一种覆膜机的开孔设备

1.本实用新型涉及一种覆膜机的开孔设备，属于农业机械技术领域。


背景技术：

2.种植业是农业的主要组成部分之一，利用植物的生活机能，通过人工培育以取得粮食、副食品、饲料和工业原料的社会生产部门。包括各种农作物、林木、果树、药用和观赏等植物的栽培。通常，在进行农业种植中，通常会在地面覆盖地膜，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构等功能，起到促进植物生长的功能。随着机械设备的普及，通常会使用覆膜机对地膜进行铺设，以减小种植强度，提高种植效率，地膜铺设完成后，需要对种植作物位置的地膜进行开孔。但是大多数的覆膜机仅可对地膜进行铺设，而不能对地膜进行开孔，在进行地膜单独的开孔时，需要使用农具或者手撕的方式，其容易造成开孔过大或者过小，工作量大且开孔位置容易被撕裂，不利于作物的种植生长。
3.因此，亟需提出一种覆膜机的开孔设备，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型研发解决的是地膜开孔工作量大的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
5.本实用新型的技术方案：
6.一种覆膜机的开孔设备，包括开孔件和开孔架组件，所述开孔件通过开孔架组件与机架连接，开孔件包括转轴、转盘壳体、烙铁和第一电机，所述第一电机与开孔架组件连接，第一电机的输出端与转轴连接，转轴上安装有转盘壳体，转轴的两端与开孔架组件转动连接，转盘壳体的外部圆周阵列布置有若干所述烙铁。
7.优选的：所述开孔件还包括压紧螺母、开孔主滑块、开孔副滑块、弹簧、连杆、转杆和挡片，转盘壳体上具有四个圆周阵列布置的开孔滑道，开孔滑道内设置有开孔主滑块，开孔主滑块内设置有开孔副滑块，开孔主滑块与开孔副滑块通过弹簧连接，开孔主滑块的开口处两侧设置有挡块，开孔副滑块的外侧设置有烙铁，所述转杆为十字型，转杆的四个端部分别与连杆的一端连接，连杆的另一端与开孔主滑块连接，所述转盘壳体的侧壁上加工有弧形孔，定位杆的一端与转杆固定连接，定位杆上固定连接有挡片，挡片与转盘壳体的内侧壁接触，定位杆穿过弧形孔与压紧螺母螺纹连接。
8.优选的：所述开孔架组件包括开孔架、主动伞齿轮、第二电机、从动伞齿轮、丝杆、丝母、固定外套杆和内杆，所述开孔架与第二电机连接，第二电机的输出端与主动伞齿轮连接，开孔架的两侧对称设置有固定外套杆，固定外套杆内设置有丝杆，丝杆的上部与固定外套杆的上部转动连接，丝杆的上端设置有从动伞齿轮，从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，丝杆与丝母螺纹连接，丝母与内杆连接，内杆与固定外套杆滑道连接，开孔架组件通过开孔架与
机架连接。
9.优选的：所述固定外套杆的内腔为方形腔，内杆为方形。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1.本装置结构简单，成本低，提高种植效率，减小工作强度；
12.2.本装置的第二电机驱动从动伞齿轮，从动伞齿轮带动丝杆转动，使丝母带动内杆伸出收回，便于调整开孔组件与地面的高度，烙铁通电加热，农机设备的机架带动装置整体向前运动时，第一电机驱动转轴带动转盘壳体旋转，从而使烙铁转动，烙铁与地膜接触，并将地膜热熔开孔，开孔均匀，且不存在尖角，不容易被风等外力撕裂；推动定位杆沿弧形孔运动，使转杆发生转动，从而利用连杆推动开孔主滑块伸出收回，可调整开口的间距，适应不同地面高度。
附图说明
13.图1是一种覆膜机的开孔设备的立体图；
14.图2是图1中f处放大图；
15.图3是一种覆膜机的开孔设备的主视图；
16.图4是图3中b-b剖视图；
17.图5是图4中c处放大图；
18.图6是一种覆膜机的开孔设备的侧视图；
19.图7是图6中a-a剖视图；
