深水坐底网箱及深海养殖箱的制作方法

文档序号:33646822发布日期:2023-03-29 04:38阅读:267来源:国知局
深水坐底网箱及深海养殖箱的制作方法

1.本发明涉及坐底网箱结构领域,具体地,涉及深水坐底网箱及深海养殖箱。


背景技术:

2.随着人们对海产品需求的增加及近海渔业资源的减少,深远海养殖产业迅猛发展,网箱当仁不让地成为产业发展的重要装备,出现了各种结构形式的网箱。其中,坐底式网箱由于其结构简单,能抵抗较为恶劣海况等优势被广泛应用于深水养殖。网箱主体部分的斜撑结构多采用双x型的结构形式,不仅增加了建造成本,而且增大了网衣碰撞的几率。传统坐底式网箱通常采用插桩或沉垫形式进行坐底定位,在海底淤泥环境下采用插桩坐底形式容易导致网箱发生沉降,造成抗滑移能力的降低或丧失。而采用沉垫形式坐底会增加结构自重及造价。综上,需要提供一种抗滑移且与网衣碰撞几率小的深水坐底网箱。
3.专利文献cn105494192b公开了一种导管架风机底座加装网箱的海上养殖装置,包括导风架风机底座和网箱模块,导风架风机底座包含操作平台、支柱和斜撑,操作平台上安装有自动喂食和环境检测的自动化养殖设备,支柱有四根,支柱之间通过斜撑固定,在支柱的中上部和底部分别安装有连接扣;网箱模块包含网箱框架、网衣和网箱底圈,网箱框架通过支柱中上部的连接扣与支柱连接,网箱底圈与位于支柱底部的连接扣连接,网衣的两端分别与网箱框架和网箱底圈连接。该专利未能解决网箱滑移和网衣碰撞概率大的问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种深水坐底网箱及深海养殖箱。
5.根据本发明提供的一种深水坐底网箱,包括:网箱主体、网衣和桩靴;
6.所述网衣悬挂在所述网箱主体的外围,所述网箱主体底部安装所述桩靴;
7.所述网箱主体上设置多个k型斜撑,所述桩靴底部设置对称布置的加强筋。
8.优选地,所述网箱主体包括:上环、中环、立柱以及下环;
9.多根竖直放置的立柱和水平放置的上环、中环以及下环连接构成所述网箱主体的箱体框架结构,相邻所述立柱之间由上至下通过所述上环、所述中环以及所述下环连接。
10.优选地,所述上环和所述中环之间安装一个或多个上部的所述k型斜撑,所述中环和所述下环之间安装一个下部的所述k型斜撑。
11.优选地,所述k型斜撑由两根一端连结的八字形斜撑杆构成,所述k型斜撑的斜撑杆连结处与所述上环或所述中环连接构成k型结构。
12.优选地,下部的所述k型斜撑的斜撑杆连结处连接在所述网箱主体一侧的中环的中间位置,下部的所述k型斜撑的斜撑杆八字形分开处连接在所述网箱主体一侧的下环的两端。
13.优选地,所述桩靴包括:平板和加强筋;
14.所述立柱底部安装钢质的所述平板,所述加强筋对称设置在所述平板底部。
15.优选地,所述网衣设置有单层或多层结构。
16.优选地,所述网衣材质包括金属材质或聚乙烯材质。
17.与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
18.1、本技术通过k型斜撑结构可降低网衣碰撞的几率;
19.2、本技术通过带加强筋的单层板式桩靴结构,可抵抗网箱沉降,提高抗滑移能力;
20.3、本技术结构简洁,安装方便。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
22.图1为网箱整体结构示意图;
23.图2为网箱主体结构示意图;
24.图3为桩靴结构示意图;
25.图中所示:
[0026][0027]
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0029]
实施例1
[0030]
如图1所示,本实施例可用于深海养殖箱,包括:网箱主体、网衣4和桩靴7;网衣4悬挂在网箱主体的外围,网箱主体底部安装桩靴7,网箱主体上设置多个k型斜撑2,桩靴7底部设置对称布置的加强筋72。网衣4设置有单层或多层结构,网衣4材质包括金属材质或聚乙烯材质。
[0031]
如图2所示,网箱主体包括:上环1、中环3、立柱5以及下环6;多根竖直放置的立柱5和水平放置的上环1、中环3以及下环6连接构成网箱主体的箱体框架结构,相邻立柱5之间由上至下通过上环1、中环3以及下环6连接。上环1和中环3之间安装一个或多个上部的k型斜撑2,中环3和下环6之间安装一个下部的k型斜撑2。k型斜撑2由两根一端连结的八字形斜撑杆构成,k型斜撑2的斜撑杆连结处与上环1或中环3连接构成k型结构。下部的k型斜撑2的斜撑杆连结处连接在网箱主体一侧的中环3的中间位置,下部的k型斜撑2的斜撑杆八字形分开处连接在网箱主体一侧的下环6的两端。
[0032]
如图3所示,桩靴7包括:平板71和加强筋72;立柱5底部安装钢质的平板71,网格状
的加强筋72对称设置在平板71底部。
[0033]
实施例2
[0034]
实施例2作为实施例1的优选例。
[0035]
如图1所示,本实施例由网箱主体、网衣4和单层板式桩靴7组成,网箱主体与单层板式的桩靴7通过焊接固定,网衣4挂在网箱主体的外围;
[0036]
网箱主体由立柱5、上环1、中环3、下环6及k型斜撑2组成,各部分通过焊接固定在一起,在上环1和中环3之间采用多个k型斜撑2,在中环3和下环6之间采用一个k型斜撑2,下部的k型斜撑2分别连接中环3中间位置,以及下环6靠近立柱5的位置。由于中环3上分布多个与k型斜撑2连接的节点,相当于缩短中环3的有效长度,提高了中环3的稳定性,而下环6处于海底,所受载荷力较小,未对稳定性及强度提出更高要求,因此在中环3和下环6之间采用一个k型斜撑结构是经济且有效的;并且与传统双x型斜撑相比,采用单k型斜撑2大大减小了网衣4与斜撑之间的接触面积,从而降低了网衣4碰撞的几率。
[0037]
网衣4通过上环1和下环6挂在网箱主体外围,网衣4材质可选用金属材质,也可选用聚乙烯材质,使用双层网衣4以增强网衣4的抗风浪能力。
[0038]
单层板式的桩靴7由钢质的平板71及加强筋72组成,平板71与加强筋72之间通过焊接固定,平板71与网箱的立柱5底端焊接为一体。坐底完成后桩靴7上的加强筋72可陷于海底,同钢质平板71一起抵抗网箱侧滑,网箱使用完毕后,也易于从海底拔出,实现位置迁移。同传统箱型桩靴相比,单层板式桩靴7的多个网格状加强筋72增大了桩靴7与海底的侧向接触面积,提高了网箱的抗侧滑能力,同时也能减少建造用钢量,降低经济成本。
[0039]
在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
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