一种防治茶白星病的药剂及其施用方法与流程

文档序号:33559162发布日期:2023-03-22 13:25阅读:129来源:国知局

1.本发明涉及农药药剂技术领域,特别涉及一种防治茶白星病的药剂及其施用方法。


背景技术:

2.茶白星病又称星点病、白斑病,是全球高海拔茶园最严重的真菌病害之一,在我国主要产茶山区常年发生,发病茶园一般减产10%左右,病重茶园减产50%以上,甚至芽叶全无。茶白星病为低温、高湿型病害,春茶期间为发病盛期,感病芽叶布满小斑,所制茶叶冲泡后破碎率较高、汤色浑暗、香味降低、味苦异常,对成茶品质影响极大。且茶感染茶白星病危害后,茶叶的营养成分发生了明显的变化。目前缺少用于茶白星病防控的药剂,茶企和茶农盲目或不当用药的现象较普遍,导致用药效果不佳,还易造成农药残留超标,严重影响茶产业健康发展。


技术实现要素:

3.为此,本发明提供了一种防治茶白星病的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80℃环境下烘干24h以上,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h以上,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,水浴恒温至60
±
5℃保温5h以上进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩,烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物;所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h以上,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩,浓缩液置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,获得所述褐藻的乙醇提取物。
4.进一步地,所述药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑20~25份,甲壳寡糖素5~10份,枳椇叶的水提物6~8份,褐藻的乙醇提取物4~5份,甘氨酸1~2份,水100份。
5.进一步地,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10~15,所述滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8~10。
6.进一步地,所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%~75%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10~15。
7.本发明还公开了上述防治茶白星病的药剂使用方法,包括如下步骤:将所述药剂加清水稀释1000倍,获得施用药液,将所述施用药液分为喷施和根施两部分,在茶树萌芽至鱼叶展开期内,施药两次,两次施药间隔7~9天。
8.进一步地,每次施药量为:所述喷施药液用量为40~70kg/亩,所述根施药液用量为120~180kg/亩。
9.本发明的有益效果在于:本发明所述防治茶白星病的药剂对茶白星病具有良好的防治效果,保证了茶叶的产量和品质,增加茶叶的收益;且制备方法简单,生态环保,防效稳定,适于工业生产应用。
具体实施方式
10.下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
11.实施例1
12.一种防治茶白星病的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑20份,甲壳寡糖素5份,枳椇叶的水提物6份,褐藻的乙醇提取物4份,甘氨酸1份,水100份。其中,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80℃环境下烘干24h,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8;水浴恒温至60
±
5℃保温5h进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后60℃环境下烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物;所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,其中所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10;所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,获得所述褐藻的乙醇提取物。
13.实施例2
14.一种防治茶白星病的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑22份,甲壳寡糖素6份,枳椇叶的水提物7份,褐藻的乙醇提取物4份,甘氨酸1份,水100份。其中,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80℃环境下烘干24h,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8;水浴恒温至60
±
5℃保温5h进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后60℃环境下烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物;所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,其中所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10;所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,
获得所述褐藻的乙醇提取物。
15.实施例3
16.一种防治茶白星病的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑24份,甲壳寡糖素8份,枳椇叶的水提物7份,褐藻的乙醇提取物5份,甘氨酸2份,水100份。其中,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80℃环境下烘干24h,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8;水浴恒温至60
±
5℃保温5h进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后60℃环境下烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物;所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,其中所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10;所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,获得所述褐藻的乙醇提取物。
