一种球形纽扣滴头的制作方法

1.本实用新型涉及农业滴灌技术领域，尤其是涉及一种球形纽扣滴头。


背景技术：

2.滴灌是按照作物需水要求，通过管道系统与安装在毛管上的滴头，将水和作物需要的水分和养分一滴一滴，均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中的灌水方法。滴灌不破坏土壤结构，土壤内部水、肥、气、热经常保持适宜于作物生长的良好状况，蒸发损失小，不产生地面径流，几乎没有深层渗漏，是一种省水的灌水方式。
3.现有技术的滴头多是由上下两部分组成，上下两部分分别注塑成型后，再焊接到一起，而且为了实现压力补偿功能，内部结构设计复杂，工艺繁琐，加工成本高。


技术实现要素：

4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种球形纽扣滴头，结构简单，滴头主体一体成形，无需焊接工序，用简单的结构实现压力补偿功能，实现了提高加工效率，降低成本的有益效果。
5.一种球形纽扣滴头包括滴头主体和调节球；滴头主体为一体成型且内部贯通，滴头主体的上端设有进水孔，进水孔下部为上宽下窄渐变的曲面通孔，曲面通孔的内表面上设有至少一个流道槽；流道槽沿曲面通孔的内表面自上而下贯通设置；调节球内置于进水孔内，调节球的直径小于进水孔上端的直径，且大于曲面通孔下端的直径。
6.通过采用此技术方案，滴头主体设计为一体成型，无需后期焊接组装，减少了一道工序，提高了生产效率，降低了加工成本；压力补偿功能通过调节球和曲面通孔的配合来实现，具体的，设置调节球的直径小于进水孔上端的直径，且大于曲面通孔下端的直径，可以实现调节球在进水孔中上下滚动，进水孔下部为上宽下窄渐变的曲面通孔，调节球在水的推力下向下滚动，直至曲面通孔上和调节球直径相同的位置停止，此时水通过流道槽流过，所以，不管水压力大小，最终都是通过流道槽一滴一滴流出，实现了压力补偿功能，保证了作物所需水分均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中。
7.作为优选，曲面通孔的内表面为圆锥面或球面。
8.通过采用此技术方案，采用规则的曲面，保证了曲面与调节球的紧密配合，同时实现了便于加工的有益效果。
9.作为优选，流道槽的数量至少为两个，多个流道槽沿进水孔的圆周方向均布于曲面通孔的内表面上。
10.通过采用此技术方案，实现了滴头出水的均匀性。
11.作为优选，流道槽的形状为螺旋形或直形。
12.通过采用此技术方案，可以实现滴头对于多场合浇灌的不同规格的需求。
13.作为优选，进水孔上端设有止挡台，止挡台的内孔径小于调节球的直径。
14.通过采用此技术方案，可以实现止挡调节球从进水孔内脱落出的作用。
15.作为优选，曲面通孔下端连通有出水孔，出水孔下端设有十字形缝隙。
16.通过采用此技术方案，出水孔下端设有十字形缝隙，可以避免管外泥沙倒灌而堵塞，同时实现一滴一滴的滴灌。
17.作为优选，滴头主体上端的外部形状为圆锥台，圆锥台下连接有环形凹槽，环形凹槽下连接有圆柱台。
18.通过采用此技术方案，滴头主体的上端为圆锥台，方便将滴头穿过水管壁，环形凹槽正好卡在水管壁以固定滴头和水管，实现圆锥台在水管内，圆柱台在水管外。
19.作为优选，圆柱台下底面设有圆形凹槽，十字形缝隙贯通圆形凹槽的底面。
20.作为优选，圆形凹槽内设置有弹性垫片。
21.通过采用此技术方案，避免了水管外的泥沙回流，起到过滤抗堵的功效。
22.作为优选，调节球为硅胶材质。
23.通过采用此技术方案，提高了调节球与曲面通孔配合的致密性，避免了水从调节球与曲面通孔的结合面的缝隙流过。
24.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
25.1. 滴头主体设计为一体成型，无需后期焊接组装，减少了一道工序，提高了生产效率，降低了加工成本。
26.2.通过简单的结构实现了压力补偿功能，保证了作物所需水分均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中。
附图说明
27.图1是球形纽扣滴头的立体示意图；
28.图2是球形纽扣滴头的立体剖面图；
29.图3是实施例一和实施例二中球形纽扣滴头的剖面图；
30.图4是实施例三和实施例四中球形纽扣滴头的剖面图；
31.图5是实施例一和实施例三中球形纽扣滴头的俯视图；
32.图6是实施例二和实施例四中球形纽扣滴头的俯视图；
33.图7是实施例五和实施例六中球形纽扣滴头的剖面图；
