一种残留地膜回收用捡膜装置的制作方法

1.本实用新型属于残膜回收技术领域，涉及一种残留地膜回收用捡膜装置。


背景技术：

2.随着农业种植技术的发展，地膜覆盖种植已广泛应用于多种农作物的栽培种植。地膜覆盖种植技术具有改善土壤理化性能、提高土壤肥力、促进作物生长、提高农作物的经济效益等优势；然而，残留的地膜会对农田造成污染、抑制作物的发芽、减少农作物的产量，因此，需要将农田中残留的地膜进行回收。
3.在残留地膜回收的过程中，对残膜的捡拾是重要的过程；现有的残膜捡拾过程常采用人工与机械结合的方式，捡膜效率低；残膜捡拾过程中，对于裹带农作物残枝农杂以及土块等无法及时脱除，影响残膜捡拾后的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种残留地膜回收用捡膜装置，通过机械化方式将残膜进行捡拾，并有效脱除裹带的农杂，提高捡膜效率和捡膜效果。
5.本实用新型的解决上述技术问题的技术方案如下。
6.一种残留地膜回收用捡膜装置，包括机架，设置于机架上的至少4个功能辊，包绕在所有功能辊上的捡膜皮带，以及设置于捡膜皮带上的捡膜杆；所有功能辊呈轴向平行设置，包绕在所有功能辊上的捡膜皮带呈多边形环状结构。
7.进一步地，其中4个功能辊分别为捡膜辊、脱杂辊、脱膜辊、张紧辊；捡膜辊位于脱杂辊和脱膜辊的下方。通过设置4个不同功能的辊体，可实现对残膜的捡拾、脱除，对附着农杂的脱除，以及对捡膜皮带的张紧。
8.进一步地，脱杂辊的辊面上平行开设有若干个环形脱杂凹槽，脱膜辊的辊面上平行开设有若干个环形脱膜凹槽，捡膜皮带的数量为若干根，且对应着从脱杂辊的环形脱杂凹槽和脱膜辊的环形脱膜凹槽绕过。通过开设环槽凹槽，结合捡膜杆，可将残膜和农杂脱除。
9.进一步地，脱杂辊的直径小于脱膜辊的直径，环形脱膜凹槽的深度、环形脱杂凹槽的深度以及捡膜杆的长度之间的关系为，环形脱杂凹槽的深度＜捡膜杆的长度＜环形脱膜凹槽的深度。通过限定各环形凹槽深度、捡膜杆长度之间的关系，确保残膜和农杂的去除效果更佳。
10.进一步地，张紧辊设置于捡膜辊与脱杂辊或者捡膜辊与脱膜辊之间。
11.进一步地，张紧辊的辊面上平行开设有若干个环形张紧凹槽，捡膜皮带从张紧辊的环形张紧凹槽绕过；环形张紧凹槽的深度＜环形脱杂凹槽的深度。使得张紧辊在对捡膜皮带张紧的同时，不影响后续脱除农杂、脱除残膜工序。
12.进一步地，还包括脱杂半圆筒；脱杂半圆筒设置于机架上并位于捡膜辊与脱杂辊之间，脱杂半圆筒的弧形辊面上开设有半圆脱杂凹槽，半圆脱杂凹槽的深度小于捡膜杆的
长度；捡膜皮带从脱杂半圆筒的半圆脱杂凹槽绕过。通过设置脱杂半圆筒，可初步对农杂进行脱除。
13.进一步地，还包括挡杂板；挡杂板位于脱杂辊与脱杂半圆筒之间，挡杂板设置于机架上、且其板面位于捡膜杆的外侧。通过设置挡杂板，可阻挡脱除的农杂飞溅，避免农杂对前端运行机构的影响。
14.进一步地，还包括刮膜板；刮膜板设置于机架上、且位于捡膜皮带的内侧，刮膜板为梳齿状结构、且其齿状末端分别延伸至脱膜辊的环形脱膜凹槽内。通过设置刮膜板，可对残留于环形脱膜凹槽内的杂物进行刮除。
15.进一步地，还包括导杂折板；导杂折板设置于机架上，并位于捡膜皮带的内侧、捡膜辊的上方。通过设置导杂折板，可将落入捡膜皮带内侧的残膜和农杂导出，避免其对捡膜辊的运转造成影响。