17.实施例4
18.一种防治茶白星病的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑25份,甲壳寡糖素10份,枳椇叶的水提物8份,褐藻的乙醇提取物5份,甘氨酸2份,水100份。其中,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80℃环境下烘干24h,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8;水浴恒温至60
±
5℃保温5h进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后60℃环境下烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物;所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,其中所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10;所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,获得所述褐藻的乙醇提取物。
19.对比例1
20.一种作为对比的药剂,包括苯醚甲环唑、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑24份,枳椇叶的水提物7份,褐藻的乙醇提取物5份,甘氨酸2份,水100份。其中,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80
℃环境下烘干24h,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8;水浴恒温至60
±
5℃保温5h进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后60℃环境下烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物;所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,其中所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10;所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,获得所述褐藻的乙醇提取物。
21.对比例2
22.一种作为对比的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、褐藻的乙醇提取物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑24份,甲壳寡糖素8份,褐藻的乙醇提取物5份,甘氨酸2份,水100份。其中,所述褐藻的乙醇提取物制备方法为:将褐藻置于80℃环境下烘干24h,然后磨粉获得褐藻粉末,配置乙醇的水溶液,将所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合形成悬浊液,其中所述乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为70%,其余为水;所述褐藻粉末和所述乙醇的水溶液混合质量比为褐藻粉末/乙醇的水溶液=1:10;所述悬浊液水浴恒温至60
±
5℃保温6h,保温过程中冷凝回流,保温结束后空冷至常温,固液分离,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后置于烘干箱中55
±
5℃烘干至恒重,获得所述褐藻的乙醇提取物。
23.对比例3
24.一种作为对比的药剂,包括苯醚甲环唑、甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑24份,甲壳寡糖素8份,枳椇叶的水提物7份,甘氨酸2份,水100份。其中,所述枳椇叶的水提物制备方法为:将枳椇叶置于80℃环境下烘干24h,然后切碎,磨粉,获得枳椇叶粉,称取所述枳椇叶粉,向所述枳椇叶粉中加入去离子水获得混合物,所述枳椇叶粉中加入去离子水中的固液质量比为枳椇叶粉/去离子水=1:10,混合物水浴恒温至60
±
5℃保温5h,然后固液分离获得一次滤液和滤渣,所述滤渣再次加入去离子水中,滤渣再次加入去离子水中的固液质量比为滤渣/去离子水=1:8;水浴恒温至60
±
5℃保温5h进行二次提取,然后固液分离获得二次滤液,合并所述一次滤液和所述二次滤液,减压浓缩至未浓缩前体积的1/5,然后60℃环境下烘干至恒重获得所述枳椇叶的水提物。
25.对比例4
26.一种作为对比的药剂,包括苯醚甲环唑、甘氨酸和水,药剂各组分按重量份数计为:苯醚甲环唑24份,甘氨酸2份,水100份。
27.实施例5
28.在同一种植区选择若干大小均为20m2的试验小区,每个试验小区分别对应施用上述实施例和对比例所制备的药剂,等量的清水作为对照区,每组试验3次重复。药剂施用方
法为:将所述药剂加清水稀释1000倍,获得施用药液,将所述施用药液分为喷施和根施两部分,在茶树(福鼎白茶)萌芽至鱼叶展开期内,施药两次,两次施药间隔7天。每次施药量为:所述喷施药液用量为50kg/亩,所述根施药液用量为150kg/亩。第二次用药后的第5天调查茶白星病的防治情况。每试验小区随机五点取样,每点取50个芽梢,调查一芽二、三叶的发病程度,进行病害程度分级,计算病情指数和防治效果。其中病情分级标准为:0级,无病斑;1级,病斑面积占叶面积1%~10%;2级,病斑占叶面积11%~50%;3级,病斑占叶面积51%~80%;4级,病斑占叶面积81%以上。病情指数(%)=[∑(各级病叶数
×
相应病级数)/(调查总株数
×
4)]
×
100;防效(%)=[(清水对照区病情指数-药剂处理区病情指数)/清水对照区病情指数]
×
100。结构如表1所示。
[0029]
由表1可知,本发明所述防治茶白星病的药剂对茶白星病具有良好的防治效果,防效可高达82.17%,对比实施例3和各对比例可知,本发明所述甲壳寡糖素、枳椇叶的水提物、褐藻的乙醇提取物对苯醚甲环唑药剂防治茶白星病均具有一定的增效作用,且三者配合施药增效效果明显好于不加或只加单种组分的效果。
[0030]
表1
[0031]
试验组病情指数(%)防效(%)实施例17.6380.57
±
1.88实施例27.4981.05
±
1.76实施例37.0482.17
±
1.69实施例47.3781.33
±
1.92对比例19.1575.91
±
2.38对比例210.9771.30
±
3.34对比例310.6671.97
±
3.18对比例411.3869.22
±
2.72
[0032]
以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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