34.图8是实施例七和实施例八中球形纽扣滴头的剖面图；
35.图9是实施例五和实施例七中球形纽扣滴头的俯视图；
36.图10是实施例六和实施例八中球形纽扣滴头的俯视图。
37.附图标记说明：
38.1-滴头主体；101-进水孔；102-曲面通孔；103-流道槽；104-止挡台；105-出水孔；106-十字形缝隙；107-圆锥台；108-环形凹槽；109-圆柱台；110-圆形凹槽；
39.2-调节球；3-弹性垫片。
具体实施方式
40.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
41.实施例1
42.本实用新型实施例公开一种球形纽扣滴头，参照图1和图2，包括滴头主体1和调节
球2；所述滴头主体1为一体成型且内部贯通，所述滴头主体1的上端设有进水孔101，所述进水孔101下部为上宽下窄渐变的曲面通孔102，所述曲面通孔102的内表面上设有至少一个流道槽103；所述流道槽103沿曲面通孔102的内表面自上而下贯通设置；所述调节球2内置于进水孔101内，所述调节球2的直径小于所述进水孔101上端的直径，且大于所述曲面通孔102下端的直径；所述调节球2为硅胶材质。
43.参照图3，所述曲面通孔102的内表面为球面。
44.参照图5，所述流道槽103的数量为一个。
45.参照图3和图5，所述流道槽103的形状为螺旋形。
46.参照图3，所述进水孔101上端设有止挡台104，所述止挡台104的内孔径小于所述调节球2的直径。
47.参照图3和图5，所述曲面通孔102下端连通有出水孔105，所述出水孔105下端设有十字形缝隙106。
48.参照图1和图3，所述滴头主体1上端的外部形状为圆锥台107，所述圆锥台107下连接有环形凹槽108，所述环形凹槽108下连接有圆柱台109。
49.参照图3，所述圆柱台109下底面设有圆形凹槽110，所述十字形缝隙106贯通所述圆形凹槽110的底面；所述圆形凹槽110内设置有弹性垫片3。
50.本技术方案的工作原理如下：球形纽扣滴头按照一定的距离安装在灌溉水管壁上，滴头主体1上端的圆锥台109从外向内穿过水管壁，环形凹槽108正好卡在水管壁以固定滴头和水管，圆柱台110在水管外，从水源处流过灌溉水管的水流入球形纽扣滴头的进水孔101，进水孔101下部为上宽下窄渐变的曲面通孔102，调节球2在水的推力下向下滚动，直至曲面通孔102上和调节球2直径相同的位置停止，此时水通过流道槽103流过，所以，不管水压力大小，最终都是通过流道槽103一滴一滴流出，实现了压力补偿功能，保证了作物所需水分均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中。
51.实施例2
52.本实施例与实施例1的不同在于，参照图3和图6，所述流道槽103的数量为两个，两个所述流道槽103沿进水孔101的圆周方向均布于曲面通孔102的内表面上。
53.实施例3
54.本实施例与实施例1的不同在于，参照图4和图5，所述曲面通孔102的内表面为圆锥面。
55.实施例4
56.本实施例与实施例1的不同在于，参照图4，所述曲面通孔102的内表面为圆锥面。
57.参照图6，所述流道槽103的数量为两个，两个所述流道槽103沿进水孔101的圆周方向均布于曲面通孔102的内表面上。
58.实施例5
59.本实施例与实施例1的不同在于，参照图7和图9，所述流道槽103的形状为直形。
60.实施例6
61.本实施例与实施例1的不同在于，参照图7，所述流道槽103的形状为直形。
62.参照图10，所述流道槽103的数量为两个，两个所述流道槽103沿进水孔101的圆周方向均布于曲面通孔102的内表面上。
63.实施例7
64.本实施例与实施例1的不同在于，参照图8和图9，所述曲面通孔102的内表面为圆锥面；所述流道槽103的形状为直形。
65.实施例8
66.本实施例与实施例1的不同在于，参照图8，所述曲面通孔102的内表面为圆锥面。
67.参照图10，所述流道槽103的数量为两个，两个所述流道槽103沿进水孔101的圆周方向均布于曲面通孔102的内表面上。
68.参照图8和图10，所述流道槽103的形状为直形。
69.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以上是结合附图及实施例，对本实用新型进行的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。