一种新型苞叶搅龙、清选装置及玉米收获机的制作方法

文档序号:31739837发布日期:2022-10-05 04:49阅读:91来源:国知局
一种新型苞叶搅龙、清选装置及玉米收获机的制作方法

1.本实用新型涉及收获机技术领域,具体涉及一种新型苞叶搅龙、清选装置及玉米收获机。


背景技术:

2.玉米作为主要粮食作物在我国各地区都有广泛的种植面积,全国累计种植面积约3500万公顷。为保障粮食安全,全国上下重农抓粮,粮食收获是经过农民数月劳作,辛苦所得,更应颗粒归仓。然而目前主流玉米机厂家中原机型清选方式基本为搅龙清选,清选过程中籽粒包裹在苞叶中,搅龙不能充分清选苞叶内的籽粒,苞叶被搅龙排出后,苞叶内的籽粒损失在地里,籽粒损失严重,清选效果较差。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型苞叶搅龙、清选装置及玉米收获机,旨在解决现有技术中的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
5.一种新型苞叶搅龙,包括转轴、螺旋叶片和抛扬机构,所述螺旋叶片螺旋的固定套设在所述转轴上;所述抛扬机构安装在所述转轴上和/或所述螺旋叶片上,用于抛送苞叶。
6.本实用新型的有益效果是:作业时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动转轴,转轴带动螺旋叶片旋转,使得螺旋叶片将苞叶从转轴的一端送至另一端;在此过程中,通过抛扬机构将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。本实用新型结构简单,设计合理,通过设置抛扬机构实现在搅龙推运物料的过程中将苞叶抛扬起来,使苞叶中夹带的籽粒抖动出来,配合搅龙底壳将籽粒筛选出来,进而提高搅龙的清选效果,减少籽粒的损失,增加用户收益。
7.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步,所述抛扬机构包括多个抛送件,多个所述抛送件沿苞叶输送的方向均匀间隔的固定安装在所述转轴上和/或所述螺旋叶片上。
9.采用上述进一步方案的有益效果是作业时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动转轴,转轴带动螺旋叶片旋转,使得螺旋叶片将苞叶从转轴的一端送至另一端;在此过程中,抛扬机构随着螺旋叶片一起转动以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
10.进一步,多个所述抛送件分别为条形的拨筋,多个所述拨筋沿所述转轴的轴向均匀间隔的固定安装在所述螺旋叶片上。
11.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,螺旋叶片在转动过程中多个拨筋随着螺旋叶片一起转动,以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
12.进一步,多个所述拨筋分别固定安装在所述螺旋叶片输送苞叶的工作面上。
13.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,拨筋设置在螺旋叶片的工作面增大其与苞叶接触的概率,以最大程度的将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
14.进一步,多个所述拨筋分别垂直固定于所述螺旋叶片的工作面上,且其分别沿所述转轴的径向或轴向延伸。
15.采用上述进一步方案的有益效果是作业时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动转轴,转轴带动螺旋叶片旋转,使得螺旋叶片将苞叶从转轴的一端送至另一端;在此过程中,多个拨筋随着螺旋叶片一起转动以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
16.进一步,多个所述抛送件分别为片状的抛送板,多个所述抛送板沿所述转轴的轴向均匀间隔的固定安装在所述转轴上。
17.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,螺旋叶片在转动过程中多个抛送板随转轴一起转动,以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
18.进一步,多个所述抛送板分别位于靠近所述螺旋叶片工作面的一侧。
19.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,由于螺旋叶片的工作面推送苞叶移动,将抛送板设置在螺旋叶片工作面的一侧可以增大其与苞叶接触的概率,以最大程度的将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
20.进一步,多个所述抛送板分别沿垂直于所述转轴的轴向设置。
21.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单,设计合理,抛送板平行螺旋叶片的工作面设置可以增大其与苞叶接触的概率,以最大程度的将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
