一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机的制作方法

1.本技术涉及农业机械领域，尤其是涉及一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机。


背景技术：

2.绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机，即一种融合了收割和耕地的多功能作业机，目前大多数的收割及耕地联合作业机内部传动结构复杂，人工难以对设备进行润滑操作，增加了维护人员的工作负担，对此需要改进。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多数的收割及耕地联合作业机内部传动结构复杂，人工难以对设备进行润滑操作，增加了维护人员工作负担的缺点，而提出的一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机，包括机身、履带和传动带，所述履带与机身的下表面转动连接，所述传动带与机身的上表面转动连接，所述传动带包括倾斜段、于倾斜段上端一侧连接的水平段，所述机身的下表面转动连接有耕地轮，还包括润滑装置，所述润滑装置设置在机身靠近耕地轮的一侧，所述润滑装置包括下套壳，所述下套壳与机身的上表面固定连接，所述下套壳上端具有开口，所述下套壳内放置有内胆，所述内胆的上表面螺纹连接有密封盖，所述内胆的上表面固定连接有导管，所述导管另一端延伸至机身下侧且正对驱动装置，所述下套壳的内壁滑动连接有上套壳，所述内胆位于上套壳内部，所述上套壳的侧表面固定连接有齿条，所述外套壳的上表面靠近齿条的一侧固定连接有数量为两个的定位架，两个所述定位架分别位于齿条两侧，所述定位架转动连接有与齿条啮合的约束齿轮，其中一定位架背离上套壳的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与对应约束齿轮固定连接。
5.上述部件所达到的效果为：下套壳和上套壳相配合以达到保护内胆的目的，从而减少内胆损坏的几率。
6.作为优选，所述上套壳的内壁与内胆相抵接，所述上套壳的上表面开设有插孔，所述密封盖与插孔相卡接，所述上套壳的上表面开设有圆孔，所述圆孔供导管穿过，所述导管靠近耕地轮的一侧与机身固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：密封盖与内胆相配合以达到储存润滑液体的目的。
8.作为优选，所述下套壳的侧表面开设有滑槽，所述齿条与滑槽的内壁滑动连接。
9.上述部件所达到的效果为：齿条与驱动马达相配合以达到推动上套壳的目的。
10.作为优选，所述约束齿轮靠近驱动马达的一侧与齿条相啮合，所述约束齿轮的数量为两个，两个所述约束齿轮以内胆为对称轴呈轴对称设置。
11.上述部件所达到的效果为：束缚齿轮与驱动马达相配合以达到限制齿条的目的。
12.作为优选，所述调节装置包括支撑板，所述支撑板远离传动带的一侧与机身固定连接，所述支撑板的上表面开设有引导槽，所述引导槽的内壁滑动连接有固定架，所述两个
固定架之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊抵接于传动带内表面，且支撑辊位于倾斜段与水平段的连接处，所述支撑板的上端两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有引导柱，所述安装孔的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离机身的一侧抵接有卡扣，所述卡扣包括口型把手、固定连接于口型把手一侧的u型部，u型部套设于引导柱外侧，所述固定架下端两侧均竖向间隔固定连接有多个锚定块，所述相邻锚定块间隙供u型部卡入。
13.上述部件所达到的效果为：卡扣与限位弹簧和锚定块相配合以达到限制固定架的目的。
14.作为优选，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板以传动带为对称轴呈轴对称设置。
15.上述部件所达到的效果为：支撑板与固定架相配合以达到支撑传动带的目的。
16.作为优选，所述固定架与传动带的内壁滑动相抵接，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架以传动带为对称轴呈轴对称设置。
17.上述部件所达到的效果为：两侧固定架相配合以达到限制传动带的目的。
18.作为优选，所述限位弹簧靠近传动带的一侧与引导柱套设连接。
19.上述部件所达到的效果为：限位弹簧与引导柱相配合以达到限制卡扣偏移的概率。
20.综上所述，1、通过设置润滑装置，在作业机需要进行润滑维护时，启动驱动马达，驱动马达通电带动齿条进行位移，齿条在移动的过程中带动上套壳向下移动，同时内胆受到上套壳的挤压发生形变，同时润滑液体受到内胆的挤压被挤出，在被挤出的过程中，润滑液体通过导管的引导流动至作业机驱动部位，当润滑液体使用殆尽，需要对内胆添加润滑液体时，将密封盖拧开，并将润滑液体注入内胆即可，通过设置润滑装置，方便了作业机的润滑维护，继而降低了润滑难度，减少了维护人员的工作负担，提高了设备的维护效率，提高了设备的使用寿命。
21.2、通过设置调节装置，需要对作业机的传动带的松紧度进行调整时，向下拨动两侧卡扣，卡扣受力对限位弹簧进行挤压，限位弹簧在被挤压的过程中发生形变，随后卡扣失去约束发生位移，卡扣在位移的过程中脱离锚定块，当卡扣无法继续向下移动时，向外拉动卡扣，卡扣随即脱离固定架，随后便可通过调整固定架来调节传动带的松紧度，通过设置调节装置，方便了作业机的调节，继而减少了传动带的调节步骤，提高了传动带的调节效率，提高了作业机的便捷性。
附图说明
22.图1为本技术提出一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机的立体结构示意图；
23.图2为本技术提出一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机的侧视结构示意图；
