一种无菌隔离器的制作方法

1.本实用新型涉及动物饲养技术领域，特别涉及一种无菌隔离器。


背景技术：

2.为了方便对一些对细菌较为敏感的动物进行饲养，所以无菌隔离器是十分必要的。
3.专利号cn201393455y公开了一种无菌隔离器，包括设有进风管和排风管的隔离室与设有进风口、出风口和风机的第一风机机组，进风管连接第一风机机组的出风口，第一风机机组的进风口设有初效过滤器，进风管和排风管上均设有高效过滤器，第二风机机组与第一风机机组结构相同且并列设置，通过切换连接装置连接隔离室的进风管；第一风机机组在进风口且位于风机与初效过滤器之间设有中效过滤器，在出风口设有高效过滤器。该无菌隔离器具有操作方便、运行成本低、避免了由于频繁更换高效过滤器或临时停电等因素对隔离器内无菌动物造成的污染，该隔离器内无菌状态运行可保持12个月以上。
4.该隔离器存在以下缺点：1、不具备备用过滤结构且不能方便快速对过滤结构进行更换。为此，我们提出一种无菌隔离器。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种无菌隔离器，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种无菌隔离器，包括箱体、l形挡板、出风风机、进风风机、出风管和进风管，所述箱体内顶部靠近两拐角处分别设置有出风仓和进风仓，所述箱体一端靠近顶部处通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有转动块，所述转动块顶部和底部均焊接有连接柱，两组所述连接柱端部分别焊接有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱和盖板内壁两端和内底部之间均通过螺钉固定有隔板，所述隔板一端设置有贯通槽且贯通槽内设置有滤网。
8.进一步地，所述箱体内壁两端靠近顶部处均焊接有l形挡板，所述箱体两端分别通过螺钉固定安装有出风管和进风管，两组所述l形挡板与箱体内壁两端之间分别通过螺钉安装有出风风机和进风风机。
9.进一步地，两组所述l形挡板与出风仓和进风仓内壁一端之间相靠近处均焊接有横向板。
10.进一步地，所述箱体底部靠近拐角处均设置有脚垫，所述出风管和进风管上均设置有截止阀，所述出风仓和进风仓底部均贯穿开设有通气孔，通过截止阀，方便根据需要对进风管和进风管进行关闭，通过出风仓和进风仓底部的通气孔，方便出风仓和进风仓与箱体内部之间进行通气。
11.进一步地，所述第一过滤箱和第二过滤箱两端均设置有输风管，所述输风管和进
风管端部均设置有法兰盘，通过外部螺钉穿过法兰盘的预留孔，方便根据需要对进风管与第一过滤箱或第二过滤箱一端的输风管进行连接。
12.进一步地，所述出风管端部通过法兰和螺钉安装有延伸管，所述延伸管上设置有止逆阀，所述箱体顶部贯穿开设有预留口，所述预留口上端通过螺钉安装有盖体，通过止逆阀，可以有效防止由出风管排出的空气回返至箱体内，通过打开盖体，方便经由预留口向箱体内取放动物。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型一种无菌隔离器，伺服电机在工作时动力输出端方便带动转动块进行转动，从而使得第一过滤箱和第二过滤箱转动，使得本隔离器具备备用过滤结构且过滤结构能方便快速更换。
15.2.本实用新型一种无菌隔离器，通过l形挡板和横向板，使得空气在由出风仓或进风仓内进行输送时，形成迷宫式风道，可以有效降低风经过出风仓或进风仓内时的噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型一种无菌隔离器的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种无菌隔离器的伺服电机、转动块和连接柱结构示意图。
18.图3为本实用新型一种无菌隔离器的隔板和滤网结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、出风仓；3、进风仓；4、l形挡板；5、横向板；6、出风风机；7、进风风机；8、出风管；9、进风管；10、截止阀；11、伺服电机；12、转动块；13、连接柱；14、第一过滤箱；15、盖板；16、第二过滤箱；17、延伸管；18、止逆阀；19、预留口；20、盖体；21、隔板；22、滤网。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种无菌隔离器，包括箱体1、l形挡板4、出风风机6、进风风机7、出风管8和进风管9，所述箱体1内顶部靠近两拐角处分别设置有出风仓2和进风仓3，所述箱体1一端靠近顶部处通过螺栓固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11的动力输出端连接有转动块12，所述转动块12顶部和底部均焊接有连接柱13，两组所述连接柱13端部分别焊接有第一过滤箱14和第二过滤箱16，所述第一过滤箱14和盖板15内壁两端和内底部之间均通过螺钉固定有隔板21，所述隔板21一端设置有贯通槽且贯通槽内设置有滤网22。
22.其中，所述箱体1内壁两端靠近顶部处均焊接有l形挡板4，所述箱体1两端分别通过螺钉固定安装有出风管8和进风管9，两组所述l形挡板4与箱体1内壁两端之间分别通过螺钉安装有出风风机6和进风风机7。
23.本实施例中如图1所示，通过出风风机6和进风风机7，方便分别进行进风和出风。
24.其中，两组所述l形挡板4与出风仓2和进风仓3内壁一端之间相靠近处均焊接有横向板5。
25.本实施例中如图1所示，通过横向板5，可以有效降低风经过出风仓2或进风仓3内时的噪音。
26.其中，所述箱体1底部靠近拐角处均设置有脚垫23，所述出风管8和进风管9上均设
置有截止阀10，所述出风仓2和进风仓3底部均贯穿开设有通气孔。
27.本实施例中如图1所示，通过截止阀10，方便根据需要对进风管9和进风管9进行关闭，通过出风仓2和进风仓3底部的通气孔，方便出风仓2和进风仓3与箱体1内部之间进行通气。
28.其中，所述第一过滤箱14和第二过滤箱16两端均设置有输风管，所述输风管和进风管9端部均设置有法兰盘。
29.本实施例中如图1和图3所示，通过外部螺钉穿过法兰盘的预留孔，方便根据需要对进风管9与第一过滤箱14或第二过滤箱16一端的输风管进行连接。
30.其中，所述出风管8端部通过法兰和螺钉安装有延伸管17，所述延伸管17上设置有止逆阀18，所述箱体1顶部贯穿开设有预留口19，所述预留口19上端通过螺钉安装有盖体20。
31.本实施例中如图1所示，通过止逆阀18，可以有效防止由出风管8排出的空气回返至箱体1内，通过打开盖体20，方便经由预留口19向箱体1内取放动物。
32.需要说明的是，本实用新型为一种无菌隔离器，工作时，通过打开盖体20，方便经由预留口19向箱体1内取放动物，第一过滤箱14和第二过滤箱16内均预先设置有用于过滤的活性炭颗粒，进风风机7在工作时，空气经由第一过滤箱14或第二过滤箱16内活性炭过滤颗粒的过滤后，再经由出风管8进入进风仓3，之后进入箱体1内，出风风机6在工作时，方便将箱体1内的气体经由出风管8和延伸管17进行排出，通过外部螺钉穿过法兰盘的预留孔，方便根据需要对进风管9与第一过滤箱14或第二过滤箱16一端的输风管进行连接，伺服电机11在工作时动力输出端方便带动转动块12进行转动，从而使得第一过滤箱14和第二过滤箱16转动，使得本隔离器具备备用过滤结构且过滤结构能方便快速更换，通过l形挡板4和横向板5，使得空气在由出风仓2或进风仓3内进行输送时，形成迷宫式风道，可以有效降低风经过出风仓2或进风仓3内时的噪音。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。