20.图中4-机架，11-开孔件，12-开孔架组件，110-转轴，111-转盘壳体，112-弧形孔，113-压紧螺母，114-开孔主滑块，115-开孔副滑块，116-烙铁，117-弹簧，118-连杆，119-转杆，1131-挡片，120-开孔架,121-主动伞齿轮，122-第二电机，123-从动伞齿轮，124-丝杆，125-丝母，126-固定外套杆，127-内杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.具体实施方式一：结合图1-7说明本实施方式，本实施方式的一种覆膜机的开孔设备，包括开孔件11和开孔架组件12，所述开孔件11通过开孔架组件12与机架4连接，开孔件11包括转轴110、转盘壳体111、烙铁116和第一电机1110，所述第一电机1110与开孔架组件12连接，第一电机1110的输出端与转轴110连接，转轴110与转盘壳体111通过平键连接，转轴110的两端与开孔架组件12转动连接，转盘壳体111的外部圆周阵列布置有若干所述烙铁
116，在装置进行覆膜的同时，第一电机1110驱动转轴110带动转盘壳体111转动，从而使烙铁116按顺序与地膜接触、分离，实现等距开孔。
24.具体实施方式二：结合图1-7说明本实施方式，本实施方式的一种覆膜机的开孔设备，所述开孔件11还包括压紧螺母113、开孔主滑块114、开孔副滑块115、弹簧117、连杆118、转杆119和挡片1131，转盘壳体111上具有四个圆周阵列布置的开孔滑道，开孔滑道内设置有开孔主滑块114，开孔主滑块114内设置有开孔副滑块115，开孔主滑块114与开孔副滑块115通过弹簧117连接，开孔主滑块114的开口处两侧设置有挡块，开孔副滑块115的一端具有限位块，在弹簧弹力失效或断裂等情况下，可以防止开孔副滑块115脱落，在地面不平时起到缓冲作用，开孔副滑块115的外侧设置有烙铁116，烙铁116为圆形，转杆119设置在转盘壳体111内部，转轴110穿过转杆119的中部且转轴110与转杆119通过轴承连接，所述转杆119为十字型，转杆119的四个端部分别与连杆118的一端连接，连杆118的另一端与开孔主滑块114连接，所述转盘壳体111的侧壁上加工有弧形孔112，定位杆1132的一端与转杆119固定连接，定位杆1132上固定连接有挡片1131，挡片1131与转盘壳体111的内侧壁接触，定位杆1132穿过弧形孔112与压紧螺母113螺纹连接，推动定位杆1132沿弧形孔112运动，使转杆119发生转动，从而利用连杆118推动开孔主滑块114沿转盘壳体111的开孔滑道同步伸出收回，可调整开孔的间距，便于装置整体移动，在调整完成后，旋转压紧螺母113，使压紧螺母113向转盘壳体111的外侧壁移动，通过挡片1131、压紧螺母113将转盘壳体111夹紧，实现定位。
25.具体实施方式三：结合图1-7说明本实施方式，本实施方式的一种覆膜机的开孔设备，所述开孔架组件12包括开孔架120、主动伞齿轮121、第二电机122、从动伞齿轮123、丝杆124、丝母125、固定外套杆126和内杆127，所述开孔架120与第二电机122连接，第二电机122的输出端与主动伞齿轮121连接，开孔架120的两侧对称设置有固定外套杆126，固定外套杆126内设置有丝杆124，丝杆124的上部与固定外套杆126的上部转动连接，丝杆124的上端设置有从动伞齿轮123，从动伞齿轮123与主动伞齿轮121啮合，丝杆124与丝母125螺纹连接，丝母125与内杆127连接，内杆127与固定外套杆126滑道连接，开孔架组件12通过开孔架120与机架4连接；第二电机122驱动从动伞齿轮123，从动伞齿轮123带动丝杆124转动，使丝母125带动内杆127伸出收回，便于调整开孔组件1与地面的高度，烙铁116通电加热，农机设备带动装置整体向前运动时，第一电机1110驱动转轴110带动转盘壳体111旋转，从而使烙铁116转动，烙铁116与地膜接触，并将地膜热熔开孔，开孔均匀，且不存在尖角，不容易被风等外力撕裂。
26.具体实施方式四：结合图1-7说明本实施方式，本实施方式的一种覆膜机的开孔设备，所述固定外套杆126的内腔为方形腔，内杆127为方形，防止内杆127在运动过程中发生偏转。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各
个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。