所述l型支臂一端均开设有两个连通孔，且固定弧板两端顶部与封闭弧板两端顶部均开设有连接孔，位于同一个l型支臂上的两个连通孔分别与相邻的两个连接孔通过螺栓可拆卸连接，通过将栽培料的基料放置在底板上，而后在底板上进行栽培料的制作，而后将栽培料包住绞龙板底部启动驱动电机带动顶动机构将栽培料堆成锥形料堆进
行发酵，而后需要翻料时，启动驱动电机，使绞龙板转动将栽培料料堆内部的栽培料先行排出，从而使翻料时可以先将料堆内部的栽培料先行翻出，与原先位于料堆外部的栽培料分开，而后重新堆成料堆发酵时更加方便，l型支臂一端有弯折部，可在封闭弧板转动关闭与固定弧板构成一个完整环形时卡在其顶口内部，而后用螺栓穿过同一个l型支臂上两个连通孔后分别穿过相邻的固定弧板和封闭弧板一端的一个连接孔用螺母旋合，便可将l型支臂固定在固定弧板和封闭弧板上并固定固定弧板和封闭弧板的位置。
9.进一步在于：所述所述底板顶面配套设置有拖布，所述拖布一侧四角处均开设有挂洞，且转杆外侧壁固定套接有转盘，所述转盘底面固定连接有四个挂钩，且四个挂洞分别与四个挂钩活动卡接，通过拖布对栽培料进行盛放，在制作完一个料堆后，可将抛出机构从固定弧板和封闭弧板上取下，而后将拖布展开拖离底板，从而便于使用人员制作多个料堆，并便于使用人员移动料堆，而在制作料堆时，可将拖布四角的挂洞处挂在四个挂钩上，使栽培料因自重拉住转盘使其不随转杆转动而转动，同时，拖布可对栽培料进行限位和初步塑型，在制作料堆时更加方便。
10.进一步在于：所述绞龙板外侧壁活动套接有护筒，且护筒顶端固定连接有多个挂绳，多个所述挂绳与相邻挂钩活动卡接，使栽培料在制作时，由于护筒的挡护，使栽培料不易进入绞龙板内部，在驱动电机带动顶动机构制作料堆时，驱动电机会同步带动绞龙板进行转动，而绞龙板不与料堆内的栽培料接触，从而使栽培料不易被转动的绞龙板带出料堆，在将挂绳挂在挂钩上时，绞龙板的底部位于护筒下方，使物料堆在绞龙板底部时，由于护筒被栽培料挤压固定以及自身自重控制而不易转动，而使绞龙板可将栽培料输送到料堆外部。
11.进一步在于：所述顶动机构包括框体，且框体底面固定连接有连接盘，所述连接盘转动套接于转杆外侧壁顶端，且连接盘位于转盘上方，所述框体内部两端均设置有螺杆，且两个螺杆两端均固定连接有滑条，所述框体相对两侧均开设有滑槽，且四个滑条均滑动连接于两个滑槽之间，两个所述螺杆外侧壁均设置有环体，且两个环体内侧壁均转动套接有内螺纹筒，两个所述内螺纹筒均与相邻的螺杆外侧壁相旋合，两个所述环体外侧壁均对称固定连接有两个连接杆，且四个连接杆外侧壁均转动套接有插杆，位于同一个环体上的两个连接杆相背离一端分别位于两个滑槽内部，所述底板顶面开设有环形槽，且环形槽内部转动套接有转动环，所述转动环顶面固定连接有两个固定板，且两个固定板一侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内部均滑动嵌入有滑杆，四个所述插杆下方均设置有方通管，且四个插杆均活动插接于相邻方通管内部，四个所述方通管底端均固定连接有导杆，且相邻的两个导杆底端均与相邻的滑杆一端转动连接，在制作料堆时，将拖布四角处的挂洞挂在四个挂钩上，利用拖布将栽培料盛起进行初步塑型，使栽培料底部宽，上部窄，并使拖布因栽培料的盛放而较为宽大的底部挤压两个滑杆相邻一端对其进行限位，而后将两个内螺纹筒相向旋动，使两个内螺纹筒相向靠近，从而使两个环体上的插杆倾斜并带动相邻的方通管倾斜布置，而后启动驱动电机带动转杆转动，使转杆通过联动机构带动框体转动，使框体带动倾斜的插杆和方通管绕转杆转动将拖布内的栽培料压成型，而插杆和方通管的倾斜程度可依靠旋动内螺纹筒进行调节，而插杆和方通管是位于栽培料料堆上方进行斜向下压的，并且可通过调节控制插杆和方通管的倾斜程度，使其不易将栽培料压实压紧，而仅仅将栽培料进行一定程度的压动使其成型。