22.本实用新型还涉及一种清选装置,包括两个如上所述的新型苞叶搅龙,两个所述转轴平行设置,其分别可绕自身的轴向转动,且其中一个所述转轴位于另一个所述转轴上方的一侧;两个所述螺旋叶片螺旋的方向相反。
23.采用上述进一步方案的有益效果是该方案结构简单,设计合理,通过设置抛扬机构实现在搅龙推运物料的过程中将苞叶抛扬起来,使苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失;另外,苞叶首先被送至位于上方的搅龙,该搅龙将苞叶从其进料端送至其出料端,然后由另一个搅龙将苞叶从其进料端送至其出料端,两个搅龙输送苞叶的方向相反并良好的衔接,配合搅龙底壳将籽粒筛选出来,进一步提高搅龙的清选效果,减少籽粒的损失,增加用户收益。
24.本实用新型还涉及一种玉米收获机,包括如上所述的清选装置。
25.采用上述进一步方案的有益效果是该方案提供一种具有苞叶抛送功能的收获机,该收获机能够在一定程度上减少籽粒的损失,提高清选的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型中第一种实施方式的立体结构示意图;
27.图2为本实用新型中第一种实施方式的侧视图;
28.图3为本实用新型中第二种实施方式的立体结构示意图;
29.图4为本实用新型中第二种实施方式的侧视图。
30.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
31.1、转轴;2、螺旋叶片;3、拨筋;4、抛送板。
具体实施方式
32.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
36.实施例1
37.如图1至图4所示,本实施例提供一种新型苞叶搅龙,包括转轴1、螺旋叶片2和抛扬机构,螺旋叶片2螺旋的固定套设在转轴1上;抛扬机构安装在转轴1上和/或螺旋叶片2上,用于抛送苞叶。
38.作业时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动转轴1,转轴1带动螺旋叶片2旋转,使得螺旋叶片2将苞叶从转轴1的一端送至另一端;在此过程中,通过抛扬机构将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
39.本实施例结构简单,设计合理,通过设置抛扬机构实现在搅龙推运物料的过程中将苞叶抛扬起来,使苞叶中夹带的籽粒抖动出来,配合搅龙底壳将籽粒筛选出来,进而提高搅龙的清选效果,减少籽粒的损失,增加用户收益。
40.实施例2
41.在实施例1的基础上,本实施例中,抛扬机构包括多个抛送件,多个抛送件沿苞叶输送的方向均匀间隔的固定安装在转轴1上和/或螺旋叶片2上。
42.作业时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动转轴1,转轴1带动螺旋叶片2旋转,使得螺旋叶片2将苞叶从转轴1的一端送至另一端;在此过程中,抛扬机构随着螺旋叶片2一起转动以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
43.除上述实施方式外,上述抛扬机构也可以采用一块整体的抛料板,该抛料板直接固定在螺旋叶片2上,其沿转轴1的轴向延伸。
44.另外,上述抛料板可以直接固定在螺旋叶片2的边缘,也可以在螺旋叶片2上依次同轴设置多个通孔,抛料板穿插在多个通孔内并与螺旋叶片2固定连接。
45.实施例3
46.如图1和图2所示,在实施例2的基础上,本实施例中,多个抛送件分别为条形的拨筋3,多个拨筋3沿转轴1的轴向均匀间隔的固定安装在螺旋叶片2上。
47.该方案结构简单,设计合理,螺旋叶片2在转动过程中多个拨筋3随着螺旋叶片2一起转动,以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
48.实施例4
49.在实施例3的基础上,本实施例中,多个拨筋3分别固定安装在螺旋叶片2输送苞叶的工作面上。
50.该方案结构简单,设计合理,拨筋3设置在螺旋叶片2的工作面增大其与苞叶接触的概率,以最大程度的将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
51.除上述实施方式外,多个拨筋3也可以分别固定安装在螺旋叶片2的边缘上或者其与工作面相对的一面,但是这种设置方式抛送苞叶的效果不如上述方案。
52.实施例5
53.在实施例3至实施例4任一项的基础上,本实施例中,多个拨筋3分别垂直固定于螺旋叶片2的工作面上,且其分别沿转轴1的径向或轴向延伸。
54.作业时,通过本领域技术人员所能想到的方式转动转轴1,转轴1带动螺旋叶片2旋转,使得螺旋叶片2将苞叶从转轴1的一端送至另一端;在此过程中,多个拨筋3随着螺旋叶片2一起转动以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
55.除上述实施方式外,多个拨筋3也可以与转轴1和/或螺旋叶片2的工作面呈一定的角度设置,但是这种设置抛送苞叶的效果不如上述方案。
56.实施例6
