秸秆二次收割装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆二次收割装置。


背景技术：

2.在禾本科中小麦属、稻属类作物收割过程中，目前的收割多采用联合机械进行收割，目前遇到的技术问题如下：此类作物在进行收割作业时，一般会通过调节割台来实现秸秆预留高度的调整，矛盾点在于：1.割台调节过高时，秸秆根部留下的长度较高，进入收割机粉碎区的秸秆少，收割机械负载小，收割时节省燃料，单日收割作业量大，设备故障率低，但过高的麦茬不利于农户第二茬的种植作业；2.割台调节过低时，秸秆根部留下的长度较少，利于第二茬作物种植，但是大量的秸秆会在收割时进入粉碎区，导致机器负载增大，收割时耗费燃料，单日收割作业量减小，设备故障率增加。
3.基于以上理由，非常有必要设计一种秸秆二次收割装置，其目的是能够实现对秸秆的二次收割，避免大量秸秆进入割台以及粉碎区，在不增加收割机负载的前提下，通过二次收割的方式实现秸秆去除，既满足农业种植又满足收割的双重需求。


技术实现要素：

4.为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种秸秆二次收割装置，其结构设计新颖，通过独立设计的悬吊式结构实现二次收割装置的吊装，实现收割机负载的降低、秸秆余量的降低，同时还根据收割需求，设计可自动竖向调整的结构，避免因碰触到地面凸出物而造成的设备损坏。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种秸秆二次收割装置, 其包括悬吊固定端以及割台，悬吊固定端和割台之间通过铰接杆连接；悬吊固定端还设置有吊装部实现割台的吊装固定；割台上设置有切割模块实现切割。所述的吊装部包括一个吊装杆，吊装杆与割台连接；吊装杆固定在悬吊固定端上并在悬吊固定端上设置有弹性部件实现一定范围内竖向调整。
6.所述的悬吊固定端和割台之间通过多连杆结构铰接固定，所述的多连杆结构在杆体顶部和杆体底部皆通过铰接方式实现固定。
7.所述的割台上设置有固定板，所述的固定板上设置有牛眼环实现多连杆结构铰接固定。
8.所述的切割模块包括一个摇摆驱动装置，所述的摇摆驱动装置的驱动端设置有驱动连杆，通过驱动连杆底部和驱动齿总成连接实现对驱动齿的切割驱动。
9.所述的摇摆驱动装置包括驱动变速箱以及从动轮，通过从动轮与外部驱动装置连接实现整体切割驱动。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其将悬吊固定端和割台之间通过铰接杆连接；悬吊固定端还设置有吊装部实现割台的吊装固定；割台上设置有切割模块实现切割，本装置还在吊装部内设置吊装杆以及弹性部件，用于实现割台在一定范围
内竖向调整。本实用新型安装在收割机割台与收割机主体之间，收割机割台可将收割高度增高，进入粉碎区的秸秆减少，收割机械负载小，收割时节省燃料，单日收割作业量大，设备故障率低；再通过该实用新型实现二次切割，达到农业种植高度的需求；在本秸秆二次收割装置运行时，其通过采用吊装杆与割台连接，吊装杆锁固在悬吊固定端上并在悬吊固定端上设置有弹性部件实现割台一定范围内竖向调整，可避免因碰触到地表凸出物而造成设备损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图ⅰ；
12.图2为本实用新型侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型立体结构示意图ⅱ；
14.图4为图1中a区域结构放大示意图；
15.图5为图3中b区域结构放大示意图；
16.附图中:
17.1、悬吊固定端，11、底部延伸座，12、上部延伸座，2、吊装部，21、吊装杆， 22、弹簧，23、顶部垫片，24、锁紧螺母，3、铰接杆，31、上铰接点，32、下铰接点，4、切割模块，40、驱动变速箱，41、从动轮，42、驱动轴，43、固定套，44、驱动连杆，45、驱动片，46、切割刀，5、竖向铰接板，51、牛眼环，6、割台，7、链条。
具体实施方式
18.本实用新型如附图所示，一种秸秆二次收割装置,其包括悬吊固定端1以及割台6，悬吊固定端1是一个固定在收割机上的架体，也可以直接借助收割机机台安装，该部分结构以实现适配的收割机型号为准。
19.悬吊固定端1和割台6之间通过铰接杆3连接,如图1、2所示，割台6顶部设置有竖向铰接板5，在竖向铰接板5上设置有两个牛眼环51，牛眼环51内固定有下铰接点32，悬吊固定端1上设置有底部延伸座11，在底部延伸座11上设置有两个上铰接点31，通过此种结构实现双铰接杆3的连接形成连杆结构。以上结构可实现割台6单边受力时的摆动，设置牛眼环51的目的是在割台局部碰到地表或者凸出物时，可实现单边局部扭动，避免整个割台移动。
20.悬吊固定端1的顶部还设置有上部延伸座12，在上部延伸座12上设置有吊装部2实现割台6的整体吊装固定；割台6的侧部设置有切割模块4实现切割。
21.所述的吊装部2包括一个吊装杆21，吊装杆21上部区域设置有螺纹段，通过螺纹段在上部延伸座12上实现锁紧固定；锁紧螺母24下部的顶部垫片23实现弹簧22的下压，吊装杆21底部通过链条7和割台6上的竖向铰接板5连接，
22.以上结构设置的作用是实现割台6在一定范围内的竖向调整，当秸秆二次收割装置工作过程中碰触至地表凸出物时，通过摆动或者竖向调整实现避让以及柔性接触，防止对割台6造成损害。
23.本实用新型所述的切割模块4固定在割台6上，其包括一个驱动变速箱40，驱动变速箱40的侧部设置有从动轮41与收割机上的驱动端连接，驱动变速箱40 上延伸出驱动轴42，驱动轴42上通过固定套43固定有驱动连杆44，驱动连杆44 底部和驱动片45铰接，驱动
片45和切割刀模块实现连接，在驱动变速箱40的整体驱动下实现切割刀46的切割作业。
24.总结：本实用新型安装在割台与收割机主体之间，收割机的割台可将收割高度增高，进入粉碎区的秸秆减少，收割机械负载小，收割时节省燃料，单日收割作业量大，设备故障率低；再通过该实用新型实现二次切割，达到农业种植高度的需求；在本秸秆二次收割装置运行时，其通过采用吊装杆与割台连接，吊装杆锁固在悬吊固定端上并在悬吊固定端上设置有弹簧22实现割台一定范围内竖向调整，本装置还在竖向铰接板5上设置牛眼环51与双铰接杆3连接固定，通过牛眼环51可在割台局部碰到地表或者凸出物时，实现割台单边局部扭动，避免整个割台移动而造成设备扭曲损坏。