12.进一步在于：所述滑杆另一端固定连接有推板，且推板为弧形板状结构，利用推板可使滑杆与拖布接触面积更大。
13.进一步在于：所述框体内部两端均固定连接有回弹弹簧，且两个回弹弹簧一端均与相邻的滑条一侧固定连接，且转杆外侧壁固定套接有抵盘，所述抵盘外侧壁固定连接有多个抵板，所述抵盘位于两个滑槽之间，抵板与相邻的滑条活动抵触，在利用顶动机构进行堆料堆的时候，利用联动机构使框体带动倾斜的插杆和方通管进行转动时，转杆将因联动机构转速比框体转速快，从而使转杆带动抵盘转动时可间歇利用抵板抵触两个螺杆上的滑条滑动，使两个螺杆相背离移动，使倾斜的插杆和方通管随螺杆移动而抬起，而后随着两个螺杆被相邻回弹弹簧顶动复位，使插杆和方通管将随相邻螺杆复位而复位，产生下压的动作，从而对料堆进行下压。
14.进一步在于：四个所述方通管配套设置有u型杆，且四个方通管中部均开设有插接孔，相邻的两个方通管上的两个插接孔均被u型杆一臂活动插接，再进行翻料时，由于料堆堆成圆台状，u型杆不会被料堆阻挡，通过将u型杆两臂分别插入两个相邻方通管上的插接孔内部，而后启动驱动电机带动转杆并通过联动机构带动框体转动，使转杆上绞龙板将料堆内部的栽培料向外输送并抛出时，抵盘上的多个抵板会间歇抵触两个螺杆相背离移动，而四个方通管顶部的插杆将随相邻的螺杆同步移动，由于u型杆的限位，使四个方通管以相邻的u型杆的一臂为中心转动，使位于四个方通管底部的两个滑杆将相向移动将料堆进行挤压，将护筒上的挂绳挂在挂钩上，料堆将被两个一直围绕其转动的两个滑杆间歇抵压，将料堆内部的栽培料挤压向绞龙板处，使料堆内部的栽培料被绞龙板输送出料堆并经由导板被抛出拖布，而位于料堆上方并位于内部的栽培料在受到挤压时将塌陷到下方填充被绞龙板输送而出现的空隙，从而使料堆内部的栽培料与料堆外部的栽培料分开，在进行重新堆料时，便于使用人员重新进行堆料。
15.进一步在于：所述抵板一端为弧形面，使抵板抵触滑条时更加顺畅。
16.进一步在于：所述联动机构包括齿轮，且齿轮固定套接于转杆外侧壁顶端，所述齿轮位于框体上方，且框体上方设置有啮合环，所述啮合环底面与框体两端固定连接，且啮合环和齿轮之间设置有连接环，所述连接环顶面与相邻的l型支臂一侧固定连接，且连接环内侧壁转动套接有齿环，所述齿环、齿轮和啮合环之间啮合传动，通过启动驱动电机带动转杆和齿轮转动，使齿轮带动齿环转动，从而使齿环带动相啮合的啮合环同步转动，并由于齿轮、齿环和啮合环的直径不等，使得齿轮的转速快于啮合环的转动速度。
17.一种食用菌栽培料发酵设备的发酵方法,具体包括以下步骤：
18.步骤一：首先将拖布放于底板上方，而后将封闭弧板转动关闭，再将两个l型支臂的一端卡在封闭弧板与固定弧板的接触贴靠的两端，并使转杆底端位于拖布上方，并将护筒放置于绞龙板外部并直接放于拖布上，并将四个插杆插在四个方通管内部，而后用多个螺栓穿过l型支臂上的两个连通孔和封闭弧板以及固定弧板上相邻的连接孔后与螺母旋合，对固定框和封闭弧板进行固定；
19.步骤二：将玉米芯等基料放入拖布上方，而后将营养物质以及石灰进行撒入，进行栽培料的制作，待栽培料制作完成后，将拖布四角的挂洞拉起挂在四个挂钩上，使拖布将栽培料进行包覆，而后将两个内螺纹筒转动使其相向移动，使两个环体上的插杆和方通管倾斜；
20.步骤三：启动驱动电机，使驱动电机带动转杆转动，由于绞龙板预先被埋入栽培料中，由于护筒的阻隔，使绞龙板不与栽培料接触，并且，拖布由于栽培料的重量而拉住挂钩使转杆转动时不会带动转盘转动，而后，转杆通过齿轮带动齿环和啮合环转动，使啮合环与转杆间形成差速，同时啮合环带动框体使框体带动四个插杆和四个方通管绕转杆转动；
21.步骤五：并且由于速差，使得转杆转速比啮合环快，使抵盘上多个抵板间歇拨动两个螺杆相背离移动，而后被相邻回弹弹簧顶复位，从而使倾斜的四个插杆和方通管被两个螺杆带动做斜下压动作，对拖布内的栽培料进行压动使栽培料堆垛成型，使用人员可通过调节两个内螺纹筒间的距离控制四个插杆和方通管的压动角度；
