一种可降低籽棉杂质的采棉机的制作方法

1.本实用新型涉及采棉机技术领域，特别涉及一种可降低籽棉杂质的采棉机。


背景技术：

2.大型采棉机在农业生产中能够起到极为重要的作用，使用极为方便，采摘效率高，能够大大减少时间成本。但在采棉机采收的同时，棉杆、棉枝和铃壳等较多的杂质会随籽棉一起从风道进入棉箱，籽棉的含杂率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可降低籽棉杂质的采棉机，以解决籽棉含杂率较高的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
5.一种可降低籽棉杂质的采棉机，包括采摘头、气力输棉系统和棉箱，所述采摘头通过气力输棉系统与棉箱连接，所述采摘头包括分禾器和采棉室，所述分禾器设置于采棉室前端，所述采棉室内设置有摘锭滚筒，所述摘锭滚筒上设置有若干摘锭，所述摘锭上设置有若干钩齿，所述摘锭滚筒外侧设置有湿润盘和脱棉盘，所述采棉室侧壁上可拆卸连接有可挡住杂质的挡杂板。
6.通过采用上述技术方案，分禾器将棉株扶起导入采棉室内，摘锭滚筒包括若干摘锭，摘锭上设置有钩齿，摘锭滚筒可公转，摘锭可自转，当遇到绽开的籽棉时，摘锭上的斜沟齿状的钩齿挂住籽棉，籽棉随着摘锭滚筒的旋转逐步从棉桃中被牵拉出来，并逐层缠在摘锭上。棉杆、棉枝和铃壳等较多的杂质由于不像籽棉一样为丝状，不能被缠绕在摘锭上，随着摘锭滚筒的旋转在离心力的作用下被甩至采棉室的内壁上，被挡杂板挡住从采棉室下方排出，摘锭滚筒继续旋转与反向旋转的脱棉盘相遇，籽棉便在脱棉盘反向摩擦力的作用下从摘锭滚筒上脱落。脱落的籽棉经气力输棉系统产生的负压，将籽棉送入绵箱，而摘锭滚筒脱棉后要经过湿润盘，可滴水淋洗摘锭滚筒。
7.优选的，所述摘锭滚筒包括前置摘锭滚筒和后置摘锭滚筒，所述挡杂板位于前置摘锭滚筒和后置摘锭滚筒之间，由于前置摘锭滚筒处籽棉量比较大，大部分籽棉被前置摘锭滚筒带走，还有部分籽棉没有缠绕在前置摘锭滚筒上，通过设置两个摘锭滚筒可以将籽棉摘除得更加干净，籽棉经过前置摘锭滚筒时杂质的含量较多，因此将挡杂板设置在前置摘锭滚筒和后置摘锭滚筒之间可使大部分杂质随着前置摘锭滚筒的旋转在离心力的作用下被甩至采棉室的内壁上，被挡杂板挡住从采棉室下方排出，避免杂质被后置摘锭滚筒带入棉箱内。
8.优选的，还包括若干螺栓，所述挡杂板为l形，所述挡杂板的一面与采棉室侧壁通过若干螺栓连接，可方便地将挡杂板固定在采棉室上。
9.优选的，所述气力输棉系统包括输棉管和风机，所述风机设置在输棉管上，所述输棉管一端与采棉室连接，所述输棉管另一端与棉箱连接，通过风机使采棉室内产生负压，将
籽棉通过输棉管输送至棉箱内。
10.优选的，所述棉箱的侧壁和顶壁为菱形网，由于籽棉可喷至菱形网上，部分小杂质可从菱形网中过滤出去，而籽棉是缠绕在一起的，被挡在棉箱内，可以进一步降低籽棉的含杂率。
11.优选的，所述菱形网外侧设置有若干互相垂直的支撑杆，可以对菱形网进行支撑，避免菱形网较软在盛装籽棉时发生倾倒或破损。
12.本实用新型的原理和有益效果为：本实用新型通过在采棉室侧壁上可拆卸连接可挡住杂质的挡杂板，可将棉杆、棉枝和铃壳等大部分杂质挡住从采棉室下方排出，并且通过将棉箱的侧壁和顶壁设置为菱形网，将部分小杂质通过菱形网过滤除去，大大降低了籽棉的含杂率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种可降低籽棉杂质的采棉机的结构图；
14.图2是图1中采摘头的横截面示意图；
15.图3为本实用新型一种可降低籽棉杂质的采棉机中摘锭滚筒与脱棉盘的纵剖图；