16.本实用新型残留地膜回收用捡膜装置的有益效果为，通过设置至少4个功能辊，包括捡膜辊、脱杂辊、脱膜辊，结合捡膜皮带和捡膜杆，实现残留地膜的捡拾、脱除以及农杂的脱除，进而通过机械化的方式实现捡膜操作，提高残膜捡拾的效率和效果；在功能辊中还包括张紧辊，可对捡膜皮带进行张紧，确保捡膜皮带的使用效果；通过增设的脱杂半圆筒，有效提高脱杂效果；通过增设的挡杂板、导杂折板，避免脱除的农杂对装置运行带来的不良影响；通过增设的刮膜板，有效刮除脱膜辊上的杂物，确保脱膜辊的使用效果；该捡膜装置，配合残膜打包等装置，进而实现残膜的回收，减少残留地膜对农作物种植的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型残留地膜回收用捡膜装置的主视结构图；
18.图2-图4为本实用新型残留地膜回收用捡膜装置的立体结构图；
19.图5为图4中a部分的局部放大图。
20.附图中的编码分别为：1、机架；2、捡膜皮带；3、捡膜杆；4、捡膜辊；5、脱杂辊；5-1、环形脱杂凹槽；6、脱膜辊；6-1、环形脱膜凹槽；7、张紧辊；7-1、环形张紧凹槽；8、脱杂半圆筒；8-1、半圆脱杂凹槽；9、挡杂板；10、刮膜板；11、导杂折板。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1至图5所示，一种残留地膜回收用捡膜装置，包括机架1，设置于机架1上的4个功能辊，包绕在所有功能辊上的捡膜皮带2，以及设置于捡膜皮带2上的捡膜杆3；所有功能辊呈轴向平行设置，包绕在所有功能辊上的捡膜皮带2呈多边形环状结构。
23.具体的，4个功能辊分别为捡膜辊4、脱杂辊5、脱膜辊6、张紧辊7；捡膜辊4位于脱杂辊5和脱膜辊6的下方，张紧辊7设置于捡膜辊4与脱杂辊5之间；捡膜辊4、脱杂辊5、脱膜辊6、张紧辊7分别通过电机带动各自转动。
24.脱杂辊5的辊面上平行开设有若干个环形脱杂凹槽5-1，脱膜辊6的辊面上平行开设有若干个环形脱膜凹槽6-1，张紧辊7的辊面上平行开设有若干个环形张紧凹槽7-1，捡膜皮带2的数量为若干根，且对应着从脱杂辊5的环形脱杂凹槽5-1、脱膜辊6的环形脱膜凹槽6-1以及张紧辊7的环形张紧凹槽7-1绕过。
25.脱杂辊5的直径小于脱膜辊6的直径，环形脱膜凹槽6-1的深度、环形脱杂凹槽5-1的深度、环形张紧凹槽7-1的深度以及捡膜杆3的长度之间的关系为，环形张紧凹槽7-1的深度＜环形脱杂凹槽5-1的深度＜捡膜杆3的长度＜环形脱膜凹槽6-1的深度。
26.捡膜杆3的数量为若干个、且依次均匀的设置于每根捡膜皮带2上，此时，若干根相邻捡膜皮带2上相应的若干个捡膜杆3形成类似齿状结构，用于勾住残膜；同时，捡膜杆3与捡膜皮带2之间的连接方式为可拆卸式连接方式，使得捡膜杆3可根据使用需求进行安装和拆卸，同时更加便于对破损捡膜杆3进行拆卸和更换。