22.步骤六：完成压制后，将拖布四角的挂洞从挂钩上取下，将拖布展开，可将栽培料直接放置在底板上进行发酵，如若需要制作其他栽培料，可将两个l型支臂从固定弧板和封闭弧板上拆下，使转杆脱离栽培料，再将护筒抽离栽培料，再将封闭弧板转动打开，而后将绳索绑在拖布上的挂洞处，利用车辆或牲畜将拖布脱离底板，再将多余栽培料将料堆因护筒脱离而出现的空洞填上，放置于其他地方发酵；
23.步骤七：需要将之前发酵的栽培料进行翻料时，将底板上垫上一层新的拖布，而后将原先从底板上取下的物料拖至新的拖布上方，而后将两个内螺纹筒旋动至两个螺杆相背离一端，继而将插杆插入相邻方通管，将护筒插入料堆，将护筒上的挂绳挂在挂钩上，固定护筒的高度，并启动驱动电机带动绞龙板旋入护筒内部的栽培料内，并使绞龙板底部位于护筒下方，并同步下放固定框，使两个l型支臂卡在固定弧板和封闭弧板上后，利用螺栓固定，而后将位于上层并盛放栽培料的拖布上的挂洞挂在挂钩上，而后将u型杆两臂分别插入相邻的两个方通管上的插接孔内部；
24.步骤八：启动驱动电机，使转杆转动，并使内部因旋入而填满了栽培料的绞龙板转动，将栽培料输送至上方从导板处甩向位于下方的新的拖布上，护筒因自重悬挂而不易随绞龙板的转动而转动，同时，转杆通过齿轮和齿环带动啮合环转动，使框体带动四个插杆和方通管同步转动，同时，抵盘上抵板间歇抵触两个螺杆相背离移动，而后被相邻回弹弹簧顶复位，因u型杆的限位，而使四个导杆会在相邻螺杆移动时向其相反方向移动，使两个滑杆相向移动挤压位于上方拖布内的栽培料，并将栽培料从下方挤向绞龙板处，从而使栽培料内部的物料先行被绞龙板翻出到新的拖布上，而后关闭驱动电机；
25.步骤九：将位于上方的拖布抽出，使残留的外层栽培料位于料堆内部，而后将新的拖布四角挂在挂钩上，使原先位于料堆内部的栽培料包覆原先位于料堆外部的栽培料，将护筒上挂绳取下，将护筒放于新的拖布上，而后调节两个内螺纹筒的间距，使四个插杆和四个方通管倾斜，而后再对新的拖布进行压动，使其形成新的料堆继续发酵。
26.本发明的有益效果：
27.1、通过将栽培料的基料放于底板上方进行制作栽培料，而后利用顶动机构将栽培料进行压动使其形成料堆，而后进行发酵，再需要进行翻料时，启动抛出机构将料堆内部的栽培料抛出，使其与原先料堆外部的栽培料分离，使使用人员重新建堆时，可以将原先位于料堆内部栽培料堆放于原先位于料堆外部的栽培料外部，从而避免部分栽培料腐熟过度。
28.2、通过将拖布放置于底板上，将基料放置于拖布上，继而利用基料制作栽培料，而后将拖布上的挂洞挂在挂钩上，启动联动机构对拖布盛放的栽培料进行堆料使其构成料堆，并保持一定的形状，而后在需要翻料时，可启动驱动电机，使转杆转动，并使转杆通过联
动机构带动顶动机构启动，并使转杆带动绞龙板转动，使顶动机构将料堆内部的物料输送到绞龙板底部，继而被绞龙板带动上升，使栽培料通过导板被抛向拖布外部，从而使料堆内部的栽培料与外部的栽培料在翻料时分离，便于使用人员制作新的料堆，并且，利用拖布便于使用人员移动料堆；
29.3、在进行堆料时，旋动两个内螺纹筒，调节两个内螺纹筒的间距从而控制四个插杆和四个方通管倾斜的角度，而后启动驱动电机，带动转杆转动，使转杆通过联动机构带动框体转动，从而使框体带动四个插杆和四个方通管以及转动环绕转杆同步转动，并且框体转速低于转杆转速，使转杆带动抵盘上的多个抵杆间歇抵触两个相邻的螺杆相背离移动，而后两个螺杆被相邻的回弹弹簧顶动复位，从而使四个插杆和方通管随相邻螺杆移动而转动继而复位，产生压动的动作，在进行翻料时，将u型杆两臂插入相邻的两个方通管上的插接孔内部，在两个螺杆被抵杆抵触相背离移动时，方通管由于受u型杆限位，使两个滑杆相向移动将拖布内部的料堆进行挤压，而后两个螺杆被相邻回弹弹簧顶复位，使两个滑杆被相邻方通管带动复位，从而使滑杆可以间歇挤压料堆底部，将料堆内部的栽培料输送到绞龙板处向外输送；
