一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机的制作方法

1.本实用新型涉及苎麻茎尖和茎杆分离技术领域，尤其涉及一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机。


背景技术：

2.苎麻是作为纺织工业的原材料，同时，苎麻营养成分结构合理，还是一种营养丰富的高蛋白饲料作物，将苎麻茎叶分离收获，一方面，得到的麻叶饲料其蛋白含量更高，适口性更好，同时还可以作为高蛋白麻叶产品深加工的原料，大大提高饲用苎麻的附加产值；另一方面，麻叶收获后的茎秆部分，其纤维含量较高，可作为生物质能源产业的原材料。
3.现有的苎麻分离装置多是直接将苎麻破碎分离成条状苎麻纤维和破碎状麻骨、麻叶等混合物，破碎后的麻骨、麻叶等混合物内的粗蛋白含量和饲用价值远低于苎麻叶，不便于二次利用，造成苎麻的利用率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中苎麻分离收获机多直接将苎麻破碎分离成条状苎麻纤维和破碎状麻骨、麻叶等混合物，导致苎麻利用率降低的问题，而提出的一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机，包括分离箱，还包括：由左到右依次对称转动连接在所述分离箱内的第一转轴、第二转轴和第三转轴；固定连接在两个所述第一转轴上第一压紧辊，两个所述第一压紧辊相对转动；固定连接在两个所述第二转轴上的分离辊，两个所述分离辊相对转动，所述分离辊与相邻第一压紧辊相对转动，所述分离辊上固定连接有多个尖齿；固定连接在两个所述第三转轴上的第二压紧辊，两个所述第二压紧辊相对转动，所述第二压紧辊与相邻第一压紧辊同向转动；连通在所述分离箱两端上的进料管和出料管，所述分离箱底部开设有出料口；固定连接在所述分离箱上的活塞筒，所述活塞筒上连通有吸气管和排气管，所述排气管远离活塞筒一端延伸至分离箱内连通有横管，所述横管上连通有多个朝向出料口方向的喷管。
7.为了便于驱动两个第一压紧辊相对转动，优选地，两个所述第一转轴一端上均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。
8.为了便于驱动两个破碎辊与相邻的第一压紧辊相对转动，进一步地，所述分离箱上转动连接有惰性齿轮，所述第二转轴一端上固定连接有第二齿轮，所述惰性齿轮与第二齿轮相啮合，所述惰性齿轮上固定连接有第三导轮，所述第一齿轮上固定连接有第一导轮，所述第一导轮通过第一传动带与第三导轮转动连接。
9.为了便于驱动两个第二压紧辊相对转动，优选地，两个所述第三转轴一端上均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合。
10.为了便于驱动第二压紧辊与第一压紧辊同向转动，进一步地，所述第一转轴和第
三转轴上均固定连接有第二导轮，两个所述第二导轮通过第二传动带转动连接。
11.为了便于驱动第一转轴转动，优选地，所述分离箱上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机输出端与第一转轴固定连接。
12.为了便于驱动活塞头在活塞筒内往复运动，优选地，所述活塞筒内滑动连接有活塞头，所述活塞头上转动连接有连杆，所述第二齿轮上固定连接有固定轴，所述连杆远离活塞头一端转动连接在固定轴上
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过两组相对转动的压紧辊对放入分离箱内的苎麻进行导向推动，使其经两个分离辊之间穿过，通过与压紧辊反向转动的尖齿对苎麻上的茎尖和茎叶进行充分分离，以便于对苎麻茎叶和茎秆的分别使用，提高了苎麻的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机的正视图一；
15.图2为本实用新型提出的一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机的正视图二；
16.图3为本实用新型提出的一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机的俯视图；
17.图4为本实用新型提出的一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机图2中a部分的结构示意图。