技术特征：
1.一种秸秆二次收割装置,其特征在于：其包括悬吊固定端以及割台，悬吊固定端和割台之间通过铰接杆连接；悬吊固定端还设置有吊装部实现割台的吊装固定；割台上设置有切割模块实现切割。2.如权利要求1所述的秸秆二次收割装置，其特征在于：所述的吊装部包括一个吊装杆，吊装杆与割台连接；吊装杆固定在悬吊固定端上并在悬吊固定端上设置有弹性部件。3.如权利要求1所述的秸秆二次收割装置，其特征在于：所述的悬吊固定端和割台之间通过多连杆结构铰接固定，所述的多连杆结构在杆体顶部和杆体底部皆通过铰接方式实现固定。4.如权利要求3所述的秸秆二次收割装置，其特征在于：所述的割台上设置有固定板，所述的固定板上设置有牛眼环实现多连杆结构铰接固定。5.如权利要求1所述的一种秸秆二次收割装置，其特征在于：所述的切割模块包括一个摇摆驱动装置，所述的摇摆驱动装置的驱动端设置有驱动连杆，通过驱动连杆底部和驱动齿总成连接实现对驱动齿的切割驱动。6.如权利要求5所述的一种秸秆二次收割装置，其特征在于：所述的摇摆驱动装置包括驱动变速箱以及从动轮，通过从动轮与外部驱动装置连接实现整体切割驱动。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆二次收割装置，其将悬吊固定端和割台之间通过铰接杆连接；悬吊固定端还设置有吊装部实现割台的吊装固定；割台上设置有切割模块实现切割，本装置还在吊装部内设置吊装杆以及弹性部件用于实现割台在一定范围内竖向调整。本实用新型安装在收割机割台与收割机主体之间，收割机割台可将收割高度增高，进入粉碎区的秸秆减少，收割机械负载小，收割时节省燃料，设备故障率低；再通过本实用新型实现二次切割，达到农业种植高度的需求；在本秸秆二次收割装置运行时，其通过采用吊装杆与割台连接，吊装杆锁固在悬吊固定端上并在悬吊固定端上设置有弹性部件实现割台一定范围内竖向调整。定范围内竖向调整。定范围内竖向调整。


技术研发人员：杨路
受保护的技术使用者：杨路
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/1/30