30.4、通过转杆带动齿轮转动，使齿轮带动齿环转动，并且齿环将带动相啮合的啮合环同步转动，从而使啮合环带动框体转动，由于啮合环的内径大于齿环内径，齿环内径大于齿轮内径，使得齿环的转速比啮合环的转速快，从而使抵盘上的抵杆可以间歇抵触两个螺杆相背离移动。
附图说明
31.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
32.图1是本发明整体结构示意图；
33.图2是本发明中固定弧板和封闭弧板内部结构示意图；
34.图3是本发明中抛出机构、联动机构与顶动机构结构示意图；
35.图4是本发明中a处局部放大图；
36.图5是本发明中u型杆和方通管结构示意图；
37.图6是本发明中联动机构和抛出机构结构示意图；
38.图7是本发明中抛出机构结构爆炸图；
39.图8是本发明中联动机构结构爆炸图；
40.图9是本发明中框体、螺杆和环体结构示意图；
41.图10是本发明中拖布结构示意图。
42.图中：100、底板；101、环形槽；200、固定弧板；201、连接孔；210、封闭弧板；300、抛出机构；310、固定框；311、驱动电机；320、l型支臂；321、连通孔；330、转杆；340、绞龙板；341、导板；342、护筒；343、挂绳；350、转盘；351、挂钩；360、抵盘；361、抵板；370、拖布；371、挂洞；400、顶动机构；410、框体；411、连接盘；412、滑槽；420、螺杆；421、滑条；422、回弹弹簧；430、环体；431、内螺纹筒；432、连接杆；440、插杆；450、方通管；451、导杆；452、插接孔；460、转动环；461、固定板；462、滑孔；470、滑杆；471、推板；480、u型杆；500、联动机构；510、齿轮；520、连接环；521、齿环；530、啮合环。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1-10所示，一种食用菌栽培料发酵设备，包括底板100，底板100顶面外环边固定连接有固定弧板200，且固定弧板200一端转动连接有封闭弧板210，底板100上方设置有抛出机构300，且抛出机构300上设置有顶动机构400，抛出机构300与顶动机构400之间设置有联动机构500；
45.抛出机构300包括固定框310，固定框310相对两侧均固定连接有l型支臂320，且两个l型支臂320一端均活动卡接于固定弧板200顶口内侧，固定框310内部固定连接有驱动电机311，且驱动电机311的电机轴固定连接有转杆330，转杆330外侧壁固定套接有绞龙板340，绞龙板340顶端固定连接有导板341，两个l型支臂320一端均开设有两个连通孔321，且固定弧板200两端顶部与封闭弧板210两端顶部均开设有连接孔201，位于同一个l型支臂320上的两个连通孔321分别与相邻的两个连接孔201通过螺栓可拆卸连接，通过将栽培料的基料放置在底板100上，而后在底板100上进行栽培料的制作，而后将栽培料包住绞龙板340底部启动驱动电机311带动顶动机构400将栽培料堆成锥形料堆进行发酵，而后需要翻料时，启动驱动电机311，使绞龙板340转动将栽培料料堆内部的栽培料先行排出，从而使翻料时可以先将料堆内部的栽培料先行翻出，与原先位于料堆外部的栽培料分开，而后重新堆成料堆发酵时更加方便，l型支臂320一端有弯折部，可在封闭弧板210转动关闭与固定弧板200构成一个完整环形时卡在其顶口内部，而后用螺栓穿过同一个l型支臂320上两个连通孔321后分别穿过相邻的固定弧板200和封闭弧板210一端的一个连接孔201用螺母旋合，便可将l型支臂320固定在固定弧板200和封闭弧板210上并固定固定弧板200和封闭弧板210的位置。