18.图中：1、分离箱；11、进料管；12、出料口；13、出料管；2、第一转轴；21、第一压紧辊；22、第一齿轮；23、第一导轮；24、第一传动带；25、第二导轮；26、第二传动带；3、第二转轴；31、分离辊；32、尖齿；33、第二齿轮；4、第三转轴；41、第二压紧辊；42、第三齿轮；5、惰性齿轮；51、第三导轮；6、电机；61、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1-图4，一种苎麻茎尖和茎杆分离收获机，包括分离箱1，还包括：由左到右依次对称转动连接在分离箱1内的第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4；固定连接在两个第一转轴2上第一压紧辊21，两个第一压紧辊21相对转动；固定连接在两个第二转轴3上的分离辊31，两个分离辊31相对转动，分离辊31与相邻第一压紧辊21相对转动，分离辊31上固定连接有多个尖齿32；固定连接在两个第三转轴4上的第二压紧辊41，两个第二压紧辊41相对转动，第二压紧辊41与相邻第一压紧辊21同向转动；连通在分离箱1两端上的进料管11和出料管13，分离箱1底部开设有出料口12；固定连接在分离箱1上的活塞筒7，活塞筒7上连通有吸气管73和排气管74，排气管74远离活塞筒7一端延伸至分离箱1内连通有横管75，横管75
上连通有多个朝向出料口12方向的喷管76。
23.两个第一转轴2一端上均固定连接有第一齿轮22，两个第一齿轮22相互啮合，分离箱1上转动连接有惰性齿轮5，第二转轴3一端上固定连接有第二齿轮33，惰性齿轮5与第二齿轮33相啮合，惰性齿轮5上固定连接有第三导轮51，第一齿轮22上固定连接有第一导轮23，第一导轮23通过第一传动带24与第三导轮51转动连接。
24.两个第三转轴4一端上均固定连接有第三齿轮42，两个第三齿轮42相互啮合，第一转轴2和第三转轴4上均固定连接有第二导轮25，两个第二导轮25通过第二传动带26转动连接。
25.分离箱1上固定连接有支撑板61，支撑板61上固定连接有电机6，电机6输出端与第一转轴2固定连接。
26.活塞筒7内滑动连接有活塞头71，活塞头71上转动连接有连杆72，第二齿轮33上固定连接有固定轴，连杆72远离活塞头71一端转动连接在固定轴上
27.本设备使用过程中，启动电机6，电机6驱动第一转轴2转动，第一转轴2可带动第二导轮25、第一压紧辊21和第一齿轮22转动，因两个第一齿轮22相互啮合，所以分离箱1内上下两个第一转轴2会在分离箱1内发生相对转动，从而使两个第一压紧辊21相对转动，同时第一齿轮22转动过程中可通过第一导轮23、第一传动带24带动第三导轮51转动，第三导轮51通过惰性齿轮5带动第二齿轮33转动，因惰性齿轮5和第二齿轮33为齿轮啮合转动，具有换向作用，所以第一齿轮22可带动第二齿轮33与其反向转动，如此固定连接在第二转轴3上的分离辊31即会与相邻第一压紧辊21做相对转动，而第三转轴4在两个第二导轮25和第二传动带26的配合下做与第一转轴2同向同转速的转动，如此第二压紧辊41即与第一压紧辊21同步同向转动，且分离箱1内上下两个第二压紧辊41也会在两个第三齿轮42作用下相对转动，此时可通过进料管11将杆状苎麻放入分离箱1内，两个第一齿轮22相对转动可对移动并夹入至两者间缝隙处的苎麻提供同向的推动力，因两个分离辊31与两个第一压紧辊21做相对转动，且分离辊31上固定连接有多个尖齿32，所以当苎麻经过两个分离辊31之间时，两个分离辊31上的尖齿32会与杆状苎麻上的茎叶和茎尖反向碰撞，从而将杆状苎麻上的茎叶和茎尖打落至分离箱1内，并通过出料口12落出，而杆状苎麻在移动至两个第二压紧辊41之间时，两个第二压紧辊41与第一压紧辊21同向同步转动，可对夹入两个第二压紧辊41之间的杆状苎麻同步做推动作用，如此可进一步地对杆状苎麻进行导向推动，保证苎麻茎尖和茎杆的分离效率，其中，第一压紧辊21和第二压紧辊41可以是具有一定弹性的橡胶辊筒，可提高与苎麻之间的摩擦力，保证对苎麻提供充足的驱动力。
28.同时，第二齿轮33转动过程中可通过连杆72带动活塞头71在活塞筒7内活塞运动，因吸气管73和排气管74内均安装有单向阀，所以活塞头71在活塞筒7内活塞运动过程中可将外界的空气吸入通过排气管74、横管75输送至喷管76内，而喷管76开口朝向出料口12，如此活塞筒7可将空气输送至分离箱1内，并对苎麻分离出的茎尖和茎叶向出料口12方向吹动，可避免分离出的茎尖和茎叶随茎杆从出料管13排出，提高了茎尖和茎杆分离的效率。
29.本装置可以通过两组相对转动的压紧辊对放入分离箱1内的苎麻进行导向推动，使其经两个分离辊31之间穿过，通过与压紧辊反向转动的尖齿32对苎麻上的茎尖和茎叶进行充分分离，以便于对苎麻茎叶和茎秆的分别使用，提高了苎麻的利用率。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。