防护装置及割草机的制作方法

1.本技术涉及割草机技术领域，尤其提供一种防护装置及具有该防护装置的割草机。


背景技术：

2.割草机进行割草操作时，切割组件高速旋转以实现割草操作。出于安规要求，需要设置防护罩以对刀盘以及到刀片进行防护。
3.相关技术中的防护罩设有防护板以实现更全面的防护作用，但防护板在使用过程中容易松动，不利于防护的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的提供一种防护装置，旨在解决现有的割草机的防护罩在使用时存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.第一方面，本实用新型实施例提供的一种防护装置，用于对割草机的切割组件进行防护，包括罩壳以及底壳。所述底壳与所述罩壳相连接，所述底壳的侧壁背向所述罩壳的边缘弯折形成有底护板，所述底护板与所述罩壳相连接，且对应于所述罩壳的壳顶面设置，所述罩壳、所述底壳的侧壁和所述底护板共同围设形成有供所述切割组件容置的容置腔，所述底护板形成有连通于所述容置腔且供所述切割组件显露的开口。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的防护装置，包括罩壳和底壳，底壳与罩壳相连接，底壳的侧壁背离罩壳的边缘弯折形成有底护板，该底护板与罩壳进行连接，且对应于罩壳的壳顶面设置，罩壳、底壳的侧壁和底护板共同围设形成有供切割组件容置的容置腔，底护板形成有连通于容置腔且供切割组件显露的开口。本实用新型实施例通过底壳与罩壳连接，且底壳的侧壁弯折形成底护板，底护板也与罩壳相连接，从而底护板与罩壳之间形成多重连接关系，提高了底护板与罩壳的连接稳定性，提供了稳定的防护作用。
8.在一个实施例中，所述底护板设有卡扣，所述罩壳面向所述容置腔的一面形成有卡接柱，所述卡扣与所述卡接柱连接以连接所述底护板和所述罩壳。
9.在一个实施例中，所述底护板的相对的两端均设有所述卡扣，所述罩壳设有与所述卡扣数量相同的所述卡接柱，一个所述卡扣与一个所述卡接柱连接。
10.在一个实施例中，所述底护板包括相间隔设置的多个子板体，相邻的所述子板体连接，且相邻的两个所述子板体之间形成供切割对象进入所述容置腔的槽口。
11.在一个实施例中，各所述子板体具有背离所述罩壳的底端面，所述底端面共同形成向远离所述切割组件的方向凸出的弧形面。
12.在一个实施例中，所述底护板的数量为两个，两个所述底护板相对所述切割组件对称设置，且两个所述底护板之间形成所述开口。
13.在一个实施例中，所述罩壳设有第一防护齿，所述底壳壳设有第二防护齿，所述第
一防护齿和所述第二防护齿分别位于所述底护板的相对的两侧。
14.在一个实施例中，所述防护装置包括连接件，所述底壳包括主体部以及与所述主体部连接并形成所述侧壁的侧壁部，所述侧壁部上开设有第一通孔，所述罩壳向所述容置腔突出形成固定板，所述固定板靠近所述罩壳的侧壁，且所述固定板和所述罩壳的侧壁相对应设置有第二通孔，所述侧壁部插设于所述罩壳的侧壁和所述固定板之间，所述连接件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。
15.在一个实施例中，所述主体部上开设有第三通孔，所述罩壳开设有与所述第三通孔相对应的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔供的所述连接件穿设。
16.第二方面，本实用新型实施例还提供一种割草机，包括割草机主体、切割组件以及上述所述的防护装置，所述切割组件与所述割草机主体转动连接，所述防护装置罩设于所述切割组件。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的割草机，使用的防护装置包括罩壳和底壳，通过底壳与罩壳连接，且底壳的侧壁弯折形成底护板，底护板也与罩壳相连接，从而底护板与罩壳之间形成多重连接关系，提高了底护板与罩壳的连接稳定性，提供了稳定的防护作用，割草机在使用过程中安全系数更高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的割草机的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的割草机的爆炸图；
21.图3为本实用新型实施例提供的割草机的仰视图；
22.图4为本实用新型实施例提供的防护装置的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的防护装置的爆炸图；
