秸秆收集机防堵塞装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆收集技术领域，尤其涉及秸秆收集机防堵塞装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。
3.但是，现在在对秸秆进行收集时，很容易导致秸秆的出料口发生堵塞，需要人工不断将秸秆进行挤压，防止其将出料口堵住，为此我们提出秸秆收集机防堵塞装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的秸秆收集机防堵塞装置，解决了现有技术中存在的在对秸秆进行收集时，很容易导致秸秆的出料口发生堵塞，需要人工不断将秸秆进行挤压，防止其将出料口堵住的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.秸秆收集机防堵塞装置，包括机身、收集仓和设置在收集仓表面的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括传动组件和挤压组件；
7.所述传动组件包括第一液压杆、升降板、限位板和滑块，所述第一液压杆设置于收集仓的表面，所述第一液压杆的输出端设置有升降板，所述升降板的表面滑动连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有滑块，以使得第一液压杆驱动升降板通过限位板带动两组滑块构成滑动结构；
8.所述挤压组件包括限位框、传动板、活动板和压板，所述限位框设置于收集仓的表面，所述限位框的内部滑动连接有与滑块固定连接的传动板，所述传动板的表面旋转连接有活动板，所述活动板的表面旋转连接有与收集仓内部滑动连接的压板，以使得传动板在滑块的驱动下通过活动板带动压板构成升降结构。
9.所述收集仓表面设置有控制机构，所述控制机构包括翻转组件；
10.所述翻转组件包括第二液压杆、嵌入块、摆动板、开合门和滑道，所述收集仓的表面旋转连接有开合门，且开合门的侧面设置有滑道，所述收集仓的表面设置有第二液压杆，且第二液压杆的输出端设置有嵌入块，所述嵌入块的表面滑动连接有摆动板。
11.优选的，所述限位板关于升降板呈倾斜设置，所述升降板与限位框均与压板相平行。
12.优选的，所述活动板与传动板和压板的旋转连接点均位于自身端点处。
13.优选的，两组所述活动板呈“八”字形设置于压板的中间部位。
14.优选的，所述摆动板的左下角与收集仓旋转连接，且摆动板的表面设置有与自身倾斜角度一致的滑槽。
15.优选的，所述摆动板的表面设置有嵌入进滑道内部并与其滑动连接的凸杆。
16.本实用新型具备以下有益效果：
17.1、通过设置升降板，因为升降板嵌入在呈倾斜设置的限位板的内部，所以限位板会通过升降板的下降带动两组滑块同时沿着限位框相靠拢，随后传动板随之运动，由于两组活动板呈“八”形设置，在两组传动板移动时，会导致两组活动板的夹角逐渐变小，并对压板向下施加压力，使其沿着收集仓的内壁向下滑动，对秸秆进行挤压，防止秸秆将出口堵住。
18.2、通过设置嵌入块，因为嵌入块上设置有嵌入在摆动板表面滑槽内部的凸杆，在凸杆随着第二液压杆下降时，会带动摆动板构成顺时针旋转，随后摆动板会沿着滑道向下滑动，并对开合门施加推力，开合门围绕与收集仓的旋转点旋转，构成打开状态，便于下料。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的秸秆收集机防堵塞装置的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的秸秆收集机防堵塞装置的活动板结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的秸秆收集机防堵塞装置的限位板结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的秸秆收集机防堵塞装置的摆动板结构示意图。
23.图中：1、机身；2、收集仓；3、第一液压杆；4、升降板；5、限位板； 6、滑块；7、限位框；8、传动板；9、活动板；10、压板；11、第二液压杆； 12、嵌入块；13、摆动板；14、开合门；15、滑道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，秸秆收集机防堵塞装置，包括机身1、收集仓2和设置在收集仓2表面的防堵塞机构，防堵塞机构包括传动组件和挤压组件；
26.传动组件包括第一液压杆3、升降板4、限位板5和滑块6，第一液压杆 3设置于收集仓2的表面，第一液压杆3的输出端设置有升降板4，升降板4 的表面滑动连接有限位板5，限位板5的侧面固定连接有滑块6，以使得第一液压杆3驱动升降板4通过限位板5带动两组滑块6构成滑动结构；
27.挤压组件包括限位框7、传动板8、活动板9和压板10，限位框7设置于收集仓2的表面，限位框7的内部滑动连接有与滑块6固定连接的传动板8，传动板8的表面旋转连接有活动板9，活动板9的表面旋转连接有与收集仓2 内部滑动连接的压板10，以使得传动板8在滑块6的驱动下通过活动板9带动压板10构成升降结构。
28.秸秆收集机防堵塞装置，收集仓2表面设置有控制机构，所述控制机构包括翻转组件；
29.翻转组件包括第二液压杆11、嵌入块12、摆动板13、开合门14和滑道 15，收集仓2的表面旋转连接有开合门14，且开合门14的侧面设置有滑道 15，收集仓2的表面设置有第二液压杆11，且第二液压杆11的输出端设置有嵌入块12，嵌入块12的表面滑动连接有摆动板13。
30.进一步的，限位板5关于升降板4呈倾斜设置，升降板4与限位框7均与压板10相平行。因为升降板4嵌入在呈倾斜设置的限位板5的内部，所以限位板5会通过升降板4的下降带动两组滑块6同时沿着限位框7相靠拢。
31.进一步的，活动板9与传动板8和压板10的旋转连接点均位于自身端点处。由于两组活动板9呈“八”形设置，在两组传动板8移动时，会导致两组活动板9的夹角逐渐变小，并对压板10向下施加压力。
32.进一步的，两组活动板9呈“八”字形设置于压板10的中间部位。通过设置压板10，当其下降时，会对秸秆进行挤压，防止出料口堵塞。
33.进一步的，摆动板13的左下角与收集仓2旋转连接，且摆动板13的表面设置有与自身倾斜角度一致的滑槽。因为嵌入块12上设置有嵌入在摆动板 13表面滑槽内部的凸杆，在凸杆随着第二液压杆11下降时，会带动摆动板 13构成顺时针旋转。
34.进一步的，摆动板13的表面设置有嵌入进滑道15内部并与其滑动连接的凸杆。摆动板13旋转时会沿着滑道15向下滑动，并对开合门14施加推力，开合门14围绕与收集仓2的旋转点旋转，构成打开状态，便于下料。
35.工作原理：使用时，首先驾驶设备在指定地点行驶，随后设置于机身1 底部的吸料口会将秸秆碎屑通过排料管排到收集仓2的内部，为了防止碎屑一直排进收集仓2的内部而导致排料管的出口堵塞，此时可打开第一液压杆3，使其带动升降板4下降，因为升降板4嵌入在呈倾斜设置的限位板5的内部，所以限位板5会通过升降板4的下降带动两组滑块6同时沿着限位框7相靠拢，随后传动板8随之运动，由于两组活动板9呈“八”形设置，在两组传动板8移动时，会导致两组活动板9的夹角逐渐变小，并对压板10向下施加压力，使其沿着收集仓2的内壁向下滑动，对秸秆进行挤压，防止秸秆将出口堵住。
36.接着，打开第二液压杆11，使其带动嵌入块12下降，因为嵌入块12上设置有嵌入在摆动板13表面滑槽内部的凸杆，在凸杆随着第二液压杆11下降时，会带动摆动板13构成顺时针旋转，随后摆动板13会沿着滑道15向下滑动，并对开合门14施加推力，开合门14围绕与收集仓2的旋转点旋转，构成打开状态，便于下料。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。