57.如图3和图4所示,在实施例2的基础上,本实施例中,多个抛送件分别为片状的抛送板4,多个抛送板4沿转轴1的轴向均匀间隔的固定安装在转轴1上。
58.该方案结构简单,设计合理,螺旋叶片2在转动过程中多个抛送板4随转轴1一起转动,以将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
59.上述实施例6和实施例3为并列方案,二者均可将苞叶抛起,但是二者的区别在于抛送件的具体结构以及其安装的具体位置。
60.另外,上述拨筋3和抛送板4也可以同时使用,即多个抛送件包括多个拨筋3和多个抛送板4,多个拨筋3和多个抛送板4可以沿转轴1的轴向交替间隔分布在转轴1上或者螺旋叶片2上,也可以多个拨筋3连续间隔设置,且多个抛送板4连续间隔设置,多个拨筋3和多个抛送板4分别分别在转轴1的两端或螺旋叶片2的两端,或者部分拨筋3和部分抛送板4沿转
轴1的轴向均匀间隔分布在转轴1上,余下部分的拨筋3和抛送板4间隔分布在螺旋叶片2上,具体分布方式根据需求进行设计。
61.除上述实施方式外,多个抛送件也可以采用抛送块或抛送管,抛送块和抛送管具体安装方式和位置可以根据需求进行设计。
62.实施例7
63.在实施例6的基础上,本实施例中,多个抛送板4分别位于靠近螺旋叶片2工作面的一侧。
64.该方案结构简单,设计合理,由于螺旋叶片2的工作面推送苞叶移动,将抛送板4设置在螺旋叶片2工作面的一侧可以增大其与苞叶接触的概率,以最大程度的将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
65.优选地,本实施例中,多个抛送板4可以分别位于螺旋叶片2的凹陷处,可有效的提高抛送板4抛送苞叶的效果。
66.另外,多个抛送板4也可以分别位于螺旋叶片2的凸起处,但是这种方案苞叶容易堆积在抛送板4的螺旋叶片2之间,容易发生堵料。
67.除上述实施方式外,多个抛送板4分别位于螺旋叶片2背离其工作面的一面的一侧,但是这种设置方式抛送板4抛送苞叶的效果不如上述方案。
68.实施例8
69.在实施例6至实施例7任一项的基础上,本实施例中,多个抛送板4分别沿垂直于转轴1的轴向设置。
70.该方案结构简单,设计合理,抛送板4平行螺旋叶片2的工作面设置可以增大其与苞叶接触的概率,以最大程度的将苞叶抛送起来,将苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,提高搅龙的清选效果。
71.除上述实施方式外,多个抛送板4也可以分别与螺旋叶片2的工作面呈一定的角度,但是这种方案抛送板4抛送苞叶的效果不如上述方案。
72.实施例9
73.在上述各实施例的基础上,本实施例还提供一种清选装置,包括两个如上所述的新型苞叶搅龙,两个转轴1平行设置,其分别可绕自身的轴向转动,且其中一个转轴1位于另一个转轴1上方的一侧;两个所螺旋叶片2螺旋的方向相反。
74.该方案结构简单,设计合理,通过设置抛扬机构实现在搅龙推运物料的过程中将苞叶抛扬起来,使苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失;另外,苞叶首先被送至位于上方的搅龙,该搅龙将苞叶从其进料端送至其出料端,然后由另一个搅龙将苞叶从其进料端送至其出料端,两个搅龙输送苞叶的方向相反并良好的衔接,配合搅龙底壳将籽粒筛选出来,进一步提高搅龙的清选效果,减少籽粒的损失,增加用户收益。
75.优选地,本实施例中,两个转轴1的两端分别与清选箱的侧壁转动连接,且其同一端分别延伸至清选箱外,并分别同轴固定套设有齿轮,两个齿轮之间通过链条传动连接;其中一个转轴1的一端与收获机的发动机传动连接,发动机同步驱动两个转轴1转动。
76.除上述实施方式外,上述清选装置也可以采用一个如上所述的新型苞叶搅龙。
77.实施例10
78.在上述各实施例的基础上,本实施例还提供一种玉米收获机,包括如上所述的清
选装置。
79.该方案提供一种具有苞叶抛送功能的收获机,该收获机能够在一定程度上减少籽粒的损失,提高清选的效果。
80.本实用新型的工作原理如下:
81.作业时,苞叶首先被送至位于上方的搅龙,该搅龙将苞叶从其进料端送至其出料端,然后由另一个搅龙将苞叶从其进料端送至其出料端,两个搅龙输送苞叶的方向相反并良好的衔接,配合搅龙底壳将籽粒筛选出来;在此过程中,通过上述任意一种抛送件将苞叶抛起,使苞叶中夹带的籽粒抖动出来,减少籽粒的损失,进一步提高搅龙的清选效果,减少籽粒的损失,增加用户收益(附图中的箭头仅仅表示的是苞叶输送的方向,并没有其他实质性的含义)。
82.本实用新型结构简单,设计合理,通过设置抛扬机构实现在搅龙推运物料的过程中将苞叶抛扬起来,使苞叶中夹带的籽粒抖动出来,配合搅龙底壳将籽粒筛选出来,进而提高搅龙的清选效果,减少籽粒的损失,增加用户收益。
83.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
84.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
85.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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