16.图4为本实用新型一种可降低籽棉杂质的采棉机中摘锭滚筒与湿润盘的纵剖图。
17.图中：1、采摘头；2、气力输棉系统；201、输棉管；202、风机；3、棉箱；4、分禾器；5、采棉室；6、摘锭滚筒；601、摘锭；602、前置摘锭滚筒；603、后置摘锭滚筒；7、湿润盘；8、脱棉盘；9、挡杂板；10、螺栓；11、支撑杆。
具体实施方式
18.如图1至图4所示，一种可降低籽棉杂质的采棉机，包括采摘头1、气力输棉系统2和棉箱3，采摘头1通过气力输棉系统2与棉箱3连接，采摘头1包括分禾器4和采棉室5，分禾器4设置于采棉室5前端，分禾器4可以将棉株扶起导入采棉室5内。采棉室5内设置有摘锭滚筒6，摘锭滚筒6上设置有若干摘锭601，摘锭601上设置有若干钩齿，摘锭滚筒6可公转，摘锭601可自转，摘锭601上的钩齿可挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭601上。摘锭滚筒6包括前置摘锭滚筒602和后置摘锭滚筒603，前置摘锭滚筒602和后置摘锭滚筒603外侧均设置有湿润盘7和脱棉盘8，脱棉盘8上设置有若干脱棉板，湿润盘7上设置有若干薄片，摘锭601可在若干脱棉板之间和若干薄片之间穿过，脱棉盘8可脱掉摘锭601上缠绕的籽棉，湿润盘7可以给摘锭601润滑、清洗和降温。采棉室5侧壁上可拆卸连接有可挡住杂质的挡杂板9，挡杂板9位于前置摘锭滚筒602和后置摘锭滚筒603之间，还包括若干螺栓10，挡杂板9为l形，挡杂板9的一面与采棉室5的侧壁通过若干螺栓10连接，由于前置摘锭滚筒602处的籽棉量比较大，大部分籽棉被前置摘锭滚筒602带走，还有部分籽棉没有缠绕在前置摘锭滚筒602上，籽棉经过前置摘锭滚筒602时杂质的含量也较多，因此将挡杂板9设置在前置摘锭滚筒602和后置摘锭滚筒603之间可使大部分杂质随着前置摘锭滚筒602的旋转在离心力的作用下被甩至采棉室的内壁上，被挡杂板9挡住从采棉室下方排出，避免杂质被后置摘锭滚筒603带入棉箱内。
19.气力输棉系统2包括输棉管201和风机202，风机202设置在输棉管201上，输棉管201一端与采棉室5连接，输棉管201另一端与棉箱3连接，通过风机202使采棉室5内产生负
压，将籽棉通过输棉管201输送至棉箱3内。棉箱3的侧壁和顶壁为菱形网，由于籽棉可喷至菱形网上，部分小杂质可从菱形网中过滤出去，而籽棉是缠绕在一起的，被挡在棉箱3内，可以进一步降低籽棉的含杂率。棉箱3外侧设置有若干互相垂直的支撑杆11，可以对菱形网进行支撑，避免菱形网较软在盛装籽棉时发生倾倒或破损。
20.以下为本实用新型的工作流程及原理：
21.分禾器4将棉株扶起导入采棉室5内，前置摘锭滚筒602上的摘锭601通过斜沟齿状的钩齿挂住籽棉，大部分籽棉随着前置摘锭滚筒602的旋转逐步从棉桃中被牵拉出来，并逐层缠在摘锭601上。棉杆、棉枝和铃壳等较多的杂质由于不像籽棉一样为丝状，不能被缠绕在摘锭601上，随着摘锭滚筒6的旋转在离心力的作用下被甩至采棉室5的内壁上，被挡杂板9挡住从采棉室5下方排出，前置摘锭滚筒602继续旋转与反向旋转的脱棉盘8相遇，籽棉便在脱棉盘8反向摩擦力的作用下从前置摘锭滚筒602上脱落，前置摘锭滚筒602继续旋转，经过湿润盘7，可滴水淋洗前置摘锭滚筒602。还有部分未被前置摘锭滚筒602收集的籽棉接着经过后置摘锭滚筒603被收集干净，最后通过风机202使采棉室5内产生负压，将籽棉通过输棉管201输送至棉箱3内，输送过程中部分小杂质可从菱形网中过滤出去。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。