一种带有支撑结构的修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及修剪装置技术领域，具体为一种带有支撑结构的修剪装置。


背景技术：

2.在绿化面积不断增加的时代背景下，对于园林植被、道路两侧绿化带以及观赏性植物的修剪作业需求和标准也在提升。修剪使树体原有的平衡被打破，引起地上部与地下部、整体与局部之间发生变化；通过生理调整与生长发育，树体会重新建立新的平衡，从而实现使树体按期望变化的目的。
3.但目前的修剪工作大多采用人工修剪，会导致占用劳动力且修剪效率不高；另外目前市场上的修剪装置并没有完全释放人工，还需要人为进行操作，浪费材料和资源，导致修剪装置的实用范围缩小、使用率降低。
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有支撑结构的修剪装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有支撑结构的修剪装置，包括装置台、第一修剪结构和第二修剪结构，所述装置台的上表面固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座与第一摇杆的一端活动安装，所述第一摇杆远离所述第一铰接座的一端侧面固定安装有动力装置，所述动力装置电性连接有第一修剪结构，所述第一摇杆一侧位于所述动力装置的下方位置处焊接有滑动杆，所述滑动杆滑动安装于滑动凹槽内部，所述滑动凹槽挖设于限位支撑框上部，所述限位支撑框焊接于所述装置台上表面外侧。
7.优选的，所述装置台的上表面一侧设有缺口，所述缺口内侧面上固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座内铰接有第二摇杆，所述第二摇杆远离所述第二铰接座的一端设有第二修剪结构，所述第二摇杆贯穿设于滑块内，所述滑块与第三摇杆的一端铰接，所述第三摇杆的另一端活动安装于第三铰接座内部，所述第三铰接座焊接于所述装置台上表面。
8.优选的，所述第二修剪结构由两组通过连接销轴铰接的修剪刀组成，每组所述修剪刀的内端通过定位销轴滑动安装于压板上，每组所述压板的外侧均与活塞杆固定连接，所述活塞杆固定安装于气缸的一端，所述气缸锲合安装于所述第二摇杆上。
9.优选的，所述第一摇杆的两侧分别设有第一电动伸缩件和第二电动伸缩件，所述第一电动伸缩件和所述第二电动伸缩件均与装置台的上表面铰接安装。
10.优选的，所述第一修剪结构有多组旋转叶轮刀具组合而成。
11.优选的，所述装置台侧边焊接有推动握杆，所述装置台的下表面焊接有四组支撑腿，每组所述支撑腿底端均安装有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型的第一修剪结构有多组旋转叶轮刀具组合而成，通过动力装置给第
一修剪结构一旋转力，通过带动旋转叶轮刀具运转工作，起到修剪树木枝条的作用；第一摇杆上的滑动杆在限位支撑框上的滑动凹槽内滑动，使得第一摇杆可以在一定范围内做往返运动，对第一摇杆分担了一定的支撑力，为旋转叶轮刀具的运转提高稳定的支撑，保证其运作时的平稳性，提高了第一修剪结构的工作效率。
14.2.本实用新型中与第二铰接座连接的第二摇杆可在一定角度内来回的摆动，且第二摇杆外部环绕的滑块与第三摇杆相连，不仅促使第二摇杆提升摆动幅度，而且对第二摇杆起一定的支撑作用，扩大该修剪装置的作业范围。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一修剪机构结构示意图；
17.图3为本实用新型第二修剪机构结构示意图；
18.图4为本实用新型第二修剪结构局部剖视图。
