一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚的制作方法

1.本实用新型涉及温室大棚技术领域，具体为一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚。


背景技术：

2.社会不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业受到业界人士的追捧，所谓的农业装备，其实主要就是温室大棚设施，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产，越来越多的果农开始在温室大棚里栽种各种果树，通过温室大棚提高结果效率。
3.但现有的温室大棚在建设时需要大量的支撑钢架，将支撑钢架通过焊接方式组合起来组成大棚的骨架，但是钢架采用高空焊接方式安装时需要工人注意力高度集中，造成组装效率低下且具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚，包括边墙、后墙、承重钢柱、弧形钢管、支撑柱和蓄土池，所述承重钢柱的两端均分别固定连接有连接板，所述弧形钢管的侧表面固定连接有插接杆，所述插接杆的下端固定连接有螺杆，所述承重钢柱的侧表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁开设有活动孔，所述边墙的表面分别固定安装有活动门、第一推拉窗和第二推拉窗，所述后墙的上表面固定连接有套管。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的表面螺纹连接有膨胀螺栓，且连接板通过膨胀螺栓与边墙进行栓接，所述连接板通过焊接方式与承重钢柱进行固定。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述蓄土池垒砌在后墙的侧表面，所述蓄土池的内部填充有泥土。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形钢管上端为弧形结构，且弧形钢管的形状与边墙的形状相适配，所述弧形钢管的一端活动插接在套管中，所述套管和弧形钢管的数量均为若干个。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形槽的深度与弧形钢管的直径相同，且弧形槽的弧度与弧形钢管的弧度相适配。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述边墙的数量为两个，且两个边墙分别设置在后墙的两端侧表面，所述承重钢柱和支撑柱的组合高度与边墙的最大高度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型先将连接板与边墙栓接使得承重钢柱与边墙安装，再将若干个弧形钢管放置在承重钢柱的上方，弧形钢管的一端插入到套管中，同时使得弧形钢管卡进弧形
槽，螺杆穿过活动孔到达承重钢柱的下方，通过螺母锁紧螺杆下端可将若干个弧形钢管与承重钢柱进行安装，采用卡接方式组合并通过螺母将弧形钢管和承重钢柱锁紧固定，连接时效率更高，且在组合时注意力不用高度集中，避免了焊接时可能出现的危险性；
13.2、本实用新型同时还通过第一推拉窗和第二推拉窗可对棚内进行换气通风操作，将两个边墙的第一推拉窗和第二推拉窗同时打开可形成对流，提高换气的效率，通过蓄土池对后墙底部进行支撑固定，提高了后墙的稳定性，且蓄土池内装有泥土，可进行果树栽种，大大提高了空间利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚主视图；
15.图2为本实用新型一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚蓄土池和套管结构示意图；
16.图3为本实用新型一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚弧形槽和活动孔结构示意图；
17.图4为本实用新型一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚插接杆和螺杆结构示意图；
18.图5为本实用新型一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚边墙结构侧视图。
19.图中：1、边墙；2、后墙；3、承重钢柱；4、弧形钢管；5、支撑柱；6、连接板；7、套管；8、活动门；9、第一推拉窗；10、第二推拉窗；11、弧形槽；12、活动孔；13、插接杆；14、螺杆；15、蓄土池。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种山地果园阶梯式全天窗温室大棚，包括边墙1、后墙2、承重钢柱3、弧形钢管4、支撑柱5和蓄土池15，蓄土池15通过砖块或石块平整垒砌在后墙2的侧表面，对后墙2起到支撑固定作用，蓄土池15的内部填充有泥土，可栽种果树，承重钢柱3的两端均分别固定安装有连接板6，连接板6通过焊接方式与承重钢柱3进行固定，连接牢固，且焊接操作可在地面进行操作，避免高空焊接的危险性，弧形钢管4的侧表面固定安装有插接杆13，插接杆13的下端固定安装有螺杆14，承重钢柱3的侧表面开设有弧形槽11，弧形槽11的内壁开设有活动孔12，将弧形钢管4侧表面的螺杆14分别出插入活动孔12中，将弧形钢管4和承重钢柱3进行组装，螺杆14下端通过螺母固定，将弧形钢管4和承重钢柱3锁紧固定，边墙1的表面分别固定安装有活动门8、第一推拉窗9和第二推拉窗10，通过第一推拉窗9和第二推拉窗10可对棚内进行换气操作，后墙2的上表面固定安装有套管7，弧形钢管4的一端活动插接在套管7中，套管7和弧形钢管4的数量均为若干个，将弧形钢管4和承重钢柱3安装时弧形钢管4的一端刚好插接在套管7中，通过套管7对弧形钢管4起到卡定限位作用。
22.连接板6的表面螺纹连接有膨胀螺栓，且连接板6通过膨胀螺栓与边墙1进行栓接，栓接方式便于将连接板6和边墙1进行安装和拆卸，提高灵活性，弧形钢管4上端为弧形结构，且弧形钢管4的形状与边墙1的形状相适配，使得将大棚塑料扣在弧形钢管4和边墙1上时塑料能保持平整圆润，弧形槽11的深度与弧形钢管4的直径相同，且弧形槽11的弧度与弧形钢管4的弧度相适配，使得在弧形钢管4卡在弧形槽11中时，弧形钢管4上表面与承重钢柱3上表面持平，避免出现凸起将大棚塑料刮破，边墙1的数量为两个，且两个边墙1分别设置在后墙2的两端侧表面，边墙1和后墙2可通过砖块或石块垒砌而成，具有良好的抗风挡风能力，承重钢柱3和支撑柱5的组合高度与边墙1的最大高度相同，使得承重钢柱3上表面与边墙1上表面处于同一水平面，便于进行扣膜操作，支撑柱5可提前在地面与承重钢柱3进行焊接，通过支撑柱5对承重钢柱3进行上下支撑，支撑柱5和弧形钢管4的数量可根据承重钢柱3的长度进行适当增减，以保证承重钢柱3和弧形钢管4能承受较大的力。
23.工作原理：在使用时，该实用新型先将连接板6与边墙1通过螺栓进行栓接将边墙1和承重钢柱3安装，再将若干个弧形钢管4放置在承重钢柱3的上方，弧形钢管4的一端插入到套管7中，同时使得弧形钢管4卡进弧形槽11中，同时螺杆14穿过活动孔12到达承重钢柱3的下方，螺杆14下端通过螺母锁紧固定可将若干个弧形钢管4与承重钢柱3进行安装，在进行组合时弧形钢管4和承重钢柱3不采用焊接方式，而是采用更为方便的卡接方式组合并通过螺母将弧形钢管4和承重钢柱3锁紧固定，连接时效率更高，且在组合时注意力不用高度集中，避免了焊接时可能出现的危险性，该实用新型还通过第一推拉窗9和第二推拉窗10可对棚内进行换气通风操作，将两个边墙1的第一推拉窗9和第二推拉窗10同时打开可形成对流，提高换气的效率，通过蓄土池15对后墙2底部进行支撑固定，提高了后墙2的稳定性，且蓄土池15内装有泥土，可进行果树栽种，大大提高了空间利用率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。