24.图6为本实用新型实施例提供的防护装置的罩壳的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的防护装置的底壳的结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例提供的防护装置的另一角度的结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.100、防护装置；
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100a、容置腔；
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10、罩壳；
29.11、支架板；
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10a、第二通孔；
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10b、第四通孔；
30.12、第一防护齿；
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20、底壳；
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21、底护板；
31.22、主体部；
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23、侧壁部；
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20a、第一通孔；
32.20b、第三通孔；
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211、子板体；
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21a、槽口；
33.212、连接板；
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21b、底端面；
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24、第二防护齿；
34.20c、开口；
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31、卡扣；
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32、卡接柱；
35.200、割草机主体；
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300、切割组件。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.割草机进行割草操作时，切割组件高速旋转以实现割草操作。出于安全标准规格要求，需要设置防护罩以对刀盘以及到刀片进行防护。相关技术中的防护罩设有防护板以实现更全面的防护作用，但防护板通过螺钉直接与防护罩的壳体固定，在使用过程中防护板容易松动，不利于防护的稳定性。
41.请参考图1-图3，本实用新型实施例的防护装置100，用于对割草机的切割组件300进行防护，该防护装置100包括罩壳10以及底壳20。底壳20与罩壳10相连接。可以理解地，割草机在工作状态下，罩壳10位于底壳20的上方，罩壳10与底壳20共同围合成对切割组件进行防护的空间。底壳20的侧壁背离罩壳10的边缘弯折形成底护板21，底护板21和罩壳10相连接，且对应于罩壳的壳顶面设置。具体地，底壳20可以围绕防护空间周侧设置有侧壁，侧壁背离罩壳的边缘弯折形成防护板21，也即防护板21与底壳20一体成型，底壳20的侧壁弯折方向可以是朝向防护空间所在的一侧弯折，从而防护板与罩壳10的壳顶面相对设置，以使防护板21对切割组件300的底侧进行防护。
42.罩壳10、底壳20的侧壁和底护板21共同围设形成有供切割组件300容置的容置腔100a，底护板21形成有连通于容置腔100a且供切割组件300显露的开口21c。具体地，割草机处于工作状态下，罩壳10位于切割组件300的上方，底壳20的侧壁位于切割组件300的周侧，底护板21位于切割组件300的下方，罩壳10、底壳20的侧壁和底护板21共同围合成的容置腔100a以容置切割组件300，底护板21形成的开口可供切割对象，例如杂草等，进入到容置腔100a，并被切割组件300切割，也即切割组件300在工作下，不会裸露在外界环境中，而是一直处于防护组件的容置腔100a，切割对象通过与所述容置腔100a连通的开口21c进入容置腔100a后被切割组件300切割。
43.可以理解的是，容置腔100a是待切割对象完成被切割动作的空间，底壳20和罩壳10均起到对切割组件300防护的作用。这里，底壳20可与罩壳10之间采用螺钉连接，或者，通过卡扣连接方式进行连接。