27.本实施例的残留地膜回收用捡膜装置的工作过程为，通过4个功能辊的运转，带动捡膜皮带2的运转，进而带动捡膜杆3运转，实现对残留地膜的勾起捡拾；捡膜杆3勾起残留地膜时，残膜一般挂在捡膜杆3的端部，与此同时，残留的农作物枝叶、夹杂着的土块等农杂随之被捡膜杆3勾起，并一般勾在捡膜杆3的杆体上；随着捡膜皮带2的运转，捡膜杆3先经过张紧辊7并从张紧辊7的环形张紧凹槽7-1穿过，此时，由于环形张紧凹槽7-1的深度小于捡膜杆3的长度，同时，也小于环形脱杂凹槽5-1的深度，使得残膜和农杂不会被张紧辊7脱除；随后，捡膜杆3经过脱杂辊5并从脱杂辊5的环形脱杂凹槽5-1穿过，此时，由于环形脱杂凹槽5-1的深度小于捡膜杆3的长度，使得挂在捡膜杆3端部的残膜不被脱除，而只将捡膜杆3杆体上的农杂脱除；随着捡膜皮带2的继续运转，捡膜杆3再经过脱膜辊6的环形脱膜凹槽6-1，此时，由于捡膜杆3的长度小于环形脱膜凹槽6-1的深度，使得捡膜杆3上勾住的残膜脱落；在捡膜皮带2运转的过程中，张紧辊7始终对捡膜皮带2起到张紧作用，确保捡膜皮带2的使用效果；通过在该捡膜装置后端增设打包机构或回收机构，即可将脱落的残膜进行回收。
28.实施例2
29.如图1至图5所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，本实施例的残留地膜回收用捡膜装置还包括脱杂半圆筒8、挡杂板9、刮膜板10、导杂折板11。
30.脱杂半圆筒8设置于机架1上并位于捡膜辊4与脱杂辊5之间，脱杂半圆筒8的弧形辊面上开设有半圆脱杂凹槽8-1，半圆脱杂凹槽8-1的深度小于捡膜杆3的长度；捡膜皮带2从脱杂半圆筒8的半圆脱杂凹槽8-1绕过。此时，由于半圆脱杂凹槽8-1的深度小于捡膜杆3的长度，使得先经过脱杂半圆筒8的捡膜杆3，利用脱杂半圆筒8的半圆脱杂凹槽8-1对农杂进行初步脱除。另外，该脱杂半圆筒8在机架1上的位置可调，即，可通过调整脱杂半圆筒8在机架1上的位置，调整脱杂半圆筒8与脱杂辊5之间的距离。
31.挡杂板9位于脱杂辊5与脱杂半圆筒8之间，挡杂板9设置于机架1上、且其板面位于捡膜杆3的外侧。挡杂板9可对脱杂辊5脱除的农杂起到一定的阻挡作用，避免农杂飞溅对前端机械装置产生不良影响。
32.刮膜板10设置于机架1上、且位于捡膜皮带2的内侧，刮膜板10为梳齿状结构、且其齿状末端分别延伸至脱膜辊6的环形脱膜凹槽6-1内。梳齿状的刮膜板10，可将脱膜辊6的环形脱膜凹槽6-1内的杂物刮除，进而确保脱膜辊6的使用效果。
33.导杂折板11设置于机架1上，并位于捡膜皮带2的内侧、捡膜辊4的上方。在脱杂脱膜的过程中，会有部分杂物穿过捡膜皮带2的缝隙落入捡膜皮带2内部，此时，通过导杂折板11，将此部分杂物导流至捡膜辊4外，避免杂物对捡膜辊4的运转带来不良影响。
34.本实施例残留地膜回收用捡膜装置的工作过程为，将该捡膜装置安装于前行的农机中，并在该装置后端增设残膜回收或打包机构；启动动力机构，使得捡膜辊4、脱杂辊5、脱
膜辊6、张紧辊7各自转动，并带动捡膜皮带2进行环绕转动；此时，捡膜杆3随着捡膜皮带2的运转，依次经过捡膜辊4、张紧辊7、脱杂半圆筒8、脱杂辊5和脱膜辊6；当捡膜杆3经过捡膜辊4时，将土壤中的残留地膜以及携带的农杂勾起，再经过张紧辊7后，依次经过脱杂半圆筒8、脱杂辊5的两次脱杂，将农杂脱除，同时，脱除的农杂可在挡杂板9的作用下被阻挡；经过脱杂处理后，捡膜杆3经过脱膜辊6，可使捡膜杆3上勾住的残膜脱落，进而实现残膜的捡拾脱除；此时，脱落的残膜再落入后端增设的残膜回收或打包机构，进而实现残膜的回收。