24.图3为本技术提出一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机的润滑装置结构示意图；
25.图4为本技术提出一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机的调节装置结构示意图；
26.图5为本技术提出一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机的图4中a处的放大图。
27.附图标记说明：
28.1、机身；2、履带；3、传动带；4、耕地轮；5、润滑装置；51、下套壳；52、内胆；53、上套
壳；54、齿条；55、定位架；56、驱动马达；57、约束齿轮；58、密封盖；59、导管；6、调节装置；61、支撑板；62、固定架；63、引导柱；64、限位弹簧；65、卡扣；66、锚定块。
具体实施方式
29.请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
30.参照图1和图2所示，一种绿叶蔬菜收割及耕地联合作业机，包括机身1、履带2和传动带3，履带2与机身1的下表面转动连接，传动带3与机身1的上表面转动连接，传动带3包括倾斜段、于倾斜段上端一侧连接的水平段，设置传动带3可对收割的蔬菜进行传送，机身1的下表面前侧转动连接有收割辊、后侧转动连接有耕地轮4，通过收割辊收割绿色蔬菜至倾斜段下侧。通过耕地轮4可对土壤进行疏松，还包括润滑装置5，润滑装置5设置在机身1靠近耕地轮4的一侧，机身1靠近传动带3的一侧设置有调节装置6。
31.下面具体说一下其润滑装置5和调节装置6的具体设置和作用。
32.参照图3所示，本实施方案中：润滑装置5包括下套壳51，下套壳51呈竖直设置，下套壳51与机身1的上表面固定连接，下套壳51上端具有开口，下套壳51内放置有内胆52，通过内胆52可对润滑液体进行储存，内胆52的上表面螺纹连接有密封盖58，内胆52的上表面固定连接有导管59，导管59另一端延伸至机身1下侧且正对驱动装置的传动部位，下套壳51的内壁滑动连接有上套壳53，上套壳53相对下套壳51沿竖向滑移，内胆52位于上套壳53内部，通过上套壳53可均匀挤压内胆52，上套壳53的侧表面固定连接有齿条54，外套壳的上表面靠近齿条54的一侧固定连接有数量为两个的定位架55，两个定位架55分别位于齿条54两侧，定位架55转动连接有与齿条54啮合的约束齿轮57，其中一定位架55背离上套壳53的一侧安装有驱动马达56，驱动马达56的输出轴与对应约束齿轮57固定连接，因此驱动马达56可带动约束齿轮57转动，进而带动齿条54上下移动，使得上套壳53挤压内胆52，实现润滑油导出。
33.参照图3所示，具体的，上套壳53的上表面开设有插孔，密封盖58与插孔相卡接，通过密封盖58可对内胆52进行密封，上套壳53的上表面开设有圆孔，圆孔供导管59穿过，通过导管59可对润滑液体进行引导，导管59靠近耕地轮4的一侧与机身1固定连接，密封盖58与内胆52相配合以达到储存润滑液体的目的。下套壳51的侧表面开设有滑槽，齿条54与滑槽的内壁滑动连接，齿条54呈垂直设置，通过齿条54可带动上套壳53进行移动。齿条54与驱动马达56相配合以达到推动上套壳53的目的。约束齿轮57靠近驱动马达56的一侧与齿条54相啮合，约束齿轮57的数量为两个，两个约束齿轮57以内胆52为对称轴呈轴对称设置，束缚齿轮与驱动马达56相配合以达到限制齿条54的目的。
34.参照图4和图5所示，本实施方案中：调节装置6包括支撑板61，支撑板61远离传动带3的一侧与机身1固定连接，支撑板61的上表面开设有引导槽，引导槽的内壁滑动连接有固定架62，两个固定架62之间转动连接有支撑辊，支撑辊抵接于传动带3内表面，且支撑辊位于倾斜段与水平段的连接处，支撑辊可背向或朝向机身1活动，进而调整传动带3的张紧度，支撑板61的上端两侧均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有引导柱63，引导柱63的横截面呈圆形，引导柱63以支撑板61为参照呈垂直设置，安装孔的内壁固定连接有限位弹簧64，限位弹簧64远离机身1的一侧抵接有卡扣65，卡扣65包括口型把手、固定连接于口型把手一侧的u型部，u型部套设于引导柱63外侧，卡扣65可相对引导柱63朝向或远离固定架
62下端活动，固定架62下端两侧均竖向间隔固定连接有多个锚定块66，相邻锚定块66间隙供u型部卡入，进而调整固定架62的上下位置。
35.参照图4和图5所示，具体的，支撑板61的数量为两个，两个支撑板61以传动带3为对称轴呈轴对称设置，通过支撑板61可对固定架62进行初步的限制。支撑板61与固定架62相配合以达到支撑传动带3的目的。
36.参照图4和图5所示，具体的，固定架62与传动带3侧表面相抵接，固定架62的数量为两个，两个固定架62以传动带3为对称轴呈轴对称设置，两侧固定架62相配合以达到限制传动带3的目的。限位弹簧64靠近传动带3的一侧与引导柱63套设连接，通过限位弹簧64可对卡扣65进行限制通过。
37.工作原理：在作业机需要进行润滑维护时，启动驱动马达56，驱动马达56的作用是驱动约束齿轮57，约束齿轮57带动齿条54进行位移，齿条54在移动的过程中带动上套壳53向下移动，同时内胆52受到上套壳53的挤压发生形变，同时润滑液体受到内胆52的挤压被挤出，在被挤出的过程中，润滑液体通过导管59的引导流动至作业机驱动部位，当润滑液体使用殆尽，需要对内胆52添加润滑液体时，将密封盖58拧开，并将润滑液体注入内胆52即可。
38.另外通过设置调节装置6，需要对作业机的传动带3的松紧度进行调整时，向下拨动两侧卡扣65，卡扣65受力对限位弹簧64进行挤压，限位弹簧64在被挤压的过程中发生形变，随后卡扣65失去约束发生位移，卡扣65在位移的过程中脱离锚定块66，当卡扣65无法继续向下移动时，向外拉动卡扣65，卡扣65随即脱离固定架62，随后便可通过调整固定架62来调节传动带3的松紧度。