44.可以理解的是，底壳20的侧壁背离罩壳10的边缘向弯折形成底护板21，底护板21与罩壳10相连接。这里，底护板21直接或间接地与罩壳10进行连接，例如，底护板21通过螺钉或卡接等连接方式直接与罩壳10进行连接，以及，底护板21通过底壳20与罩壳10进行连接，这样，底护板21与罩壳10之间形成多重连接关系，提高其与罩壳10的连接稳定性。
45.本实用新型实施例提供的防护装置，包括罩壳10和底壳20，底壳20与罩壳10相连接，底壳20的侧壁背离罩壳10的边缘弯折形成有底护板21，该底护板21与罩10壳进行连接，且对应于罩壳10的壳顶面设置，罩壳10、底壳20的侧壁和底护板21共同围设形成有供切割组件容置的容置腔100a，底护板21形成有连通于容置腔100a且供切割组件显露的开口20c。本实用新型实施例通过底壳20与罩壳10连接，且底壳20的侧壁10弯折形成底护板21，底护板21也与罩壳10相连接，从而底护板21与罩壳10之间形成多重连接关系，提高了底护板21与罩壳10的连接稳定性，提供了稳定的防护作用。
46.请参考图4-图7，在一个实施例中，防护板21设有卡扣31，罩壳10面向容置腔100a的一面形成有卡接柱32，卡扣31与卡接柱32连接以连接底护板21和罩壳10。可以理解地，底壳20与罩壳10的连接包括底壳20除底护板21之外的部分与罩壳10连接和底护板21与罩壳10连接，其中，底护板21上形成有卡扣31，罩壳10上形成有卡接柱32，卡扣31和卡接柱32连接，从而底护板21能与罩壳10固定连接。通过卡扣31和卡接柱32连接，以使底护板21能稳定地与罩壳10固定，提高了底护板21与罩壳10固定的稳定性。卡扣31和卡接柱32能够实现快速连接。
47.示例地，在底护板21上设置有卡扣31，以及，在罩壳10上设置有卡接柱32；或者，在底护板21上设置有卡接柱32，以及，在罩壳10上设置有卡扣31；或者，在底护板21上即设置有卡扣31也设置有卡接柱32，以及，在罩壳10上也同时设置卡接柱32和卡扣31。
48.在一些实施例中，请参考图6和图7，底护板21的相对的两端均设有卡扣31，罩壳10设有与卡扣31数量相同的卡接柱32，一个卡扣31与一个卡接柱32连接。具体地，在底护板21相对两端部处设有卡扣31，罩壳10对应的位置设有卡接柱32，卡扣31可以是凸起结构，卡接柱32可以是该凸起结构位于底护板21的端部可以增强端部的强度，从而在割草机处于工作状态下时，降低底护板21与杂草、碎石等碰撞时破裂的损害。可以理解地，底护板21的相对两端是在底护板21的长度方向上的相对两端，在其两端上均设置卡扣31，能够提高底护板21在罩壳10上的连接稳定性，尤其是底护板21的长度过长的情况下。这样，与罩壳10对应的位置的卡接柱32相卡接连接，能够实现二者的快速装配。
49.请参考图5和图7，在一个实施例中，底护板21包括相间隔设置的多个子板体211，相邻的子板体211连接，且相邻的两个子板体211之间形成供切割对象进入容置腔100a的槽口21a。可以理解地，由开口21c进入容置腔100a内的待切割对象被切割组件300所切割，并且，在远离切割组件300的转动中心的位置，待切割对象易受到切割组件300的刀具旋转力而发生离心运动，这样，位于切割组件300外围的待切割对象会不用被切断。基于该问题，底护板21的各子板体211之间的槽口21a能够容置位于切割组件300外围的待切割对象，给其提供一个临时性的支撑作用，对切割对象进行限位，以保证其在被切割过程中不发生过多
的移动，从而提高切割效率。
50.示例地，待切割对象为杂草，并且，该杂草的长势较高时，由开口21c进入容置腔100a内的杂草被切割组件300快速地切割，而位于切割组件300外围的杂草则被相邻两个子板体211的槽口21a所限位，也能够一次性或更小次数的被切割掉，最终能够提升切割效率。
51.请参考图8，在一个实施例中，各子板体211具有背离罩壳10的底端面21b，底端面21b组成形成朝向待切割对象的弧形面。可以理解地，各子板体211的对底端面21b共同形成向背离切割组件300的方向凸出的弧形面。可以理解的是，底端面21b可以是处于工作状态下，靠近地面的一面。弧形面向背离容置腔100a一侧突出，也即，在割草机处于工作状态下时，弧形面凸出的一面靠近，若工作环境中有高低不平的地面或这突出地面的石头等，弧形面会与高低不平的地面或石头碰撞，通过使各子板体的底端面21b组成弧形面，能够减小底护板21与待切割对象的接触面积，以减少各子板体211与地面或石头的碰撞，从而保证整个切割过程中的顺畅性。
52.示例地，如图8所示，底护板21的子板体211的数量为是三个，中间的子板体211的底端面21b的弧度较为平缓，两侧的子板体211的底端面21b的弧度则更大，这样，该三个子板体211的底端面21b形成一个弧形底端面，能够减小底护板21与待切割对象的接触面积，从而保证整个切割过程中的顺畅性。