46.底板100顶面配套设置有拖布370，拖布370一侧四角处均开设有挂洞371，且转杆330外侧壁固定套接有转盘350，转盘350底面固定连接有四个挂钩351，且四个挂洞371分别与四个挂钩351活动卡接，通过拖布370对栽培料进行盛放，在制作完一个料堆后，可将抛出机构300从固定弧板200和封闭弧板210上取下，而后将拖布370展开拖离底板100，从而便于使用人员制作多个料堆，并便于使用人员移动料堆，而在制作料堆时，可将拖布370四角的挂洞371处挂在四个挂钩351上，使栽培料因自重拉住转盘350使其不随转杆330转动而转动，同时，拖布370可对栽培料进行限位和初步塑型，在制作料堆时更加方便。
47.绞龙板340外侧壁活动套接有护筒342，且护筒342顶端固定连接有多个挂绳343，多个挂绳343与相邻挂钩351活动卡接，使栽培料在制作时，由于护筒342的挡护，使栽培料不易进入绞龙板340内部，在驱动电机311带动顶动机构400制作料堆时，驱动电机311会同步带动绞龙板340进行转动，而绞龙板340不与料堆内的栽培料接触，从而使栽培料不易被转动的绞龙板340带出料堆，在将挂绳343挂在挂钩351上时，绞龙板340的底部位于护筒342下方，使物料堆在绞龙板340底部时，由于护筒342被栽培料挤压固定以及自身自重控制而不易转动，而使绞龙板340可将栽培料输送到料堆外部。
48.顶动机构400包括框体410，且框体410底面固定连接有连接盘411，连接盘411转动
套接于转杆330外侧壁顶端，且连接盘411位于转盘350上方，框体410内部两端均设置有螺杆420，且两个螺杆420两端均固定连接有滑条421，框体410相对两侧均开设有滑槽412，且四个滑条421均滑动连接于两个滑槽412之间，两个螺杆420外侧壁均设置有环体430，且两个环体430内侧壁均转动套接有内螺纹筒431，两个内螺纹筒431均与相邻的螺杆420外侧壁相旋合，两个环体430外侧壁均对称固定连接有两个连接杆432，且四个连接杆432外侧壁均转动套接有插杆440，位于同一个环体430上的两个连接杆432相背离一端分别位于两个滑槽412内部，底板100顶面开设有环形槽101，且环形槽101内部转动套接有转动环460，转动环460顶面固定连接有两个固定板461，且两个固定板461一侧均开设有滑孔462，两个滑孔462内部均滑动嵌入有滑杆470，四个插杆440下方均设置有方通管450，且四个插杆440均活动插接于相邻方通管450内部，四个方通管450底端均固定连接有导杆451，且相邻的两个导杆451底端均与相邻的滑杆470一端转动连接，在制作料堆时，将拖布370四角处的挂洞371挂在四个挂钩351上，利用拖布370将栽培料盛起进行初步塑型，使栽培料底部宽，上部窄，并使拖布370因栽培料的盛放而较为宽大的底部挤压两个滑杆470相邻一端对其进行限位，而后将两个内螺纹筒431相向旋动，使两个内螺纹筒431相向靠近，从而使两个环体430上的插杆440倾斜并带动相邻的方通管450倾斜布置，而后启动驱动电机311带动转杆330转动，使转杆330通过联动机构500带动框体410转动，使框体410带动倾斜的插杆440和方通管450绕转杆330转动将拖布370内的栽培料压成型，而插杆440和方通管450的倾斜程度可依靠旋动内螺纹筒431进行调节，而插杆440和方通管450是位于栽培料料堆上方进行斜向下压的，并且可通过调节控制插杆440和方通管450的倾斜程度，使其不易将栽培料压实压紧，而仅仅将栽培料进行一定程度的压动使其成型。
49.滑杆470另一端固定连接有推板471，且推板471为弧形板状结构，利用推板471可使滑杆470与拖布370接触面积更大。