19.图中：1、装置台，2、万向轮，3、支撑腿，4、推动握杆，5、限位支撑框，6、第一修剪结构，7、第一摇杆，8、第二修剪结构，9、气缸，10、第二摇杆，11、第一铰接座，12、第一电动伸缩件，13、滑动凹槽，14、滑动杆，15、动力装置，16、第二电动伸缩件，17、第三摇杆，18、滑块，19、第二铰接座，20、第三铰接座，21、连接销轴，22、活塞杆，23、压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种带有支撑结构的修剪装置，包括装置台1、第一修剪结构6和第二修剪结构8，装置台1的上表面固定安装有第一铰接座11，第一铰接座11与第一摇杆7的一端活动安装，第一摇杆7远离第一铰接座11的一端侧面固定安装有动力装置15，动力装置15电性连接有第一修剪结构6，第一摇杆7一侧位于动力装置15的下方位置处焊接有滑动杆14，滑动杆14滑动安装于滑动凹槽13内部，滑动凹槽13挖设于限位支撑框5上部，限位支撑框5焊接于装置台1上表面外侧。
23.在本实施例中，第一修剪结构6有多组旋转叶轮刀具组合而成，动力装置15与第一修剪结构6电性连接可带动旋转叶轮刀具运转工作，第一摇杆7上的滑动杆14在限位支撑框5上的滑动凹槽13内滑动，使得第一摇杆7可以在一定范围内做往返运动，对第一摇杆7分担了一定的支撑力，为旋转叶轮刀具的运转提高稳定的支撑，保证其运作时的平稳性，提高了第一修剪结构6的工作效率。
24.请参照图3所示，装置台1的上表面一侧设有缺口，缺口内侧面上固定安装有第二铰接座19，第二铰接座19内铰接有第二摇杆10，第二摇杆10远离第二铰接座19的一端设有第二修剪结构8，第二摇杆10贯穿设于滑块18内，滑块18与第三摇杆17的一端铰接，第三摇杆17的另一端活动安装于第三铰接座20内部，第三铰接座20焊接于装置台1上表面。
25.在本实施例中，与第二铰接座19连接的第二摇杆10可在一定角度内来回的摆动，且第二摇杆10外部环绕的滑块18与第三摇杆17相连，不仅促使第二摇杆10提升摆动幅度，而且对第二摇杆10起一定的支撑作用，扩大该修剪装置的作业范围。
26.请参照图4所示，所述第二修剪结构8由两组通过连接销轴21铰接的修剪刀组成，每组修剪刀的内端通过定位销轴滑动安装于压板23上，每组压板23的外侧均与活塞杆22固定连接，活塞杆22固定安装于气缸9的一端，气缸9锲合安装于第二摇杆10上。
27.在本实施例中，启动两侧气缸9，在活塞杆22的推动下使得两组推板23进行相向或相反的运动，进而实现第二修剪结构8的两组修剪刀的咬合与远离，达到完整修剪的结果。
28.请参照图2所示，第一摇杆7的两侧分别设有第一电动伸缩件12和第二电动伸缩件16，第一电动伸缩件12和第二电动伸缩件16均与装置台1的上表面铰接安装。
29.在本实施例中，第一电动伸缩件12和第二电动伸缩件16分别安装于第一摇杆7两侧，起到促进第一摇杆7在限位支撑框5上摆动的效果，保证第二摇杆7进行持续高效的完成摆动修剪工作。
30.请参照图1所示，装置台1侧边焊接有推动握杆4，装置台1的下表面焊接有四组支撑腿3，每组支撑腿3底端均安装有万向轮2。
31.在本实施例中，万向轮2可使得装置体根据需求灵活的的移动，通过推动握杆4进行不同方向的移动，增大装置体的使用范围，省时省力。
32.本实用新型的工作原理为，首先针对不同修剪需求的植被、树木等选择对应的修剪结构。对于一些观赏性绿植，由于修剪的比较频繁，此时可选择第一修剪结构6进行作业，铰接于第一铰接座11上的第一摇杆7，在左右两侧的第一电动伸缩件12和第二电动伸缩件16的支撑、推动下，使得滑动杆14在限位支撑框5上的滑动凹槽13内滑动，实现第一摇杆7进行平稳且快速的摆动的目的，同时动力装置15给第一修剪结构6一旋转力，通过带动旋转叶轮刀具运转工作，起到修剪枝条的作用。
33.其次，对于需要修剪某段树枝的修剪作业，可选用第二修剪结构8，通过滑块18滑动连接的第二摇杆10和第三摇杆17，在第二铰接座19和第三铰接座20的助力作用下可进行较大角度的摆动，依次来适应不同深度以及高度要求的枝条修剪，启动两侧气缸9，在活塞杆22的推动下使得两组推板23进行相向或相反的运动，进而实现第二修剪结构8的两组修剪刀的咬合与远离，达到完整修剪的效果。
34.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。