53.请参考图7，在一个实施例中，在一个实施例中，底护板21还包括若干个连接板212，各连接板212用于连接相邻的子板体211。可以理解地，各连接板212是置于对应凹槽21a内，用于连接相邻的两个子板体211。这里，当子板体211的长度较长时，对应的子板所形成凹槽21a的槽长度也更长，这样，各子板体211远离底壳20的一端则容易在外力作用下而发生形变，因此，连接板212能够提高各子板体211之间的连接强度，避免子板体211因外力作用而发生断裂。
54.如图3和图7所示，在本一个实施例中，底护板21的数量为两个，两个底护板21相对切割组件300对称设置，两个底护板21之间形成开口21c。具体地，两个底护板21对称设置，以对切割组件300的底端防护，示例性地，底护板21可以呈l型，通过两个底护板21连接以对切割组件300地底端防护。示例性地，两个底护板21和底壳20围合形成u字型结构，待切割对象从u字型结构的开口21c端进入容置槽内，进而被容置槽内的切割组件300所切割，因此，呈u字型结构的底壳20和底护板21具有聚拢待切割对象的作用。
55.请参考图2、图6和图7，在一个实施例中，罩壳10设有第一防护齿12，底壳20设有第二防护齿24，第一防护齿12和第二防护齿24分别位于底护板21的相对的两侧。具体地，底护板21相对地两侧可以是底壳20地侧壁没有形成防护板21的区域，第一防护齿12设置在罩壳10面上容置腔100a的一面，第二防护齿24设置在底壳20靠近地面的一侧，第一防护齿12、第二防护齿24以及防护板21共同对切割组件100a的底端进行防护。可以理解地，第一防护齿12用于限位进入容置腔100a内的待切割对象的高度，尤其是较为硬质的待切割对象或无法穿过相邻两个第一防护齿12的齿缝的待切割对象则被第一防护齿12所阻挡，同理地，第二防护齿24也用于限位进入容置腔100a内的待切割对象的高度，特别是较为硬质的待切割对象或无法穿过相邻两个第二防护齿24的齿缝的待切割对象则被第二防护齿24所阻挡。以及，各第一防护齿12用于防护正向切割时对切割组件300的刀具保护，而各第二防护齿24用于防护反向切割时对切割组件300的刀具保护。这里，正向切割方向和反向切割方向是两个
相对的方向。
56.请参考图5至图7，在一个实施例中，防护装置100包括连接件，底壳20包括主体部22以及与主体部22连接并形成底壳的侧壁的侧壁部23，侧壁部23上开设有第一通孔20a，罩壳10内设有固定板11，固定板11靠近罩壳10的侧壁，且固定板11和罩壳10的侧壁相对应设置有第二通孔10a，侧壁部23插设于罩壳10的侧壁和固定板11之间，连接件穿设于第一通孔20a和第二通孔10a。可以理解地，底壳20的侧壁部23是插设在罩壳10的内壁和固定板11之间，当连接件依次穿设固定板11、侧壁部23以及罩壳10的内壁时，来实现侧壁部23与罩壳10的连接，同时，当连接件依次穿设固定板11、侧壁部23以及罩壳10的内壁时，底壳20的侧壁部23与罩壳10之间的连接位更多，即连接稳定性更高，进而也提高底护板21与罩壳10的连接稳定性。
57.同时，具体地，如图7所示，主体部22上开设有第三通孔20b，罩壳10开设有与第三通孔20b相对应的第四通孔10b，第三通孔20b和第四通孔10b供连接穿设。可以理解的是，底壳20除了底护板21的部分通过连接件与罩壳10连接，其中，底壳10的主体部22与罩壳连接，同时侧壁部23也与罩壳10连接，通过底壳20的主体部22、侧壁部23均与罩壳连接，提高了底壳20与罩壳10的固定稳定性，从而提高了底护板20的稳定性，保障了防护的稳定性。
58.请参考图1至图3，本实用新型实施例还提供一种割草机，包括割草机主体200、切割组件300以及上述的防护装置100，切割组件300设于割草主体200的与割草机主体200转动连接，防护装置100罩设于切割组件300。这里，割草机主体200具有驱动力，能够带动切割组件300和防护装置100移动，从而完成自主性的切割动作。切割组件300位于防护装置100形成的容置腔100a中，并在该容置腔100a中旋转运动，切割对象从防护装置100形成的开口20c进入到容置腔100a内并被切割组件300切割。
59.本实用新型提供的割草机，具有上述防护装置100，该防护装置100包括罩壳10和底壳20，通过底壳20与罩壳10连接，且底壳20的侧壁10弯折形成底护板21，底护板21也与罩壳10相连接，从而底护板21与罩壳10之间形成多重连接关系，提高了底护板21与罩壳10的连接稳定性，提供了稳定的防护作用，割草机在使用过程中安全系数更高。
60.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。