50.框体410内部两端均固定连接有回弹弹簧422，且两个回弹弹簧422一端均与相邻的滑条421一侧固定连接，且转杆330外侧壁固定套接有抵盘360，抵盘360外侧壁固定连接有多个抵板361，抵盘360位于两个滑槽412之间，抵板361与相邻的滑条421活动抵触，在利用顶动机构400进行堆料堆的时候，利用联动机构500使框体410带动倾斜的插杆440和方通管450进行转动时，转杆330将因联动机构500转速比框体410转速快，从而使转杆330带动抵盘360转动时可间歇利用抵板361抵触两个螺杆420上的滑条421滑动，使两个螺杆420相背离移动，使倾斜的插杆440和方通管450随螺杆420移动而抬起，而后随着两个螺杆420被相邻回弹弹簧422顶动复位，使插杆440和方通管450将随相邻螺杆420复位而复位，产生下压的动作，从而对料堆进行下压。
51.四个方通管450配套设置有u型杆480，且四个方通管450中部均开设有插接孔452，相邻的两个方通管450上的两个插接孔452均被u型杆480一臂活动插接，再进行翻料时，由于料堆堆成圆台状，u型杆480不会被料堆阻挡，通过将u型杆480两臂分别插入两个相邻方通管450上的插接孔452内部，而后启动驱动电机311带动转杆330并通过联动机构500带动框体410转动，使转杆330上绞龙板340将料堆内部的栽培料向外输送并抛出时，抵盘360上的多个抵板361会间歇抵触两个螺杆420相背离移动，而四个方通管450顶部的插杆440将随相邻的螺杆420同步移动，由于u型杆480的限位，使四个方通管450以相邻的u型杆480的一臂为中心转动，使位于四个方通管450底部的两个滑杆470将相向移动将料堆进行挤压，将
护筒342上的挂绳343挂在挂钩351上，料堆将被两个一直围绕其转动的两个滑杆470间歇抵压，将料堆内部的栽培料挤压向绞龙板340处，使料堆内部的栽培料被绞龙板340输送出料堆并经由导板341被抛出拖布370，而位于料堆上方并位于内部的栽培料在受到挤压时将塌陷到下方填充被绞龙板340输送而出现的空隙，从而使料堆内部的栽培料与料堆外部的栽培料分开，在进行重新堆料时，便于使用人员重新进行堆料。
52.抵板361一端为弧形面，使抵板361抵触滑条421时更加顺畅。
53.联动机构500包括齿轮510，且齿轮510固定套接于转杆330外侧壁顶端，齿轮510位于框体410上方，且框体410上方设置有啮合环530，啮合环530底面与框体410两端固定连接，且啮合环530和齿轮510之间设置有连接环520，连接环520顶面与相邻的l型支臂320一侧固定连接，且连接环520内侧壁转动套接有齿环521，齿环521、齿轮510和啮合环530之间啮合传动，通过启动驱动电机311带动转杆330和齿轮510转动，使齿轮510带动齿环521转动，从而使齿环521带动相啮合的啮合环530同步转动，并由于齿轮510、齿环521和啮合环530的直径不等，使得齿轮510的转速快于啮合环530的转动速度。
54.一种食用菌栽培料发酵设备的发酵方法,具体包括以下步骤：
55.步骤一：首先将拖布370放于底板100上方，而后将封闭弧板210转动关闭，再将两个l型支臂320的一端卡在封闭弧板210与固定弧板200的接触贴靠的两端，并使转杆330底端位于拖布370上方，并将护筒342放置于绞龙板340外部并直接放于拖布370上，并将四个插杆440插在四个方通管450内部，而后用多个螺栓穿过l型支臂320上的两个连通孔321和封闭弧板210以及固定弧板200上相邻的连接孔201后与螺母旋合，对固定框310和封闭弧板210进行固定；
56.步骤二：将玉米芯等基料放入拖布370上方，而后将营养物质以及石灰进行撒入，进行栽培料的制作，待栽培料制作完成后，将拖布370四角的挂洞371拉起挂在四个挂钩351上，使拖布370将栽培料进行包覆，而后将两个内螺纹筒431转动使其相向移动，使两个环体430上的插杆440和方通管450倾斜；
57.步骤三：启动驱动电机311，使驱动电机311带动转杆330转动，由于绞龙板340预先被埋入栽培料中，由于护筒342的阻隔，使绞龙板340不与栽培料接触，并且，拖布370由于栽培料的重量而拉住挂钩351使转杆330转动时不会带动转盘350转动，而后，转杆330通过齿轮510带动齿环521和啮合环530转动，使啮合环530与转杆330间形成差速，同时啮合环530带动框体410使框体410带动四个插杆440和四个方通管450绕转杆330转动；
58.步骤五：并且由于速差，使得转杆330转速比啮合环530快，使抵盘360上多个抵板361间歇拨动两个螺杆420相背离移动，而后被相邻回弹弹簧422顶复位，从而使倾斜的四个插杆440和方通管450被两个螺杆420带动做斜下压动作，对拖布370内的栽培料进行压动使栽培料堆垛成型，使用人员可通过调节两个内螺纹筒431间的距离控制四个插杆440和方通管450的压动角度；
59.步骤六：完成压制后，将拖布370四角的挂洞371从挂钩351上取下，将拖布370展开，可将栽培料直接放置在底板100上进行发酵，如若需要制作其他栽培料，可将两个l型支臂320从固定弧板200和封闭弧板210上拆下，使转杆330脱离栽培料，再将护筒342抽离栽培料，再将封闭弧板210转动打开，而后将绳索绑在拖布370上的挂洞371处，利用车辆或牲畜将拖布370脱离底板100，再将多余栽培料将料堆因护筒342脱离而出现的空洞填上，放置于
其他地方发酵；
60.步骤七：需要将之前发酵的栽培料进行翻料时，将底板100上垫上一层新的拖布370，而后将原先从底板100上取下的物料拖至新的拖布370上方，而后将两个内螺纹筒431旋动至两个螺杆420相背离一端，继而将插杆440插入相邻方通管450，将护筒342插入料堆，将护筒342上的挂绳343挂在挂钩351上，固定护筒342的高度，并启动驱动电机311带动绞龙板340旋入护筒342内部的栽培料内，并使绞龙板340底部位于护筒342下方，并同步下放固定框310，使两个l型支臂320卡在固定弧板200和封闭弧板210上后，利用螺栓固定，而后将位于上层并盛放栽培料的拖布370上的挂洞371挂在挂钩351上，而后将u型杆480两臂分别插入相邻的两个方通管450上的插接孔452内部；
61.步骤八：启动驱动电机311，使转杆330转动，并使内部因旋入而填满了栽培料的绞龙板340转动，将栽培料输送至上方从导板341处甩向位于下方的新的拖布370上，护筒342因自重悬挂而不易随绞龙板340的转动而转动，同时，转杆330通过齿轮510和齿环521带动啮合环530转动，使框体410带动四个插杆440和方通管450同步转动，同时，抵盘360上抵板361间歇抵触两个螺杆420相背离移动，而后被相邻回弹弹簧422顶复位，因u型杆480的限位，而使四个导杆451会在相邻螺杆420移动时向其相反方向移动，使两个滑杆470相向移动挤压位于上方拖布370内的栽培料，并将栽培料从下方挤向绞龙板340处，从而使栽培料内部的物料先行被绞龙板340翻出到新的拖布370上，而后关闭驱动电机311；
62.步骤九：将位于上方的拖布370抽出，使残留的外层栽培料位于料堆内部，而后将新的拖布370四角挂在挂钩351上，使原先位于料堆内部的栽培料包覆原先位于料堆外部的栽培料，将护筒342上挂绳343取下，将护筒342放于新的拖布370上，而后调节两个内螺纹筒431的间距，使四个插杆440和四个方通管450倾斜，而后再对新的拖布370进行压动，使其形成新的料堆继续发酵。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。